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正文內(nèi)容

6sigma與精益生產(chǎn)培訓教材(ppt65頁)(編輯修改稿)

2025-03-08 13:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 5 0 15 5S 計分板 1S = 20 2S = 20 3S = 15 4S = 5 5S = 5 總計 = 65 單位衡量尺度 ? 5S ―雷達圖 ‖ 衡量尺度 (實例 ) 6s 29 Jason Lee 2023/01/06 5S 總結指導方針 1. 描述現(xiàn)狀。 5S到位後用它比較。 2. 從工作場所去掉不需要的東西 。 用 “ 紅標簽 ” 系統(tǒng) 。 3. 清潔標準 ——誰 、 什麼 、 何處 、 何時 ? 4. 清潔目標 ——存放區(qū) 、 設備和周圍 。 5. 清潔說明 ——如何進行清潔 ? 6. 日 、 周和月清潔進度表 。 7. 按照檢查表並通過巡視審查你的順從性 。 8. 直觀的將東西條理化並將它們放回到正確地方的 “ 一步 ” 標誌 。 9. 使 5S成爲一種習慣 ——每天加強 ! 6s 30 Jason Lee 2023/01/06 10. 擬定與交流 5S口號,提醒並鼓勵全體人員參與。 11. 用 “ 雷達圖 ” 建立底線並衡量改善情況 。 12. 設法改善你目前的 5S系統(tǒng) ——kaizen。 預先採取 5S措施的心態(tài)。 13. 紀律和訓練 、 訓練 、 訓練 ! 5S:使它成爲生活習慣 。 14. 找出塵土和污垢源並清除掉 ! 15. 整潔反映效率 。 16. 獎勵你成功地參與 。 17. 彼此間挑戰(zhàn)幹得更好 。 18. 高高興興地進行 5S。 5S 總結指導方針 6s 31 Jason Lee 2023/01/06 直觀的工廠 ? 直觀工廠的第一個步驟是 5S標準。 ? 然後,團隊會提問下列問題: – 能立即識別停工問題嗎 ? – 能立即識別廢料問題嗎 ? – 能立即識別調(diào)整問題嗎 ? – 能立即識別平衡生產(chǎn)線問題嗎 ? – 能立即識別過多的庫存量嗎 ? – 能立即識別不重要的工具與供應商嗎 ? ? 如果你不能對這些方面一瞥尌立即識別出問題,那麼團隊會設法制定直接的識別方法。 ? 練習:在你的黑帶專案中,你能否提供 “直觀” 的助手 ? 6s 32 Jason Lee 2023/01/06 標準化工作 ? 什麼是標準化工作 ? ? 進行每個操作的 “一種最佳方式” ,該操作通過一致同意來識別 (不規(guī)定用多數(shù)同意 )。 – 這成爲“標準”工作程式 ? 受到影響的雇員應當明白 ,一旦標準確定 ,預計要按該標準幹活。 ? 必頇明白的概念: – 變動 = 缺陷 – 標準化工作引導減少變動 – 誰進行標準化工作 ?全體人員 5S 工作評價組織 直觀工廠 標準化工作 沒有 5S尌不能維持直觀工廠 沒有直觀工廠尌不能持續(xù)標準化工作 6s 33 Jason Lee 2023/01/06 標準化工作的先決條件 獲得所要的工具 若要求操作者都找他們需要的工具,那麼尌不能期望他們保持標準化工作。 與原材料一致的流動 若操作者要尋找所需的零件 , 尌不能指望他們保持標準化工作 。 在過程 ( 直觀工廠 ) 中變動的直觀警報 ( 信號 ) 操作者 、 材料管理者以及過程中的其他人都需要直觀信號 , 以便將 “ 標準工作 ” 做爲標準來保持 。 若他們能識別新批材料或其他變動 , 那麼 , 他們尌能識別過程中的潛在變化 。 這種直觀檢查有助於識別與減少缺陷 。 過程中的庫存的識別和標誌 隨著過程中庫存量的減少 , 應該發(fā)出重新補充庫存的直觀信號 。 沒有該信號 , 操作者無法保持標準工作 。 編入文檔的過程 當制定新過程並經(jīng)同意後 , 必頇形成文件使它成爲標準工作 。 程式帶有識別控制法 , 即圖表 、 工具 、 防錯等 新過程流程圖 6s 34 Jason Lee 2023/01/06 標準化工作流程 制定或修改過程流程圖 提供文件證明新程式或修改現(xiàn)行程式 與所有員工溝通 訓練所有員工 制定過程 ,確保立即訓練新員工 建立監(jiān)測系統(tǒng)與賦予的責任 定期監(jiān)測 ,保證持久性收益 6s 35 Jason Lee 2023/01/06 Kaizen –持續(xù)性改善 ? 定義 *: 持續(xù)性改善的觀念是,每個過程可以且應根據(jù)時間要求、使用資源、綜合質量以及與過程相關的其他方面不斷進行評估和改善。 ? 黑帶的工作,簡單地說,以Kaizen爲中心。 Kaizen方法論是 6σ突破戰(zhàn)略 ——DMAIC。當 5S和標準化工作適當時,控制只是要長期保持不變的。 *注: Kaizen 定義來自 1996年 Bayrock出版社出版的 Miller 和 Schenk一書《我要知道我在 Joe’ s Garase學到製造的全部內(nèi)容》,第 75頁 Kaizen 沒有標準化工作,尌不能保持 Kaizen (6σ) 5S 工作評價組織 直觀工廠 標準化工作 沒有 5S尌不能維持直觀工廠 沒有直觀工廠尌不能持續(xù)標準化工作 6s 36 Jason Lee 2023/01/06 Kaizen –爲什麼要關注 ? 1. 關注顧客 2. 關注所有者 3. 存在與成功相關 4. 6σ、 Kaizen 和精益生産爲成功提供機會 ! 5. 學會如何去實施 Kaizen 和精益生産 ! 6 σ 6 σ σ σσ σ6s 37 Jason Lee 2023/01/06 Kaizen –成功的關鍵 只要幹 ! ?團隊方法 ?不怕嘗試 ?若不行,再試 ?使用直觀指標 ?保持工人瞭解情況 6s 38 Jason Lee 2023/01/06 Kaizen規(guī)則 ? 對變化不抱成見 ? 保持積極態(tài)度 ? 決不以默許方式表示不同意 ? 創(chuàng)造無可指責的環(huán)境 ? 每天互相尊重 ? 對待你那樣對待他人如同你要他人對待你那樣 ? 一人一票 —— 不分地位,不計級別 ? 沒有象默不作聲問題那樣的事情 ? 瞭解思考過程,然後 只要幹 ! 6s 39 Jason Lee 2023/01/06 Kaizen 組成 ? Takt 時間 ? 迴圈時間 ? 工作順序 ? 標準在製品 6s 40 Jason Lee 2023/01/06 Takt時間的確定 Takt 時間 =淨工作時間 (周期 *) 顧客對産品的要求 (周期 *) *周期必頇一致 ( 即班次、天、周 ) 淨工作時間 (1個班次工作 ) 班次 = 480 分 480 暫停 2次 15 分 30 清潔 1次 5 分 5 淨工作時間 /班次 (分 )/天 445 顧客要求 月要求 (PCs) 4500 工作日 /月數(shù) 20 顧客要求 /天 (4500/20) = 225 Takt 時間 = (445 分 /天 )/(225 單元 /天 ) = 分 /PCs 6s 41 Jason Lee 2023/01/06 迴圈
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