chapter6企業(yè)質(zhì)量管理(編輯修改稿)
2025-03-10 13:47 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 蘇丹紅事件后百勝集團(tuán)決定：加強(qiáng)內(nèi)部檢測(cè)機(jī)制以及對(duì)原料和食品的質(zhì)量監(jiān)控力度，改善質(zhì)量管理系統(tǒng)，加強(qiáng)食品質(zhì)量衛(wèi)生管理。并且計(jì)劃建立一個(gè)“食品安全檢測(cè)研究中心”，建成后它將是“中國(guó)餐飲業(yè)史無(wú)前例的創(chuàng)舉，它甚至超過(guò)了百勝在美國(guó)的安全檢測(cè)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)”。 最后，將解決的問(wèn)題和還未出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)追蹤，進(jìn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)。 三、全面質(zhì)量管理 PDCA循環(huán)的特點(diǎn) （ 1）大環(huán)套小環(huán)，互相促進(jìn)。 P D C A P D C A P D C A P D A C P D A C 原有水平 新的水平 （ 2）不斷循環(huán)上升。 （ 3）推動(dòng) PDCA循環(huán)關(guān)鍵在于 A總結(jié) 。 167。 四 質(zhì)量管理常用的統(tǒng)計(jì)方法 一、質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法的理論基礎(chǔ) （一）質(zhì)量管理中的數(shù)據(jù) 在質(zhì)量管理中有兩類數(shù)據(jù)： 計(jì)量值數(shù)據(jù)： 用測(cè)量工具可連續(xù)測(cè)取的數(shù)據(jù)，如長(zhǎng)度、 厚度、體積、重量等。 計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)： 以個(gè)數(shù)計(jì)算的數(shù)據(jù)，如合格品數(shù)、廢品數(shù)、缺陷數(shù)等。 收集數(shù)據(jù)一般采用 抽樣檢驗(yàn) 的方法。抽樣檢驗(yàn)的對(duì)象 稱為 母體 ，從母體中抽取的一部分樣品叫 子樣 。 （二）產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng) 影響產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的原因主要有兩類： 正常原因（隨機(jī)原因、偶然原因） ：經(jīng)常發(fā)生 ，影響程度小，不可避免，如機(jī)器的微小振動(dòng)，原材料的微小差異等。 異常原因： 數(shù)量少，影響程度大，可以消除，如機(jī)器磨損、違章操作等。 （三）質(zhì)量波動(dòng)的正態(tài)分布 在正常情況下，產(chǎn)品的質(zhì)量特性分布呈正態(tài)分布。 兩個(gè)參數(shù)： （ 1）均值， μ （ X） （ 2）標(biāo)準(zhǔn)差， σ （ S） 當(dāng) σ 不變時(shí)， μ 反映 曲線的位置 當(dāng) μ 不變時(shí)， σ 反映 曲線的形狀，即 “ 胖 ” 、 “ 瘦 ” 二、 質(zhì)量管理常用的 統(tǒng)計(jì)方法 ?排列圖法 ?因果圖法 ?分層法 ?統(tǒng)計(jì)分析表法 ?相關(guān)圖法 ?直方圖法 ?控制圖法 （一）排列圖 又稱 帕累托圖 ，主次因素分析圖，意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托 (Pareto)提出。 原理： “關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)” 目的： 找出影響產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的主要原因 或主要因素 結(jié)構(gòu)： 兩個(gè)縱坐標(biāo)和一個(gè)橫坐標(biāo)，若干個(gè)直方形和一條折線構(gòu)成。 帕累托圖又叫排列圖、主次圖 ,是按照發(fā)生頻率大小順序繪制的直方圖，表示有多少結(jié)果是由已確認(rèn)類型或范疇的原因所造成。它是將出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目按照重要程度依次排列而采用的一種圖表?？梢杂脕?lái)分析質(zhì)量問(wèn)題，確定產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的主要因素。 排列圖用雙直角坐標(biāo)系表示 ,左邊縱坐標(biāo)表示頻數(shù) ,右邊縱坐標(biāo)表示頻率 。分析線表示累積頻率 ,橫坐標(biāo)表示影響質(zhì)量的各項(xiàng)因素 ,按影響程度的大小 (即出現(xiàn)頻數(shù)多少 )從左到右排列 ,通過(guò)對(duì)排列圖的觀察分析可以抓住影響質(zhì)量的主要因素 . 帕累托法則往往稱為二八原理，即百分之八十的問(wèn)題是百分之二十的原因所造成的。 缺陷項(xiàng)目 頻 數(shù) 頻率％ 累計(jì)頻率％ 氣 孔 48 未 充 滿 28 偏 心 10 形狀不佳 4 裂 紋 3 其 他 2 100 合 計(jì) 95 100 鑄件不良項(xiàng)目頻數(shù)表 95 90 80 70 60 50 40 30 20 10 48 28 10 4 3 2 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 頻數(shù) 累計(jì)百分比 80％ ％ ％ ％ 100％ ％ 氣 孔 未 充 滿 偏 心 形狀 不佳 裂 紋 其 他 排列圖法例題（續(xù)） 分析 ：通常累計(jì)百分比將影響因素分為三類： A：主要或關(guān)鍵問(wèn)題，累計(jì)頻率： 0％ — 80％ B：次要問(wèn)題， 累計(jì)頻率： 80％ — 95％ C：更次要問(wèn)題， 累計(jì)頻率： 95％ — 100％ 從本題中可以看出： A類因素是氣孔和未充滿 ，只要解決了這兩方面的問(wèn)題，質(zhì)量不良率就可以降低 80％。 排列圖練習(xí) 某廠加工曲軸，主軸頸不合格品的統(tǒng)計(jì)資料如下：軸頸刀痕 153件，開檔大 29件，軸頸小25件，彎曲 6件。請(qǐng)用排列圖分析影響主軸頸不合格的主要原因。 （二） 因
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