精益生產(chǎn)管理層培訓教材(編輯修改稿)
2025-02-08 11:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1 單元 l 2 單元 3 在這里，物料的流動是單向的，沒有返回，沒有運輸?shù)睦速M， 非常簡潔的行程安排。 單元平面布局圖 6 7 8 9 5 4 3 2 1 清潔 注塑 裝配 檢查 包裝 6 7 8 9 5 4 3 2 1 清潔 注塑 裝配 檢查 包裝 !!! 18 物料 輸入 產(chǎn)品 輸出 機器 1 機器 2 機器 3 工作區(qū)域 的 操作人員 U型單元 !!! 19 對人員比對機器更依賴。 ? 多技能的操作人員。 ? 短距離，小數(shù)量的搬運。 ? 當操作人員變換位置時，他們有更大的適應性 。 ? 當操作人員輪換工位時，他們會更加小心。 ? 最大限度達到良好的可視性和及時的反饋。 單元化制造的特性 !!! 20 什么是價值流 ？ ? 一個產(chǎn)品的主要流程所需要經(jīng)過的所有行動（包括增值行動和不增值行動） : 1) 從原材料一直到客戶手中的生產(chǎn)流程 2) 從概念到正式發(fā)布的產(chǎn)品設計流程 3) 從客戶訂單到工作指令的訂單執(zhí)行流程 !!! 21 為什么要繪制價值流？ ? 超越單個工藝過程層次而建立宏觀整個生產(chǎn)流程的能力 ? 幫助發(fā)現(xiàn)浪費源 ? 展示了信息流與物流之間的聯(lián)系 ? 提供一個與各級溝通的工具 ? 根據(jù)流動障礙確定改善的優(yōu)先次序 ? 使精益的概念與技術結(jié)合起來 … 幫助避免“只挑容易的” 來改進 ? 形成實施計劃的基礎 ? 描繪為了影響這些定量的數(shù)據(jù)，實際應該做些什么。 !!! 22 繪制價值流圖的步驟 產(chǎn)品族 工作計劃及 實施 當前狀態(tài)圖 未來狀態(tài)圖 ? 將注意力集中在單個的產(chǎn)品族上 ? 了解工藝工程當前是如何運作的 ? 設計一個精益價值流 ? 研制實現(xiàn)“未來狀態(tài)”的計劃并且實施 !!! 23 基本結(jié)構 關鍵 : 前后一致 供應商 顧客 工藝工程 A工藝工程 X工藝過程 B信息控制 !!! 24 當前狀態(tài)價值流圖繪制步驟 1) 從顧客開始 2) 繪制基本的生產(chǎn)工藝流程 3) 給每個工藝過程加上數(shù)據(jù)框 4) 添加庫存點 5) 展示源自供應商并且流向顧客的物流 6) 展示工藝過程之間的物流 7) 展示信息流 8) 繪制時間線（包括供貨周期時間與增值時間） !!! 25 怎樣使用當前價值流圖 ? 整體改進而不是局部優(yōu)化 ? 注意并了解物流與信息流 ? 預見“未來狀態(tài)” – 消除浪費的步驟 , – 使剩下的步驟 流動 ， – 讓顧客 拉動 ? 但是首先，我們要討論一下會幫助我們實現(xiàn)流動制造的特點 ... !!! 26 在推動式生產(chǎn)中，物料是根據(jù)生產(chǎn)計劃，成批地備料到每一個工作站上，在該工作站加工之后，物料移動（推動）到下一個工作站，然后按照另一個生產(chǎn)計劃繼續(xù)生產(chǎn)。 推動式生產(chǎn)系統(tǒng) 操作 工作等待 下一個操作 !!! 27 媽媽 (上游區(qū)域的 供應商 ) 牛奶 在電冰箱里 (倉庫中的庫存 ) 孩子 (下游區(qū)域的 消費者 ) 拉動式生產(chǎn)系統(tǒng) !!! 28 A B C D 1 2 3 4 客戶 (成品 ) 供應商 (原材料 ) 上游 下游 1 拉動系統(tǒng)中的物料和信號的流動 A
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