精益生產(chǎn)培訓(xùn)教材(ppt47頁)(編輯修改稿)
2025-02-07 16:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 二、價(jià)值流程? 確定當(dāng)前從訂單到交付過程中移動(dòng)產(chǎn)品的步驟? 挑戰(zhàn)每個(gè)步驟 為什么必須進(jìn)行這一步 客戶會(huì)想如果去除此步驟是否會(huì)讓產(chǎn)品價(jià)值減少？. 許多必須的步驟僅僅是由于公司的組織方式與以前的關(guān)于資產(chǎn)和工藝技術(shù)的決定。收到訂單 機(jī)器加工 清洗 油漆 組裝 打包 運(yùn)輸價(jià)值流分析*分析出哪些環(huán)節(jié)是價(jià)值，哪些是非價(jià)值？ 識別及消除浪費(fèi) 在學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識時(shí)，如果弄錯(cuò)基本概念，不管你對改善有多大熱情，在后面的學(xué)習(xí)中還是可能會(huì)繼續(xù)犯錯(cuò)。Ths Seven Types Waste…… 七種浪費(fèi)Transprotation 運(yùn)輸Inventroy 庫存Motion動(dòng)作Waiting等待Overprocessing不必要的過程Defects等待 *浪費(fèi)存在每個(gè)過程中 …… 消滅它浪費(fèi) 1運(yùn)輸浪費(fèi) 2庫存? 指比實(shí)際需要時(shí)間更早地采購來的或生產(chǎn)出來的材料、零件和組件所生產(chǎn)的浪費(fèi)? 主要原因 “推動(dòng) ”（材料需求計(jì)劃）與 “拉動(dòng) ”生 產(chǎn) 之 間 的關(guān)系缺乏 連續(xù) 的流程批量生 產(chǎn)*庫 存浪 費(fèi) 會(huì) 產(chǎn) 生更多的浪 費(fèi) ，并掩蓋 問題 的出 現(xiàn)浪費(fèi) 3 動(dòng)作? 指工人和機(jī)器所進(jìn)行的非價(jià)值行動(dòng)所造成的浪費(fèi)? 主要原因雙手空閑、單手空閑零部件擺放較差壞的設(shè)備或較差的工具缺乏標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)較差的人體工程學(xué)視訓(xùn)練作業(yè)員如同外殼醫(yī)生 …. 每件東西都放在手所能及的范圍浪費(fèi) 等待? 指等待下一步造成的浪費(fèi)? 主要原因產(chǎn)品的切換等待原材料批次和隊(duì)列工藝不平衡當(dāng)庫存在等待時(shí)，客戶也在等待浪費(fèi) 5過量生產(chǎn)? 指產(chǎn)品生產(chǎn)多于，早于或快于客戶購買所造成的浪費(fèi)? 按需生產(chǎn)而不是即時(shí)生產(chǎn) JIT? 主要原因工藝不平衡以預(yù)測來生產(chǎn)*不要生產(chǎn)客戶還不需要的東西浪費(fèi) 6不必要的過程? 不必要的工藝過程和操作所產(chǎn)生的浪費(fèi)? 主要原因：未確定客戶的價(jià)值多余的加工和過分精確的加工，例如實(shí)際加工精度過高造成的資源的浪費(fèi)。需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等資源的浪費(fèi)，另外還增加了管理的工時(shí)費(fèi) *過程與客戶價(jià)值匹配浪費(fèi) 7缺陷? 指工藝元素不符合正確規(guī)格是所產(chǎn)生的浪費(fèi)，其結(jié)果可能導(dǎo)致返工。? 主要原因缺乏標(biāo)準(zhǔn)化工作較差的工作指導(dǎo)或培訓(xùn)防呆設(shè)計(jì)不好供應(yīng)商質(zhì)量不高返工不良就是浪費(fèi) … 把這些東西送給客戶是不允許的原則 3? 讓價(jià)值沒有干擾的順暢流動(dòng)? 重點(diǎn)：? 顧客的拉動(dòng)是過程流動(dòng)的觸發(fā)點(diǎn)，在精益的思考里，我們想讓這個(gè)流盡的可能不配打斷生產(chǎn)活動(dòng)? 在你的過程有四項(xiàng)主要的活動(dòng) 我們的狀況 世界級搬運(yùn) 10% ＜ 2%儲存 7080% ＜ 18%檢查 510% 0生產(chǎn)過程 15% ＞ 80%原則 4客戶需求拉動(dòng)生產(chǎn)? 讓每一過程和步驟高效和有效的 ? 均勻的分配工作? 把這些過程和步驟聯(lián)系在一起創(chuàng)建一個(gè)流? 這個(gè)流是從客戶需求觸發(fā)的節(jié)拍時(shí)間 Takt T
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1