【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 物流系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì) ? 物流系統(tǒng)分析的過程是一個(gè)復(fù)雜的過程，是在觀察、了解系統(tǒng)各種定性因素，統(tǒng)計(jì)分析各種數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，經(jīng)分析建立物流系統(tǒng)模型，模擬某一現(xiàn)實(shí)環(huán)境條件，顯示或預(yù)測(cè)系統(tǒng)對(duì)各種可能情況的反應(yīng)，然后在模擬或解析分析的基礎(chǔ)上，比較各種可行方案，為決策、判斷提供依據(jù)。 二、 物流系統(tǒng)分析的過程 第四節(jié) 物流系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì) 三、 物流系統(tǒng)分析的要素及準(zhǔn)則 備選方案 P1， P2， … Pn 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 模型 目的 費(fèi)用 結(jié)論方案排序 C1， C2， … Cn 制定 研究 目的性原則 整體性原則 系統(tǒng)要素間的層次性、結(jié)構(gòu)性和相關(guān)性原則 內(nèi)外因素相結(jié)合的原則 利益長遠(yuǎn)性原則 定量分析與定性分析相結(jié)合的原則 第四節(jié) 物流系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì) (1)系統(tǒng)目標(biāo)。 只有目標(biāo)明確，才能獲得最優(yōu)的信息，才能建立和提供最優(yōu)的分析依據(jù)。 (2)替代方案。 足夠的替代方案是系統(tǒng)分析選優(yōu)的前提。替代方案足夠就能有較大的選擇余地，使系統(tǒng)更優(yōu)。 (3)模型，包括數(shù)字模型、邏輯模型。 可以預(yù)測(cè)和分析系統(tǒng)的優(yōu)化程度及提出改進(jìn)措施等。 (4)費(fèi)用與效益。 原則是效益大于費(fèi)用。 (5)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。 用于確定各種替代方案優(yōu)先選用的順序。 四、物流系統(tǒng)分析的基本內(nèi)容 服務(wù)性 （ Service） 快捷性 （ Speed） 有效的利用面積和空間 （ Space saving） 規(guī)模適當(dāng)化 （ Scaleoptimization） 庫存控制 （ Stock control） ? 物流系統(tǒng)化的目標(biāo)（ 5S） 第四節(jié) 物流系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì) 第四節(jié) 物流系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì) ? 物流服務(wù)需求 ? 所研究商品（ Products）的種類、品目等。 ? 商品的數(shù)量（ Quantity）多少，年度目標(biāo)的規(guī)模、價(jià)格。 ? 商品的流向（ Route），生產(chǎn)廠配送中心、消費(fèi)者等。 ? 服務(wù)（ Service）水平，速達(dá)性、商品質(zhì)量的保持等。 ? 時(shí)間（ Time）即不同的季度、月、周、日、時(shí)業(yè)務(wù)量的波動(dòng)、特點(diǎn)。 ? 物流成本（ cost）。 ? 物流系統(tǒng)分析的方法 物流系統(tǒng)的模型化是系統(tǒng)分析的重要環(huán)節(jié)。 物流系統(tǒng)的模型化是系統(tǒng)分析的基本內(nèi)容。 物流系統(tǒng)分析模型的種類主要有 實(shí)物模型、圖式模型、模擬模型和數(shù)學(xué)模型 。 ? 物流系統(tǒng)建模的方法 物流系統(tǒng)建模的幾種方法是 優(yōu)化方法、模擬方法和啟發(fā)式方法。 此外還有用于預(yù)測(cè)的統(tǒng)計(jì)分析法、用于評(píng)價(jià)的加權(quán)函數(shù)法、功效系統(tǒng)法及模糊數(shù)學(xué)方法。 第四節(jié) 物流系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì) 系統(tǒng)分析技術(shù)常用方法 系統(tǒng)分析沒有一套特定的 普遍適用 的技術(shù)方法，一般說來，系統(tǒng)分析的各種方法可分為 定性 和 定量 的兩大類。 定量方法 適用于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)清楚、收集到的信息準(zhǔn)確、可建立數(shù)學(xué)模型等情況 。 層次分析法 、主成分分析法、因子分析法、模糊聚類分析、灰色關(guān)聯(lián)分析等。 定性方法 適用于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不清、收集到的信息不太準(zhǔn)確、或是由于評(píng)價(jià)者的偏好不一，對(duì)于所提方案評(píng)價(jià)不一致等，難以形成常規(guī)的數(shù)學(xué)模型時(shí)。 目標(biāo) —手段分析法、因果分析法、 KJ法 等 。 系統(tǒng)分析技術(shù)常用方法 一、定性分析技術(shù) 目標(biāo) —手段分析法 就是將要達(dá)到的目標(biāo)和所需要的手段按照系統(tǒng)展開，一級(jí)手段等于二級(jí)目標(biāo)，二級(jí)手段等于三級(jí)目標(biāo)，依次類推，便產(chǎn)生了層次分明、相互聯(lián)系又逐漸具體化的分層目標(biāo)系統(tǒng)。 目標(biāo)一手段分析法 實(shí)質(zhì)是運(yùn)用效能原理不斷進(jìn)行分析的過程。 例： 發(fā) 展 能 源加 強(qiáng) 能 源 生 產(chǎn) 開 發(fā) 新 能 源 節(jié) 約 能 源資源勘探生物能潮汐能太陽能風(fēng)能節(jié)能設(shè)備綜合利用擴(kuò)大生產(chǎn)新建基地總 目 標(biāo)一 級(jí) 手 段 / 二 級(jí) 目標(biāo)二 級(jí) 手 段發(fā) 展 能 源 的 目 標(biāo) 手 段 分 析 圖系統(tǒng)分析技術(shù)常用方法 —定性分析技術(shù) 因果分析法 利用因果分析圖來分析影響系統(tǒng)的因素，在圖上用 箭頭表示原因與結(jié)果之間的關(guān)系 ，形象簡(jiǎn)單，一目了然。分析發(fā)生結(jié)果的原因時(shí)，應(yīng)將各種原因進(jìn)行歸納、分析，用簡(jiǎn)明的文字和線條加以全面表示 。 作圖步驟： ①確定分析對(duì)象，找出分析問題 ②了解和確定影響問題的主要特征 ③分析產(chǎn)生系統(tǒng)行為的原因 ④整理各個(gè)原因，按邏輯關(guān)系排列， 從大到小畫在圖上 ⑤主要原因應(yīng)做出標(biāo)記 ⑥檢查是否有原因遺漏 ⑦做標(biāo)題等有關(guān)事項(xiàng)以便查考 注意的問題： 提出的 系統(tǒng)行為要具體明確； 對(duì)每 一個(gè)系統(tǒng)行為必須作一個(gè)圖形 ，不能把幾種系統(tǒng)行為混到一起；主干線的 箭頭方向從左到右，不能顛倒 ；分析原因應(yīng)細(xì)致到能采取具體措施為止； 分析原因不能混進(jìn)處理意見 ；對(duì)重要原因要標(biāo)出符號(hào)和次序；分析圖制作過程中必須聽取廣泛的意見。 系 統(tǒng) 行 為（ 結(jié) 果 ）要因要因要因中更小小主 干因 果 分 析 圖 的 一 般 模 式管理制度不健全 促銷手段落后 市場(chǎng)需求少 系統(tǒng)分析技術(shù)常用方法 —定性分析技術(shù) 因果分析圖應(yīng)用舉例 某企業(yè)連續(xù)幾年生產(chǎn)狀況不佳經(jīng)濟(jì)效益比較差，有關(guān)專家和管理人員組成的工作小組進(jìn)行深入調(diào)查后，一致認(rèn)為導(dǎo)致企業(yè)效益差的主要原因有： 生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、管理水平低、銷售不力 四個(gè)方面，更深層次原因有： 銷售人員不足，促銷手段落后，市場(chǎng)需求少，需求預(yù)測(cè)失誤； 生產(chǎn)安排不當(dāng)，管理人員素質(zhì)差，管理制度不健全； 技術(shù)水平低，工藝落后，設(shè)備落后，檢驗(yàn)技術(shù)落后； 設(shè)備能耗大，生產(chǎn)效率低，設(shè)備陳舊，工人素質(zhì)低，原材料消耗多，工藝落后