現(xiàn)場改善的有效方法(編輯修改稿)
2025-03-06 14:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)過剩 2。等待 3。工序設(shè)計(jì)不當(dāng) 4。搬運(yùn) 5。庫存過高 6。動作不當(dāng) 7。不良品 什么是浪費(fèi)？ 18 生產(chǎn)過剩 資金積壓 質(zhì)量劣化 管理費(fèi)用增加 占用場地 經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn) 19 等待 觀察機(jī)器 等待材料 質(zhì)量檢驗(yàn) 機(jī)器故障 生產(chǎn)不均衡 19 搬運(yùn) 廠區(qū)布置差 材料放置地點(diǎn)不合理 物流不暢 中間庫存 管理混亂 19 加工方法不合理 材料設(shè)計(jì)不合理 工位器具欠佳 工序安排不合理 機(jī)器空轉(zhuǎn) 不準(zhǔn)確的加工 20 庫存掩蓋了問題 機(jī)器 故障 銷售 問題 換模 時(shí)間長 溝通 不佳 生產(chǎn)不均衡 質(zhì)量 低劣 計(jì)劃 性差 缺勤 率高 機(jī)器 故障 銷售 問題 換模 時(shí)間長 溝通 不佳 生產(chǎn)不均衡 質(zhì)量 低劣 計(jì)劃 性差 缺勤 率高 庫存之海 通過庫存維持生產(chǎn) 降低庫存暴露問題 20 操作動作不合理 場地布置欠佳 料箱設(shè)計(jì)不合理 人員安排不當(dāng) 工具取用不方便 21 制造不良品 搬運(yùn)增加 重復(fù)檢驗(yàn) 返工工時(shí)和材料 返工場地 交貨不及時(shí) 成本上升 21 浪費(fèi)的具體表現(xiàn)形式 庫存過高 等待材料 設(shè)備故障 尋找工具 返修 搬運(yùn)重物 運(yùn)輸路線過長 數(shù)據(jù)輸入 數(shù)零件 觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn) 零部件供應(yīng)不上 設(shè)備間距離太大 22 A。 ( Man ) 1)是否遵循標(biāo)準(zhǔn)？ 2)工作效率如何？ 3)有解決問題意識嗎？ 4)責(zé)任心怎樣？ 5)還需要培訓(xùn)嗎？ 6)有足夠經(jīng)驗(yàn)嗎？ 7)是否適合于該工作？ 8)有改進(jìn)意識嗎？ 9)人際關(guān)系怎樣？ 10)身體健康嗎？ B。 ( Machine ) 1)設(shè)備能力足夠嗎？ 2)能按工藝要求加工嗎？ 3)是否正確潤滑了？ 4)保養(yǎng)情況如何？ 5)是否經(jīng)常出故障？ 6)工作準(zhǔn)確度如何？ 7)設(shè)備布置正確嗎？ 8)噪音如何？ 9)設(shè)備數(shù)量夠嗎？ 10)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常？ 尋找浪費(fèi)的 4M方法 22 C。 (
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