【文章內(nèi)容簡介】 限管理? 運營流程規(guī)劃? 持續(xù)改進規(guī)劃3. 收集數(shù)據(jù)樣本? 計數(shù)值數(shù)據(jù)收集 ? 計量值數(shù)據(jù)收集 ? 外部數(shù)據(jù)導入? 儀器自動數(shù)據(jù)采集4. 實時數(shù)據(jù)監(jiān)控? 計數(shù)值數(shù)據(jù)監(jiān)控? 單品質(zhì)數(shù)據(jù)監(jiān)控? 多品質(zhì)數(shù)據(jù)監(jiān)控5. 統(tǒng)計圖形分析? 選擇分析圖? 計數(shù)值圖形分析 ? 計量值圖形分析 6. 質(zhì)量持續(xù)改進? 異常記錄? 不受控應對計劃步驟 1： SPC推行小組思考 :上述 SPC推行小組存在什么問題?案例 :N機床廠 SPC推行小組組長質(zhì)量部經(jīng)理推行專員質(zhì)量部主管小組成員質(zhì)量部工程師小組成員制造部主管步驟 2： SPC系統(tǒng)規(guī)劃– 基礎(chǔ)資料規(guī)劃? 檢驗站臺及機臺? 缺陷項目? 產(chǎn)品資料? 抽樣計劃– 系統(tǒng)環(huán)境規(guī)劃? 系統(tǒng)參數(shù)和風格設(shè)置? 用戶權(quán)限管理– 運營流程規(guī)劃– 持續(xù)改進規(guī)劃電腦主板的檢驗工序工序 檢驗項目進料檢驗 外觀檢驗、性能檢測膠水印刷 膠量濃度分析、膠水點大小、印刷質(zhì)量SMT貼片 貼片質(zhì)量、元件方向、位置是否對應、性能檢測分析手工插件 插件外觀檢驗、插件方向、少件、正確率統(tǒng)計彎腳 彎腳角度檢測焊錫 烙鐵溫度、焊點質(zhì)量檢測組裝測試 產(chǎn)品性能測試、外觀貼標包裝 整體外觀、包裝說明是否齊全出貨檢驗 產(chǎn)品性能、包裝SPC規(guī)劃 :產(chǎn)品資料確定關(guān)鍵測量特性 (計量值 ) 檢驗項目設(shè)定 (計數(shù)值 ) 檢驗產(chǎn)品及相關(guān)控制特性項目編號 檢驗項目 項目屬性 檢驗方法 預設(shè)不良項目01 主板外觀 外觀 GB2828 劃傷、斑點、毛刺、劃痕、凹陷、扭曲 …02 焊錫質(zhì)量 外觀 依總體樣本 虛焊、漏焊、少焊、連焊、錯焊、雜質(zhì) …03 性能檢測 性能 C=0 斷路、短路、耐壓不夠、無電阻值 …04 產(chǎn)品包裝 外觀 全檢 少條碼、不密封、有污點、破損、印刷不清 …05 破壞性實驗 性能 1個樣本 耐壓不夠、電流過大 …06 裝配尺寸 尺寸 依總體樣本 尺寸偏大、尺寸偏小、引角不齊、間隙過大 …產(chǎn)品編號 H001A001 產(chǎn)品類別 電腦主板 檢驗類型 全檢產(chǎn)品名稱 電腦主板 A 單位點數(shù) 100　 (一片中的元件數(shù)量 ) 控制圖型 P圖檢驗單位 片 (PCS) 判讀類型 計數(shù)值圖形判讀規(guī)則 拒收比率 %檢驗規(guī)范 電腦主板檢驗規(guī)范 .doc 寬嚴轉(zhuǎn)移 預設(shè) 105E寬嚴轉(zhuǎn)移規(guī)則 重量換算 120g／片編號 控制特性 公差 樣本／頻率 控制圖形 異常警示 目標水準01 A元件電阻值 10／ 1h 返工檢查 Cpk=02 B元件電容值 181。 5／ 1h 更換元件 Cpk=03 彎腳角度 5／ 2h 引起重視 Cpk=04 焊錫厚度 5／ 1h 停工檢查 Cpk=05 烙鐵溫度 15 ℃ １／班 停工檢查 Cpk=分組討論：? 針對本企業(yè)的一個關(guān)鍵產(chǎn)品 ,練習 :240。該產(chǎn)品的生產(chǎn)工序和檢驗工序一樣嗎？請分別列出該產(chǎn)品的生產(chǎn)工序和檢驗工序；240。填寫該產(chǎn)品的基本資料 ,包括你認為應該控制的計數(shù)值檢驗項目和計量值特性表。是系統(tǒng)環(huán)境設(shè)置 產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定計數(shù)值數(shù)據(jù)收集 計量值數(shù)據(jù)收集檢驗過程記錄環(huán)境變化分析用控制圖多品質(zhì)監(jiān)控計數(shù)值監(jiān)控異常報警計數(shù)值分析異常報警分析用數(shù)據(jù)品質(zhì)監(jiān)控過程能力評估達到量產(chǎn)要求數(shù)據(jù)量測保存控制界限單品質(zhì)監(jiān)控多產(chǎn)品控管計量值分析圖滿足要求異常記錄 不受控行動 質(zhì)量改善檢驗作業(yè)平臺否否是否否是否否分析異常異常原因檢驗過程記錄檢驗原始單據(jù)目 錄基礎(chǔ)資料規(guī)劃：運營流程規(guī)劃請一位學員描述 SPC運營流程? 控制圖判定規(guī)則 基礎(chǔ)資料規(guī)劃：持續(xù)改進行動一基礎(chǔ)資料規(guī)劃：持續(xù)改進行動二? 確定異常處理程序 站臺 檢驗項目 異常原因 異常處理方法 承擔人膠水印刷 膠量大小 膠量不足 印刷機調(diào)整 操作人員印刷壓力 壓力不足 印刷壓力調(diào)整 操作人員SMT貼片 貼片速度 貼片速度異常 調(diào)整貼片機 操作人員元件粘力 粘力不足 調(diào)整貼片機參數(shù) 設(shè)備維護員手工插件 插件位置 位置錯誤 改正，人員培訓 作業(yè)員插件方向 方向錯誤 改正，人員培訓 作業(yè)員彎腳檢測 彎腳角度 角度不對 修正，檢查元件 作業(yè)員彎腳距離 距離偏差較大 修正，檢查元件 作業(yè)員焊錫檢測 烙鐵溫度 溫度異常 溫度調(diào)整 設(shè)備維護員焊點質(zhì)量 虛焊、漏焊 返工，人員培訓 作業(yè)員組裝測試 元件性能 短路、斷路、參數(shù)異常 修正 品質(zhì)工程師整體特性 達不到設(shè)計要求 調(diào)整、修正 品質(zhì)工程師貼片包裝 包裝質(zhì)量 變形、扭曲、污點 更換 作業(yè)員包裝附件 無條碼、混裝 修正補齊 作業(yè)員基礎(chǔ)資料規(guī)劃：持續(xù)改進行動三? 建立標準化作業(yè)規(guī)范（作業(yè)指導書） 步驟 3：收集數(shù)據(jù)樣本多點多種方式采集數(shù)據(jù)，輕松實現(xiàn)與外部系統(tǒng)的銜接–支持多格式導入、儀器自動采集、條形碼掃描、文件夾導入等多種數(shù)據(jù)采集方式，可以連接多種測量儀器，具有靈活的數(shù)據(jù)導入接口，自定義儀器數(shù)據(jù)接口，實現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)導入及控制；–與其它系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)共享，如 SAP等大型 ERP系統(tǒng)， MES系統(tǒng)，輕松實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各應用系統(tǒng)間的互補。準確，穩(wěn)定，快捷！步驟 4：實時數(shù)據(jù)監(jiān)控多品質(zhì)多窗口監(jiān)控多種監(jiān)控平臺，如計數(shù)值品質(zhì)監(jiān)控、單品質(zhì)監(jiān)控、多品質(zhì)監(jiān)控、計數(shù)值監(jiān)控、機臺監(jiān)控、多窗口滾動監(jiān)控等，方便企業(yè)領(lǐng)導及部門主管及時掌握生產(chǎn)品質(zhì)狀況；自動進行異常偵測，具備自動報警功能，并以各種形式通知相關(guān)部門，如 Email、異常報告、聲光報警、手機短信等。步驟 5：統(tǒng)計圖形分析類型 分析要求 選用圖形 分析類型 選擇原因計數(shù)型分析圖分析數(shù)據(jù)是否受控，是否處于穩(wěn)定狀態(tài)不良品率控制圖 計數(shù)值控制圖 不良產(chǎn)品所占比例不良品數(shù)控制圖 不良產(chǎn)品數(shù)量缺陷數(shù)控制圖 不良產(chǎn)品缺陷數(shù)量單位缺陷控制圖 不良產(chǎn)品缺陷比例分析時段不良走勢 不良率 (PPM)推移圖 推移圖 分析 PPM值或不良率缺陷率推移圖 推移圖 分析不良數(shù)量對產(chǎn)品的影響分析各缺陷所占比例 缺陷排列圖 排列圖 項目、產(chǎn)品、站臺缺陷等比較各項目不良狀況 不良分析圖 排列圖 不良率、直通率、批退率計量型分析圖分析數(shù)據(jù)是否受控，是否處于穩(wěn)定狀態(tài)平均值－極差圖 計量值控制圖 1子組樣本 10平均值－標準差圖 子組樣本 9中位數(shù)－極差圖 子組樣本不能方便計算單值－移動極差圖 子組樣本 =1分析數(shù)據(jù)分布狀態(tài) 直方圖 直方圖 與公差界限比較分析控制特性規(guī)格改善狀況 規(guī)格推移圖 推移圖 特性規(guī)格變化的波動曲線分析過程能力指數(shù)分析 Cpk推移圖 推移圖 時間為序 Cpk走勢Cpk分析報表 報表 多產(chǎn)品多特性 Cpk分析Cpk綜合建議 分析圖 提供合理的品質(zhì)指標分析兩特性之間關(guān)系 散布圖 散布圖 正相關(guān)、負相關(guān)、不相關(guān)多產(chǎn)品多特性同步分析 多品質(zhì)通用圖 控制圖 平均值分析、單值分析小量多批圖形分析 短期控制圖 控制圖 多種控制圖形式步驟 6：質(zhì)量持續(xù)改進，用金錢衡量PDCA循環(huán)： 查出異因，采取措施，保證消除，不再出現(xiàn)，納入標準 SPC工具： 異常過程記錄，不受控應對計劃（或 8D報告）過程輸出過程未處于統(tǒng)計控制狀態(tài)用控制圖評估 （