精益管理培訓(xùn)教材(ppt59頁(yè))(編輯修改稿)
2025-02-23 17:25 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，使之不再發(fā)生要防止在要防止在 5S 中前三個(gè)階段出現(xiàn)倒退中前三個(gè)階段出現(xiàn)倒退文件庫(kù)的要求與禁忌你應(yīng)當(dāng)做什么？當(dāng)從庫(kù)取出文件時(shí)， 務(wù)必 保持庫(kù)整潔、順序正確務(wù)必 將舊的 SIPP 文件換為新的，并在需要時(shí)使用褐色袋子當(dāng)現(xiàn)有文件已關(guān)閉時(shí)，請(qǐng) 務(wù)必 在開始下一文件時(shí)使用新的文件順序務(wù)必 將成員文件的任何文書工作放進(jìn)黃色文件夾務(wù)必 更新文件追蹤系統(tǒng)當(dāng) SIPP 已轉(zhuǎn)出時(shí)， 務(wù)必 將文件放進(jìn)存檔柜中每天工作結(jié)束后 務(wù)必 確保庫(kù)是整潔的，所有柜門都關(guān)閉你不應(yīng)當(dāng)做什么？請(qǐng) 不要 將文件留在地板或書架頂部請(qǐng) 不要 將文件強(qiáng)行放入柜中，這會(huì)損壞文件步驟 4 – 標(biāo)準(zhǔn)化216。 意識(shí)和關(guān)注216。 獎(jiǎng)勵(lì)和認(rèn)可216。 滿意和激情步驟 5 – 保持自律和主動(dòng)自律和主動(dòng)進(jìn)行自檢以確保遵守前面的 4S成功的成功的 5S 實(shí)施實(shí)施項(xiàng)目描述 : 桌面清潔 We are a 30 member team involved in Issuing Invoices and Processing Timesheets which requires lot of Paper. Ours is a Paper Sensitive process , resulting in loads ofpaper used. No proper anization/filing of papers/files..Business: GEPS Billing (IFS)目標(biāo) : To distribute and allocate available seats to 配和分發(fā)空閑的座位運(yùn)用的方法 : Lean – 5S當(dāng)前情景 : 未來(lái)情景 : 好處 :? Easy retreival of Files/Papers? Neat Workstation整潔的辦公地點(diǎn)? Easy working for SU partner.Lessons Learned課程學(xué)習(xí) :? The more we are anized the faster is the pletion of our WorkGENPACT 案例改善前 改善后流程 問(wèn)題 行動(dòng) 結(jié)果5 S GEMS GPRSNo Standard approach in Trainings. 再培訓(xùn)中沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的步驟Share Folder clean up every Raise ESR to access Share Folder. 為了獲得公共文件價(jià)兒提高 ESRThe agent had to access SOP”s from Share 公共文件加上獲得 sopProcess SOP’s Uploaded on the Support SOP上傳到 SUPPORT CENTRALSOP’s Updated as Basic / Advance Trainings for Clear ， SOP得跟新應(yīng)該被作為基礎(chǔ)的培訓(xùn)New Joiner must qualify first level assessment before proceeding to next level. 新的員工在進(jìn)行下一個(gè)水平前必須具有第一個(gè)水平的資格WASTE REDUCTION Share Folder Space.Ease of access. 浪費(fèi)減少，公共文件夾空間，SOP’s updated in Support Central SOP’s scattered in Share Folder without SecurityGENPACT 案例七種浪費(fèi)類型對(duì)于一個(gè)典型流程 : 只有 110% 的部分是能帶來(lái)價(jià)值的。? 所有消耗資源卻不產(chǎn)生價(jià)值的行為是一種浪費(fèi)? “Muda”是一個(gè)日語(yǔ)單詞，意思就是浪費(fèi)? 不產(chǎn)生價(jià)值卻增加成本和時(shí)間的行動(dòng)? 浪費(fèi)是一種癥狀 。 需要找到根本原因并消除。?價(jià)值?純浪費(fèi)?輔助工作Muda 概要移動(dòng)缺陷庫(kù)存搬運(yùn)過(guò)量生產(chǎn)等待處理流程產(chǎn)品案例七種典型的浪費(fèi)不正確的辦公室，工廠規(guī)劃等 .注視工作方法長(zhǎng)的建立和處理時(shí)間大量的存貨充分的利用機(jī)器和勞力的計(jì)劃生產(chǎn)的貨物超過(guò)市場(chǎng)需求較少的機(jī)器維護(hù)不必要的流程步驟過(guò)長(zhǎng)的處理時(shí)間為了解決紛爭(zhēng)而長(zhǎng)時(shí)間的延誤”昂貴的 ”反工不高興得下流客戶原材料凌亂不必要的運(yùn)動(dòng)過(guò)度處理移動(dòng)存貨人MUDA stands for Waste浪費(fèi)僅僅增加了成本和時(shí)間 !!Muda 概要七種浪費(fèi)：缺陷產(chǎn)生和糾正缺陷會(huì)占用資源、 “阻塞 ”流，所以必須將其最小化或消滅。示例： 供應(yīng)商提供了錯(cuò)誤的零件 不完整的和 /或錯(cuò)誤的信息 返工30七種浪費(fèi)：生產(chǎn)過(guò)量消耗不是當(dāng)前急需的寶貴資源隱藏其他流程問(wèn)題（質(zhì)量差、計(jì)劃差、交付差）不需要的存貨示例： 先于計(jì)劃組裝零件 在錯(cuò)誤的時(shí)間使用錯(cuò)誤的零件 生成的信息（報(bào)告、紙張）超出處理能力31
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