物流系統(tǒng)規(guī)劃教材(ppt58頁)(編輯修改稿)
2025-03-16 11:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 備料 車間 05： 油漆 車間 06： 裝配 車間 07： 倉庫 02：車工車間 03：車工車間 04：沖壓車間 物料流向平面示意圖 物料運量圖案例（二） 01 02 03 04 05 06 07 總計 01 12 6 9 1 4 32 02 7 2 9 03 3 4 7 04 3 1 4 05 3 1 3 7 06 1 7 8 07 0 總計 1 18 7 9 15 10 7 67 物料運量圖案例（三） 07 04 06 01 02 03 05 07 06 04 01 02 05 03 優(yōu)化后的平面布置圖（ 4*2格局） 車間設(shè)備布置設(shè)計方法 ? 從 ——至表：通過畫矩陣表列出機器或設(shè)施之間的相對位置，以對角線元素為基準計算工作地之間的相對距離，從而找出整個生產(chǎn)單元物料總運量最小的布置方案。車間內(nèi)部的設(shè)備之間常用此法布置。 ? 步驟： ? 第一，選擇典型零件，指定典型零件的工藝路線并確定所用機床設(shè)備。 ? 第二，指定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計出設(shè)備之間的移動距離。 ? 第三，制定出零件在設(shè)備之間的移動次數(shù)和單位運量成本。 ? 第四，用實驗法確定最滿意的布置方法。 案例 (一 ) 某加工車間有六臺設(shè)備，已知其生產(chǎn)的零件品種及加工路線，并據(jù)此 統(tǒng)計了零件在設(shè)備之間的每月移動次數(shù)，給出了單位距離運輸成本， 現(xiàn)用從 ——至表法確定該車間的最佳布置方案。 從 ——至 設(shè)備 1 設(shè)備 2 設(shè)備 3 設(shè)備 4 設(shè)備 5 設(shè)備 6 設(shè)備 1 207（ ） 408() 51() 32() 170() 設(shè)備 2 206() 42() 180() 51() 5() 設(shè)備 3 390() 104() 85() 6() 10() 設(shè)備 4 6() 411() 52() 31() 58() 設(shè)備 5 116() 61() 90() 305() 40() 設(shè)備 6 32() 85() 73() 104() 380() 案例（二） 從 ——至 設(shè)備 1 設(shè)備 2 設(shè)備 3 設(shè)備 4 設(shè)備 5 設(shè)備 6 設(shè)備 1 設(shè)備 2 18 0. 5 設(shè)備 3 39 設(shè)備 4 設(shè)備 5 4 設(shè)備 6 8 38 單位距離每月運輸成本表 案例（三） 從 ——至 設(shè)備 1 設(shè)備 2 設(shè)備 3 設(shè)備 4 設(shè)備 5 設(shè)備 6 設(shè)備 1 ③ ① 設(shè)備 2 15 ② 9 設(shè)備 3 設(shè)備 4 ④ 設(shè)備 5 42⑤
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1