金牌班組長管理能力全面提升高級特訓(xùn)實務(wù)課程(編輯修改稿)
2025-03-14 10:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 班組變更管理： 實施程序： 班組現(xiàn)場管理模式 一、 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)： 特點與作用 ： 現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 四大優(yōu)點 ： 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實施要點 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)： 一個好的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)至少應(yīng)滿足以下： （ 1）目標(biāo)明確。 （ 2）顯示過程和結(jié)果。 二、 現(xiàn)場 6S管理 6S的基本含義 第 1個 S 整 理 第 2個 S 整 頓 第 3個 S 清 掃 第 4個 S 清 潔 第 5個 S 素 養(yǎng) 區(qū)分 “ 要用 ” 與 “ 不要用 ” 的 東西 將 要用的 東 西清 掃干凈 將 要用的 東 西 定出位置置放 時時 保持美 觀 、 干凈 使 員 工 養(yǎng) 成好 習(xí)慣 遵守 規(guī)則 地、物 人 推行 “ 6S” 的好處 實施要點和方法 （ 1）整理（ SEIRI） （ 2）整頓（ SEITON） （ 3）清掃（ SEITO） （ 4）清潔（ SEIKETSU ） （ 5）素養(yǎng)（ SHITSUKE） （ 6）安全（ SAFETY） 三、安全管理 (一）事故致因理論： ? 是探討事故發(fā)生、發(fā)展規(guī)律，研究事故起因、始末過程，揭示事故本質(zhì)的理論。 ? 事故致因理論是指導(dǎo)事故預(yù)防工作的基本理論。 ? 介紹幾個理論模型： （二）事故原因分析 （ 1）事故的直接原因 是指導(dǎo)致事故發(fā)生的物質(zhì)條件。 （ 2）事故的間接原因： （ 3）事故的根本原因：管理失誤。 （三）企業(yè)班組安全管理 事故預(yù)防的 3E原則 ? 工程技術(shù) Engineering ? 教育 Education ? 強(qiáng)制 Enforcement （四）作業(yè)現(xiàn)場的安全管理 ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化： 用科學(xué)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范人的行為。 ? 安全點檢： 發(fā)現(xiàn)物的不安全狀態(tài)，以便及早采取措施予以消除。 ? 人的管理： 制定安全操作規(guī)程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范人的行為，安全高效地進(jìn)行操作；經(jīng)常不斷地對人員進(jìn)行教育和訓(xùn)練。 （五）安全觀察與溝通 ? 安全觀察與溝通 ? 安全觀察與溝通 安全觀察與溝通和檢查的不同 ? 檢查 安全觀察 ? ? 被動 互動 ? ? 負(fù)面 正 +負(fù)面 ? 強(qiáng)調(diào)雙向溝通與執(zhí)行力的關(guān)系 強(qiáng)調(diào)關(guān)注行為，強(qiáng)調(diào)有感領(lǐng)導(dǎo) – 工作場所本身沒有絕對的安全 – 管理最終決定人員的行為 安全觀察與溝通的方法 六步法 觀察 3. 討論 4. 溝通 5. 啟發(fā) 安全觀察與溝通的方法 觀察 表揚(yáng) 討論 溝通 啟發(fā) 生產(chǎn)質(zhì)量管理 一、 質(zhì)量的概念 1. 質(zhì)量的定義 : 2. 質(zhì)量的內(nèi)涵 : 質(zhì)量的特點： 八項質(zhì)量管理原則： 原則一： 原則二： 原則三： 原則四： 原則五： 原則六： 原則七：
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