現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理教材(編輯修改稿)
2025-03-16 12:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 以此預(yù)測質(zhì)量好壞，估算不合格品率的一種常用工具。 （ 2）直方圖的圖形 （ 3）直方圖的作用 ?直方圖可以用于形象表示質(zhì)量情況，直觀的圖形、定性的數(shù)據(jù)，可以使閱讀者一目了然。將直方圖與標準形式比較，則能夠發(fā)現(xiàn)異常情況，以便進一步分析問題產(chǎn)生的原因。 ?正常型的直方圖是中間為頂峰，左右大致對稱的形態(tài)，而異常型通常有鋸齒型、偏向型、孤島型、雙峰型、平頂型等。 2．控制圖法 ?（ 1）控制圖的概念和結(jié)構(gòu) ?控制圖又稱管理圖，是對生產(chǎn)過程質(zhì)量特性值進行測定、記錄、評估，從而檢查過程是否處于控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方法設(shè)計的圖。它是工序質(zhì)量控制的主要手段 質(zhì)量控制圖 目標偏離 值 測量的樣本 A B C C B A 中心線 CL 下限線 LCL 上限線 UCL 控制圖的觀察與分析 ? ① 判斷工序穩(wěn)定的條件：一是點子在控制界限以內(nèi)；二是在控制界限內(nèi)的點子，排列無缺陷或者說點子無異常排列。兩個條件同時滿足，才能斷定工序穩(wěn)定。 ? ②判斷工序不穩(wěn)定的條件：一是點子超出控制界限（點子在控制界限上按照超出界限處理）；二是點子在警戒區(qū)內(nèi)。點子在警戒區(qū)是指點子處在 2σ 3σ 范圍之內(nèi)。三是點子排列異常。以上三個條件只要有一個條件滿足就可以斷定工序不穩(wěn)定，生產(chǎn)過程處于異常狀態(tài)。應(yīng)立即采取有效措施，使生產(chǎn)、質(zhì)量迅速恢復(fù)正常狀態(tài)。 3．排列圖法 ?（ 1）排列圖的概念 ?排列圖又稱為帕累托（ Pareto）圖或主次因素分析圖。它是定量找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題或因素的一種簡單有效的方法。 （ 2）排列圖的繪制步驟 ? ① 收集一定期間的數(shù)據(jù)，例如不合格品的統(tǒng)計數(shù)字。 ? ②把收集到的數(shù)據(jù)根據(jù)原因、部位、工序、人員等情況分清層次，計算各類項目重復(fù)出現(xiàn)的次數(shù)及頻率。 ? ③以一定的比例繪圖，左方的縱坐標表示頻數(shù)（出現(xiàn)次數(shù)或金額等），右邊的縱坐標表示累計百分數(shù) ? ④按頻數(shù)的大小，依次將各項因素用直方形表示出來，成為幾個由左向右下降排列起來的圖形，即排列圖。 ? ⑤將直方形端點的累計數(shù)，用一條折線連接起來形成一條由左向右上升的曲線，即帕累托曲線 柏拉多圖 缺陷數(shù) 累計數(shù) 200 150 100 50 100% 75% 50% 25% 灰塵 碰撞 漆太薄 流漆 斑點 其他 （ 3）排列圖的分析 ? 排列圖的橫坐標表示影響質(zhì)量的各種因素，左方的縱坐標表示頻數(shù)，右邊的縱坐標表示累計百分數(shù)。通常按累計百分數(shù)將影響因素分為三個區(qū)域，將質(zhì)量缺陷分為 A、 B、 C三類進行管理： ? 其中累計頻率在 0~80%區(qū)間項目劃為 A類，是主要控制項目，要加強控制； ? 累計頻率在 80~90%區(qū)間的為 B 類項目，為次要項目，可按常規(guī)管理； ? 累計頻率在 90~100%區(qū)間
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