【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ⑤ 改善的模式要兩種：一種是持續(xù)型的小步前進(jìn)式，一種是大躍進(jìn)型的垂直轉(zhuǎn)變式，在每一階段推進(jìn)前，制定詳細(xì)的目標(biāo)內(nèi)容、推進(jìn)措施、注意事項(xiàng)和推進(jìn)步驟。改善切入點(diǎn)的選擇1. 有利于問(wèn)題的長(zhǎng)期改進(jìn)，并且會(huì)由此帶動(dòng)整個(gè)組織的改進(jìn)。2. 焦點(diǎn)要集中在與企業(yè)目前發(fā)展關(guān)系最為密切、直接的問(wèn)題上。3. 切入的著眼點(diǎn)：① 新產(chǎn)品、新工廠、新業(yè)務(wù)。② 目前還沒(méi)有量化的解決方案的項(xiàng)目。③ 沒(méi)有在其它地方的成功經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目。④ 可以降低２５％的生產(chǎn)周期。4. 項(xiàng)目要能在三個(gè)月內(nèi)能有顯著的效果。5. 項(xiàng)目要有足夠的數(shù)據(jù)支撐。6. 在保留客戶(hù)方面效果顯著。7. 完成項(xiàng)目之后，90％的問(wèn)題能得到改善。2）前提——思想轉(zhuǎn)變 通過(guò)請(qǐng)專(zhuān)家在公司內(nèi)部進(jìn)行全員培訓(xùn)，讓全體員工都掌握精益管理理念。這樣，在推行現(xiàn)場(chǎng)管理改善過(guò)程中可以起到事半功倍的效果。 提升理念可以采取如下方法： 1）請(qǐng)專(zhuān)家到企業(yè)進(jìn)行講課和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)； 2）請(qǐng)精益管理做得不錯(cuò)的單位做經(jīng)驗(yàn)介紹； 3）派骨干到精益管理做得不錯(cuò)的單位去學(xué)習(xí)； 4）組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)踐，然后與其他企業(yè)進(jìn)行交流。 提升理念不是僅辦一、兩次培訓(xùn)就能取得效果的，必須對(duì)員工進(jìn)行反復(fù)培訓(xùn)，經(jīng)常研討，結(jié)合企業(yè)實(shí)際去運(yùn)用先進(jìn)理念，在改善實(shí)踐中讓理念得到提升。3）關(guān)鍵——領(lǐng)導(dǎo)帶頭推行管理改善，企業(yè)要有決心、有時(shí)間、有投入。學(xué)習(xí)和推行精益管理是在提升企業(yè)整體的管理水平，不僅僅是改變面貌，更重要的是在改變企業(yè)全體成員的價(jià)值觀、思想和行為，是向現(xiàn)有的管理理念進(jìn)行挑戰(zhàn)，是對(duì)管理現(xiàn)狀的變革和改善，是一項(xiàng)系統(tǒng)的管理工程。所以，企業(yè)一把手的決心是非常重要的，必須要有來(lái)自領(lǐng)導(dǎo)層的強(qiáng)大的推動(dòng)力，集中公司所有的人力、財(cái)力和物力，來(lái)保障變革和改善的實(shí)現(xiàn)。公司一把手要親自?huà)鞄?，?duì)推行現(xiàn)場(chǎng)管理改善的總體方案進(jìn)行把關(guān)，要在推行過(guò)程經(jīng)常聽(tīng)取匯報(bào)，把握方向。以此來(lái)給中層以壓力，給基層以動(dòng)力。4）基礎(chǔ)——組織完善 要建立一支推行TPS的骨干隊(duì)伍，保證推行的有效實(shí)現(xiàn)。推行骨干包括各職能部的部長(zhǎng)和科長(zhǎng)、車(chē)間主任、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、工藝員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員和庫(kù)房主管等。 首先要通過(guò)培訓(xùn)，讓骨干隊(duì)伍具備精益管理的思想和理念，再通過(guò)不斷的現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)踐來(lái)提升其做事的能力。在車(chē)間要成立以車(chē)間主任為首的車(chē)間改善小組，在車(chē)間選拔業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，改善干勁足的生產(chǎn)骨干充實(shí)其中。5）推行——以點(diǎn)帶面，逐步展開(kāi) 在推行現(xiàn)場(chǎng)管理改善時(shí)，不要企圖“畢全功于一役”，應(yīng)當(dāng)在各車(chē)間先確定一個(gè)容易開(kāi)展改善的班組，先在這個(gè)班組進(jìn)行試點(diǎn)，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)，最終達(dá)到全面開(kāi)花的效果。展開(kāi)步驟應(yīng)當(dāng)是：由淺入深、循序漸進(jìn)、量力而行、精氣內(nèi)斂。6）保證——體系建設(shè) 要及時(shí)建立評(píng)價(jià)體系和激勵(lì)機(jī)制，及時(shí)交流經(jīng)驗(yàn)，對(duì)改善的成果給予鼓勵(lì)，將改善成果納入體系進(jìn)行管理，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和程序化，以保證改善的持續(xù)進(jìn)行。四、應(yīng)用14個(gè)精益管理工具進(jìn)行經(jīng)營(yíng)管理優(yōu)化培養(yǎng)良好的企業(yè)文化以降低成本推進(jìn)精益管理需要職業(yè)化的員工，因?yàn)楦纳剖且环N文化、一種信仰，是企業(yè)宗教。優(yōu)秀企業(yè)文化的表現(xiàn)1. 企業(yè)的成功在于堅(jiān)持，堅(jiān)持養(yǎng)成習(xí)慣，習(xí)慣造就成功，而中國(guó)人喜歡破壞規(guī)矩，總是推倒重來(lái)，在低層次進(jìn)行反復(fù)重復(fù)，浪費(fèi)了時(shí)間和資源。2. 優(yōu)秀的企業(yè)文化讓世界優(yōu)秀企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者們致力于將企業(yè)做成本行業(yè)內(nèi)支柱型企業(yè)，把經(jīng)營(yíng)看成是產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)。3. 優(yōu)秀的企業(yè)文化讓世界優(yōu)秀企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者們能帶頭遵守制度，因?yàn)樗麄冋J(rèn)為自己是企業(yè)一分子，沒(méi)有特權(quán)。4. 優(yōu)秀的企業(yè)文化讓世界優(yōu)秀企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者們的眼界開(kāi)闊，知道合作才能雙贏。5. 如果一個(gè)組織的文化不鼓勵(lì)員工去研究失敗的原因，只研究如何能快速成功。必會(huì)導(dǎo)致企業(yè)只看表面現(xiàn)象，不研究背后的真因，只看表面必然會(huì)導(dǎo)致一個(gè)人或企業(yè)的浮躁。抓好戰(zhàn)略規(guī)劃，提高發(fā)展速度大多數(shù)質(zhì)量問(wèn)題是管理者的責(zé)任，不是工人的責(zé)任，因?yàn)檎麄€(gè)愚蠢的生產(chǎn)程序是由管理者制定的，工人被排除在外，如果能爭(zhēng)取一次把事情做好，不造成浪費(fèi)，就可以降低成本，而勿需加大投入。——戴明在競(jìng)爭(zhēng)的道路上，實(shí)力再足、條件再好，也要依賴(lài)于明智的戰(zhàn)略規(guī)劃。正所謂，戰(zhàn)略決定勝負(fù)。今天，企業(yè)間戰(zhàn)略競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代，其表現(xiàn)為企業(yè)的戰(zhàn)略思維與戰(zhàn)略定位的競(jìng)爭(zhēng)。國(guó)外企業(yè)家用全部工作時(shí)間的60%進(jìn)行戰(zhàn)略的思考和研究，而中國(guó)企業(yè)對(duì)此卻很少有深入的思考。很多企業(yè)從起步直到倒閉也沒(méi)有一個(gè)企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略，或者根本就是錯(cuò)誤的、無(wú)目的的發(fā)展戰(zhàn)略。因此，企業(yè)經(jīng)營(yíng)者應(yīng)該增強(qiáng)戰(zhàn)略意識(shí)，強(qiáng)化戰(zhàn)略思維，花大力氣搞好企業(yè)戰(zhàn)略研究設(shè)計(jì)，并根據(jù)市場(chǎng)形勢(shì)的變化，適時(shí)調(diào)整企業(yè)的戰(zhàn)略重點(diǎn)，從而把企業(yè)引向勝利的彼岸。抓好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃，提高管理水平，降低管理成本現(xiàn)場(chǎng)管理不僅僅反映企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理水平，而且還體現(xiàn)該企業(yè)的工廠規(guī)劃和生產(chǎn)準(zhǔn)備的管理水平。所以，從某種意義上講，現(xiàn)場(chǎng)管理是規(guī)劃出來(lái)的，是準(zhǔn)備出來(lái)的。工廠規(guī)劃包括生產(chǎn)綱領(lǐng)的規(guī)劃、工藝布局的規(guī)劃、物流規(guī)劃和質(zhì)量規(guī)劃等，這些規(guī)劃水平的高低將決定一個(gè)企業(yè)投產(chǎn)后的現(xiàn)場(chǎng)管理水平及成本。 推行“5S”，減少現(xiàn)場(chǎng)管理難度，提高現(xiàn)場(chǎng)管理效率5S是通過(guò)制度體系來(lái)表達(dá)出企業(yè)的價(jià)值取向：支持什么，反對(duì)什么。如何管理？用環(huán)境去塑造人，培養(yǎng)員工的高尚精神。 5S始于人，終于人。通過(guò)培養(yǎng)一流的員工，創(chuàng)建一流的團(tuán)隊(duì)，才會(huì)創(chuàng)造一流的產(chǎn)品，創(chuàng)造一流的效益。 推行“5S”，可以節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)空間，營(yíng)造整潔的工作環(huán)境，創(chuàng)造良好的工作場(chǎng)所，更可以消除過(guò)多的在制品，減少找尋物品所浪費(fèi)的時(shí)間，防止誤送、誤用，保證生產(chǎn)秩序的正常進(jìn)行。 “5S” 活動(dòng)是企業(yè)建立穩(wěn)固的管理基礎(chǔ)和健全的管理體系的前提。我們?cè)谄髽I(yè)里推行現(xiàn)場(chǎng)管理改善時(shí)，首先從推行“5S”活動(dòng)做起。通過(guò)健全管理制度、制定管理標(biāo)準(zhǔn)、完善日常點(diǎn)檢，建立責(zé)任區(qū)和進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核，提高員工參與企業(yè)管理的意識(shí)?！?S” 管理文件包括《現(xiàn)場(chǎng)改善管理辦法》、 《現(xiàn)場(chǎng)管理辦法》 、 《員工日常行為執(zhí)行準(zhǔn)則》和《現(xiàn)場(chǎng)管理評(píng)價(jià)細(xì)則》等，其中包括ISO14000所要求的及時(shí)應(yīng)急處理突發(fā)事故的流程和管理辦法。四個(gè)一樣：夜班和白班一個(gè)樣；生產(chǎn)忙與不忙一個(gè)樣；無(wú)人檢查與有人檢查一個(gè)樣；沒(méi)人參觀與有人參觀一個(gè)樣 。涂裝車(chē)間清掃的改善案例l 改善前：車(chē)間所有區(qū)域保潔標(biāo)準(zhǔn)都是同樣要求，人員、人工、保潔材料使用，浪費(fèi)較大。l 改善后：根據(jù)不同區(qū)域制定保潔潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵區(qū)域重點(diǎn)控制，做到物盡其用。建立目視管理，打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)管理黑箱，提高管理效率1. 人體五官所吸取的信息中，視覺(jué)占63%，聽(tīng)覺(jué)占30%，其它占7%。這就是現(xiàn)場(chǎng)要實(shí)行“目視管理”的目的。2. 目視管理就是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，以提高管理效率，實(shí)施過(guò)程控制為目的的一種管理方式。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)改善、過(guò)程控制、規(guī)范管理、調(diào)動(dòng)員工積極性和安全生產(chǎn)具有重要的作用。3. 目視管理不是形式主義，不是簡(jiǎn)單意義上的班組園地，是以現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)要素為對(duì)象，貫穿于生產(chǎn)系統(tǒng)的輸入、轉(zhuǎn)換、輸出和反饋環(huán)節(jié)的整個(gè)過(guò)程。目視管理是通過(guò)各種生產(chǎn)管理板目視和安東系統(tǒng)來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)異常，保證生產(chǎn)的有序進(jìn)行。4. 目視管理要堅(jiān)持六項(xiàng)方針：統(tǒng)一、簡(jiǎn)約、鮮明、實(shí)用、嚴(yán)格、節(jié)儉、美觀。目視管理的方法和工具（部分）1. 宣傳類(lèi)：企業(yè)/車(chē)間概況宣傳板 、車(chē)間管理目視板等 。2. 管理類(lèi)：班組管理目視板、車(chē)間生產(chǎn)管理目視板、車(chē)間危害辨識(shí)圖、車(chē)間改善管理目視板、車(chē)間質(zhì)量管理目視板、車(chē)間/倉(cāng)庫(kù)定置圖、安東（車(chē)間生產(chǎn)管理顯示屏（LCD））等。3. 定置類(lèi)：廠房建筑立柱編號(hào)、物品柜存放標(biāo)識(shí)、清掃工具定置存放架、物料存放架、工位器具、現(xiàn)場(chǎng)管理文件存放柜、物品存放區(qū)、設(shè)備操作標(biāo)識(shí)、消防設(shè)施等。4. 指示類(lèi)：車(chē)間參觀方向指示牌、空調(diào)出風(fēng)口標(biāo)識(shí)、配電箱開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)、廠區(qū)/車(chē)間內(nèi)限速/限重標(biāo)識(shí)、物流門(mén)標(biāo)牌、庫(kù)房、配電室、辦公室、工作間等標(biāo)識(shí)、停車(chē)場(chǎng)標(biāo)識(shí)、車(chē)/人行通道等。5. 警示類(lèi)：禁令性、警示性指令標(biāo)識(shí)、電機(jī)及旋轉(zhuǎn)皮帶安全防護(hù)罩、防撞護(hù)欄/柱等。推行TPM，提高設(shè)備可動(dòng)率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命周期l 設(shè)備故障為“零”的五項(xiàng)措施① 基本條件的完善（環(huán)境清潔、潤(rùn)滑充分、緊固到位）。② 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行操作。③ 及時(shí)修復(fù)設(shè)備劣化。④ 改進(jìn)設(shè)備的設(shè)計(jì)缺陷。⑤ 加強(qiáng)多技能培訓(xùn)。l 轎車(chē)公司通過(guò)推行TPM，主要編制、貫徹了以下管理文件：178。 《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》、《保養(yǎng)工藝卡》、《保養(yǎng)操作規(guī)程》、《他機(jī)點(diǎn)檢》、178。 《部品展開(kāi)》、《故障模式分析》、《計(jì)劃保全》、《問(wèn)題票管理》、178。 《預(yù)防保全》。推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是為了實(shí)現(xiàn)以低廉的成本生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的一個(gè)管理技術(shù)工具。它能保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)能，消除生產(chǎn)線的薄弱環(huán)節(jié)，使生產(chǎn)線的整體效率得到提升。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是