現(xiàn)場改善的有效方法-在線瀏覽
2025-03-20 14:11本頁面
【正文】 積 極 參 與 給予并獲取信息 2 員工需要什么？ 顧客需要什么？ 為什么需要一線主管 3 一線主管的管理內(nèi)容 管人 管事 3 管理的層次 方針 計劃 控制 實施 經(jīng)營層 管理層 操作層 監(jiān)督層 3 一線主管的角色 1一線主管是 ； 2一線主管是 ； 3一線主管是 。 1一線主管不是 ； 2一線主管不是 ； 3一線主管不是 。 精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動和浪費。 7 精益生產(chǎn)的來歷 2. 美國工業(yè)的困惑 3. 美國對豐田生產(chǎn)方式的研究 1. 豐田生產(chǎn)方式的形成及其推廣 4. 精益生產(chǎn)方式的興起 9 準時化生產(chǎn)－ JIT 小組工作法－ TEAM 不斷改善流程－ CIP 精益生產(chǎn)的方法體系 9 1) 看板 是由后道工序向前道工序取貨的信息卡； 2) 看板信息包括： 產(chǎn)品名稱、 生產(chǎn)方法 、生產(chǎn)時間 零件名稱 、放置地點和容器等； 3) 看板管理的規(guī)則 看板生產(chǎn) 11 1) 每道工序加工完一個制件后立即流到下一工序； 2) 工序間的在制品數(shù)量不超過 緊前工序的裝夾數(shù)量； 3) 制件的運動 不間斷、不超越、不落地 ； 4) 生產(chǎn)工序、檢驗工序和運輸工序合為一體； 5) 只有合格的產(chǎn)品才允許往下道工序流。 P－ 通過低成本定出具有競爭 力的價格，杜絕各種浪費。 18 浪費是指生產(chǎn) 浪費的種類： 1。等待 3。搬運 5。動作不當 7。 ( Man ) 1)是否遵循標準？ 2)工作效率如何？ 3)有解決問題意識嗎？ 4)責任心怎樣？ 5)還需要培訓嗎？ 6)有足夠經(jīng)驗嗎？ 7)是否適合于該工作？ 8)有改進意識嗎？ 9)人際關(guān)系怎樣？ 10)身體健康嗎？ B。 ( Material ) 1)數(shù)量是否足夠或太多？ 2)是否符合質(zhì)量要求？ 3)標牌是否正確？ 4)有雜質(zhì)嗎？ 5)進貨周期是否適當？ 6)
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