【正文】 作業(yè)順序3. 標(biāo)準(zhǔn)在制品運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行改善的過(guò)程1. 記錄事實(shí)，進(jìn)行分析，從中查找問(wèn)題。即以人的動(dòng)作為中心，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高質(zhì)量、高效率（無(wú)浪費(fèi)）和安全生產(chǎn)的做法。它能保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)能，消除生產(chǎn)線的薄弱環(huán)節(jié)，使生產(chǎn)線的整體效率得到提升。 《預(yù)防保全》。 《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》、《保養(yǎng)工藝卡》、《保養(yǎng)操作規(guī)程》、《他機(jī)點(diǎn)檢》、178。⑤ 加強(qiáng)多技能培訓(xùn)。③ 及時(shí)修復(fù)設(shè)備劣化。推行TPM，提高設(shè)備可動(dòng)率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命周期l 設(shè)備故障為“零”的五項(xiàng)措施① 基本條件的完善（環(huán)境清潔、潤(rùn)滑充分、緊固到位）。4. 指示類：車間參觀方向指示牌、空調(diào)出風(fēng)口標(biāo)識(shí)、配電箱開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)、廠區(qū)/車間內(nèi)限速/限重標(biāo)識(shí)、物流門標(biāo)牌、庫(kù)房、配電室、辦公室、工作間等標(biāo)識(shí)、停車場(chǎng)標(biāo)識(shí)、車/人行通道等。2. 管理類：班組管理目視板、車間生產(chǎn)管理目視板、車間危害辨識(shí)圖、車間改善管理目視板、車間質(zhì)量管理目視板、車間/倉(cāng)庫(kù)定置圖、安東（車間生產(chǎn)管理顯示屏（LCD））等。4. 目視管理要堅(jiān)持六項(xiàng)方針：統(tǒng)一、簡(jiǎn)約、鮮明、實(shí)用、嚴(yán)格、節(jié)儉、美觀。3. 目視管理不是形式主義，不是簡(jiǎn)單意義上的班組園地，是以現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)要素為對(duì)象，貫穿于生產(chǎn)系統(tǒng)的輸入、轉(zhuǎn)換、輸出和反饋環(huán)節(jié)的整個(gè)過(guò)程。2. 目視管理就是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，以提高管理效率，實(shí)施過(guò)程控制為目的的一種管理方式。建立目視管理，打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)管理黑箱，提高管理效率1. 人體五官所吸取的信息中，視覺(jué)占63%，聽(tīng)覺(jué)占30%，其它占7%。涂裝車間清掃的改善案例l 改善前：車間所有區(qū)域保潔標(biāo)準(zhǔn)都是同樣要求，人員、人工、保潔材料使用，浪費(fèi)較大?！?S” 管理文件包括《現(xiàn)場(chǎng)改善管理辦法》、 《現(xiàn)場(chǎng)管理辦法》 、 《員工日常行為執(zhí)行準(zhǔn)則》和《現(xiàn)場(chǎng)管理評(píng)價(jià)細(xì)則》等，其中包括ISO14000所要求的及時(shí)應(yīng)急處理突發(fā)事故的流程和管理辦法。我們?cè)谄髽I(yè)里推行現(xiàn)場(chǎng)管理改善時(shí)，首先從推行“5S”活動(dòng)做起。 推行“5S”，可以節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)空間，營(yíng)造整潔的工作環(huán)境，創(chuàng)造良好的工作場(chǎng)所，更可以消除過(guò)多的在制品，減少找尋物品所浪費(fèi)的時(shí)間，防止誤送、誤用，保證生產(chǎn)秩序的正常進(jìn)行。 5S始于人，終于人。 推行“5S”，減少現(xiàn)場(chǎng)管理難度，提高現(xiàn)場(chǎng)管理效率5S是通過(guò)制度體系來(lái)表達(dá)出企業(yè)的價(jià)值取向：支持什么，反對(duì)什么。所以，從某種意義上講，現(xiàn)場(chǎng)管理是規(guī)劃出來(lái)的，是準(zhǔn)備出來(lái)的。因此，企業(yè)經(jīng)營(yíng)者應(yīng)該增強(qiáng)戰(zhàn)略意識(shí)，強(qiáng)化戰(zhàn)略思維，花大力氣搞好企業(yè)戰(zhàn)略研究設(shè)計(jì)，并根據(jù)市場(chǎng)形勢(shì)的變化，適時(shí)調(diào)整企業(yè)的戰(zhàn)略重點(diǎn)，從而把企業(yè)引向勝利的彼岸。國(guó)外企業(yè)家用全部工作時(shí)間的60%進(jìn)行戰(zhàn)略的思考和研究，而中國(guó)企業(yè)對(duì)此卻很少有深入的思考。正所謂，戰(zhàn)略決定勝負(fù)。抓好戰(zhàn)略規(guī)劃，提高發(fā)展速度大多數(shù)質(zhì)量問(wèn)題是管理者的責(zé)任，不是工人的責(zé)任，因?yàn)檎麄€(gè)愚蠢的生產(chǎn)程序是由管理者制定的，工人被排除在外，如果能爭(zhēng)取一次把事情做好，不造成浪費(fèi)，就可以降低成本，而勿需加大投入。5. 如果一個(gè)組織的文化不鼓勵(lì)員工去研究失敗的原因，只研究如何能快速成功。3. 優(yōu)秀的企業(yè)文化讓世界優(yōu)秀企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者們能帶頭遵守制度，因?yàn)樗麄冋J(rèn)為自己是企業(yè)一分子，沒(méi)有特權(quán)。優(yōu)秀企業(yè)文化的表現(xiàn)1. 企業(yè)的成功在于堅(jiān)持，堅(jiān)持養(yǎng)成習(xí)慣，習(xí)慣造就成功，而中國(guó)人喜歡破壞規(guī)矩，總是推倒重來(lái)，在低層次進(jìn)行反復(fù)重復(fù)，浪費(fèi)了時(shí)間和資源。6）保證——體系建設(shè) 要及時(shí)建立評(píng)價(jià)體系和激勵(lì)機(jī)制，及時(shí)交流經(jīng)驗(yàn)，對(duì)改善的成果給予鼓勵(lì)，將改善成果納入體系進(jìn)行管理，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和程序化，以保證改善的持續(xù)進(jìn)行。5）推行——以點(diǎn)帶面，逐步展開(kāi) 在推行現(xiàn)場(chǎng)管理改善時(shí)，不要企圖“畢全功于一役”，應(yīng)當(dāng)在各車間先確定一個(gè)容易開(kāi)展改善的班組，先在這個(gè)班組進(jìn)行試點(diǎn)，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)，最終達(dá)到全面開(kāi)花的效果。 首先要通過(guò)培訓(xùn)，讓骨干隊(duì)伍具備精益管理的思想和理念，再通過(guò)不斷的現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)踐來(lái)提升其做事的能力。4）基礎(chǔ)——組織完善 要建立一支推行TPS的骨干隊(duì)伍，保證推行的有效實(shí)現(xiàn)。公司一把手要親自掛帥，對(duì)推行現(xiàn)場(chǎng)管理改善的總體方案進(jìn)行把關(guān)，要在推行過(guò)程經(jīng)常聽(tīng)取匯報(bào)，把握方向。學(xué)習(xí)和推行精益管理是在提升企業(yè)整體的管理水平，不僅僅是改變面貌，更重要的是在改變企業(yè)全體成員的價(jià)值觀、思想和行為，是向現(xiàn)有的管理理念進(jìn)行挑戰(zhàn)，是對(duì)管理現(xiàn)狀的變革和改善，是一項(xiàng)系統(tǒng)的管理工程。 提升理念不是僅辦一、兩次培訓(xùn)就能取得效果的，必須對(duì)員工進(jìn)行反復(fù)培訓(xùn)，經(jīng)常研討，結(jié)合企業(yè)實(shí)際去運(yùn)用先進(jìn)理念，在改善實(shí)踐中讓理念得到提升。這樣，在推行現(xiàn)場(chǎng)管理改善過(guò)程中可以起到事半功倍的效果。7. 完成項(xiàng)目之后，90％的問(wèn)題能得到改善。5. 項(xiàng)目要有足夠的數(shù)據(jù)支撐。④ 可以降低２５％的生產(chǎn)周期。② 目前還沒(méi)有量化的解決方案的項(xiàng)目。2. 焦點(diǎn)要集中在與企業(yè)目前發(fā)展關(guān)系最為密切、直接的問(wèn)題上。⑤ 改善的模式要兩種：一種是持續(xù)型的小步前進(jìn)式，一種是大躍進(jìn)型的垂直轉(zhuǎn)變式，在每一階段推進(jìn)前，制定詳細(xì)的目標(biāo)內(nèi)容、推進(jìn)措施、注意事項(xiàng)和推進(jìn)步驟。引進(jìn)前，要考慮企業(yè)所處的經(jīng)濟(jì)環(huán)境和自身的特殊性，要研究環(huán)境對(duì)企業(yè)的影響和自身的特點(diǎn)對(duì)前進(jìn)的作用。② 管理模式的選擇也是企業(yè)前進(jìn)方向的選擇，是企業(yè)下一步戰(zhàn)略執(zhí)行得正確與否的關(guān)鍵，如果沒(méi)有一個(gè)好的選擇，再有力的執(zhí)行保證也是浪費(fèi)，所以首先應(yīng)確定本企業(yè)應(yīng)推行的管理模式。要引進(jìn)一個(gè)新的管理模式，必須首先研究其是否與自身的管理結(jié)構(gòu)相匹配，管理無(wú)法照搬，更無(wú)法跨越！一個(gè)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者不能人云亦云，盲目地跟在他人的后面亦步亦趨。沒(méi)有第一手的資料和數(shù)據(jù)，不利于問(wèn)題“真因”的解決，改善也必將是空談，企業(yè)發(fā)展更是海市蜃樓。所以，豐田公司認(rèn)為管理者在研究問(wèn)題和解決問(wèn)題時(shí)，一定要親自（現(xiàn)時(shí)）到現(xiàn)場(chǎng)（現(xiàn)地），具體問(wèn)題具體分析（現(xiàn)物）。1）售價(jià)=成本+利潤(rùn) 2）利潤(rùn)=售價(jià)成本.戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)的條件——“三現(xiàn)主義” 改善是管理人員、技術(shù)人員和操作者三結(jié)合的改善，沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)員工的參與，現(xiàn)場(chǎng)改善永遠(yuǎn)是空談?，F(xiàn)場(chǎng)管理的目的就是發(fā)現(xiàn)價(jià)值流，消除對(duì)顧客沒(méi)有意義的浪費(fèi)。常見(jiàn)的七大浪費(fèi)1. 制造過(guò)剩的浪費(fèi)；2. 搬運(yùn)的浪費(fèi)；3. 在制品過(guò)多的浪費(fèi)；4. 修復(fù)不良品的浪費(fèi)；5. 動(dòng)作的浪費(fèi)；6. 加工的浪費(fèi)；7. 等待的浪費(fèi)。戰(zhàn)略實(shí)施的手段——減少浪費(fèi) 5%的人不知道在干什么；25%的人在等待；30%的人在為增加庫(kù)存而工作；25%的人在以低效率或低標(biāo)準(zhǔn)工作。5. 不斷地努力提高管理效率，提高物流效率，提高資產(chǎn)的使用率。3. 開(kāi)發(fā)員工的創(chuàng)造力，鼓勵(lì)員工致力于崗位創(chuàng)新。1. 重物更重人，以人為本，愛(ài)護(hù)員工，相信員工。而是有所為，有所不為。他們認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)管理不是一勞永逸的，是動(dòng)態(tài)變化的，只有有效地開(kāi)展全員性的現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)，持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法與人員效率等，才能保證現(xiàn)場(chǎng)管理得到不斷的完善和提高。同時(shí)，這些企業(yè)也存在一種心理假設(shè)，認(rèn)為最貴的產(chǎn)品總不會(huì)出問(wèn)題。當(dāng)企業(yè)管理基礎(chǔ)比較薄弱、與西方現(xiàn)代企業(yè)制度不匹配、管理復(fù)雜度沒(méi)那么高、企業(yè)規(guī)模沒(méi)那么大時(shí)，用XX軟件就如同從中關(guān)村開(kāi)飛機(jī)到天安門廣場(chǎng)一樣，很浪費(fèi)。很多中國(guó)企業(yè)盲目認(rèn)為：“XX已經(jīng)是世界上最好的XX軟件公司了，如果我們實(shí)施XX都不成功，那還有什么軟件是我們可以成功實(shí)施的呢？” 甚至某些企業(yè)沒(méi)有選型就直接決定采用XX，理由是，AA集團(tuán)要進(jìn)入世界500強(qiáng)，而XX服務(wù)于世界500強(qiáng)中80%的企業(yè)，不選XX又選誰(shuí)呢？這是中國(guó)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不計(jì)成本、不顧企業(yè)實(shí)際、爭(zhēng)相選擇XX的真實(shí)原因。企業(yè)需要擁有一支自己的，了解ERP產(chǎn)品以及公司業(yè)務(wù)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。協(xié)議還規(guī)定，任何情況下的協(xié)議終止，被許可方均無(wú)權(quán)要求任何已支付款項(xiàng)的退還。軟件協(xié)議終止以后，被許可方及其關(guān)聯(lián)公司應(yīng)當(dāng)立即停止對(duì)軟件、文檔、第三方數(shù)據(jù)庫(kù)和其他XX專有信息的使用，并且應(yīng)當(dāng)從所有電腦硬件及存儲(chǔ)載體中永久性地刪除/消除這些內(nèi)容。第二個(gè)誤區(qū)：企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的復(fù)雜性第三個(gè)誤區(qū)：精益管理與ERP企業(yè)想用ERP解決什么問(wèn)題？一旦用ERP會(huì)用到哪些模塊？用戶數(shù)有多少？每年大約要交多少升級(jí)費(fèi)用？供應(yīng)商有哪些苛刻條款，我們接受的損失有多大？對(duì)方是否能提供貼心服務(wù)？比如，軟件許可的永久使用權(quán)問(wèn)題。2. 很容易，不需要那么復(fù)雜的推進(jìn)過(guò)程。7. 物流：消除一切影響物流效率的“節(jié)點(diǎn)”，以最佳工作環(huán)境、條件和最佳工作態(tài)度，追求“盡善盡美”。5. 研發(fā)：采用并行工程進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，在保證產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和用戶要求的同時(shí)，大幅度地縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，快速搶占市場(chǎng)，奪取市場(chǎng)的“第一桶金”。3. 管理：以市場(chǎng)銷售為企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的起點(diǎn)，按客戶需求編制多品種、小批量的生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)客戶需要的產(chǎn)品。生產(chǎn)戰(zhàn)略所必備的七個(gè)核