【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 來(lái)設(shè)計(jì)的方向，精益變革中 要達(dá)到的預(yù)期目標(biāo)現(xiàn)況價(jià)值流圖 VS 將來(lái)價(jià)值流圖為何進(jìn)行價(jià)值流圖分析？?現(xiàn)狀圖的目的就是要使當(dāng)前生產(chǎn)狀況所存在的浪費(fèi)用畫圖和計(jì)算的方式充分顯現(xiàn)出來(lái)，找出 根本 原因，采取措施 逐步 完善。 （ 浪費(fèi)）?未來(lái)狀態(tài)圖就是使得當(dāng)前價(jià)值流變成精益的價(jià)值流。通過(guò)解決問(wèn)題（ 浪費(fèi) ）得到理想狀態(tài)的未來(lái)價(jià)值流圖?利用分析得到的結(jié)論做為重要依據(jù)，進(jìn)行持續(xù)穩(wěn)步的改進(jìn)，創(chuàng)造更多價(jià)值達(dá)到完美狀態(tài)的精益目標(biāo)（ 改善 Kaizen）產(chǎn)品系列 未來(lái)狀態(tài)圖 工作計(jì)劃與實(shí)施 現(xiàn)狀圖分析的目的（關(guān)鍵的最終目標(biāo)）“圖析 ”并不能實(shí)現(xiàn)精益，它僅僅是一種技術(shù)，重要的是如何利用它實(shí)現(xiàn)增值流動(dòng)。 如何更好的做好價(jià)值流圖分析？ 問(wèn)題樹(shù)?應(yīng)用問(wèn)題樹(shù)的目的在于對(duì)問(wèn)題的 思考更完整、更有條理；?確定各問(wèn)題要素的優(yōu)先順序；?對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分解和細(xì)化，有利于下一步有針對(duì)性地收集數(shù)據(jù)。 應(yīng)用問(wèn)題樹(shù)工具進(jìn)行全面分析有利于在項(xiàng)目中建立共識(shí)，抓住重點(diǎn)，找到問(wèn)題的根解，防止問(wèn)題解決的片面性，對(duì)問(wèn)題背景整體的、系統(tǒng)的把握是非常重要的。 5W法?5W法找到問(wèn)題發(fā)生點(diǎn)深入挖掘根本原因，治標(biāo)更治本。避免救火式解決問(wèn)題，只管滅火不管起火根源的解決之道。?5why法的關(guān)鍵所在：鼓勵(lì)解決問(wèn)題的人要努力避開(kāi)主觀或自負(fù)的假設(shè)和邏輯陷阱，從結(jié)果著手，沿著因果關(guān)系鏈條，順藤摸瓜，直至找出原有問(wèn)題的根本原因。案例問(wèn)題樹(shù)： 把現(xiàn)狀圖中發(fā)現(xiàn)的所有問(wèn)題進(jìn)行邏輯梳理并排序，決定改善的優(yōu)先序現(xiàn)狀圖： 企業(yè)變革的起點(diǎn) 一切改善活動(dòng)的基礎(chǔ)。顯露現(xiàn)狀中 所有問(wèn)題的基礎(chǔ)工具。未來(lái)圖： 以現(xiàn)狀圖為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)未來(lái)理想的價(jià)值流圖，實(shí)現(xiàn) 精益變革目標(biāo)5W 法： 找到現(xiàn)狀圖中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的根源所在，從根本上解決問(wèn)題徹底消除浪費(fèi)如何更好的做好價(jià)值流圖分析？21 價(jià)值流圖分析實(shí)現(xiàn)的精益的目標(biāo)（ 實(shí)現(xiàn)盡善盡美）? 計(jì)算（ Takt Time 生產(chǎn)節(jié)拍） 使生產(chǎn)節(jié)拍和需求同步? 滿足客戶（盡量縮短 交付周期 對(duì)非增值時(shí)間的壓縮是關(guān)鍵 ）? 建立連續(xù)流? 在不能連續(xù)的地 方建立拉動(dòng)超市? 改善價(jià)值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)? 確立未來(lái)狀態(tài)? 檢查未來(lái)狀態(tài)是否 消除了浪費(fèi)的根本原因計(jì)劃與執(zhí)行價(jià)值流圖流分析 就改善策略來(lái) 說(shuō) ，無(wú) 論 是公司 級(jí) 大 項(xiàng) 目 還 是 員 工操作 過(guò) 程，我們 可以參照工 業(yè) 工程所提出的 ECRS改善原 則進(jìn) 行。E：排除（ Eliminate）：除掉不必要的步 驟 和重復(fù)步 驟 ； C： 結(jié) 合（ Combine）：和 別 的作 業(yè)結(jié) 合一起 進(jìn) 行，省去浪 費(fèi) ； R：重新配置（ Rearrange）：改 變 作 業(yè) 的 順 序 ,省去浪 費(fèi) ；S： 簡(jiǎn)單 化（ Simplify）：使作 業(yè)單純 化，改善 細(xì) 微 順 序來(lái)省去 浪 費(fèi) 。 這樣 ，流程的 連續(xù) 性、平 穩(wěn) 性就會(huì)向 “好 ”轉(zhuǎn)變 ，向未來(lái)價(jià) 值 流圖 所提出的目 標(biāo)邁進(jìn) 。完整的現(xiàn)況價(jià)值流圖供應(yīng)商周二及周四6周預(yù)算每周 FAX生產(chǎn)控制MRP90/60/30日預(yù)算每天訂單出貨時(shí)間表客戶 /月（左）（右）20件 /箱每天一次生產(chǎn)流程發(fā)送組裝 21組裝 11沖壓1焊接 11焊接 21I IIIII來(lái)料 5天 4600左2400右1100左600右1600左850右1200左640右 2700左1440右加工轉(zhuǎn)款生產(chǎn)1秒1小時(shí)460分鐘加工轉(zhuǎn)款生產(chǎn)39秒10分鐘460分鐘加工轉(zhuǎn)款生產(chǎn)46秒10分鐘460分鐘加工轉(zhuǎn)款生產(chǎn)62秒0秒460分鐘加工轉(zhuǎn)款生產(chǎn)40秒0秒460分鐘 2天5天1秒 39秒 46秒 62秒 40秒188秒每周生產(chǎn)計(jì)劃11265347增值比 =加工時(shí)間 /生產(chǎn)前置期 =188/（ *24*3600） =%實(shí)際生產(chǎn)節(jié)拍 =客戶需求節(jié)拍節(jié)拍時(shí)間 = 有效工作時(shí)間 (增值時(shí)間 +非增值時(shí)間 )客戶需求量將來(lái)價(jià)值流圖供應(yīng)商每日6周預(yù)算每日訂單生產(chǎn)控制MRP90/60/30日預(yù)算每天訂單每日配送規(guī)劃客戶廠房 /月（左）（右）20件 /箱每日一次交付周期時(shí)間 =5天500噸沖壓2023噸周期時(shí)間 =1秒換模時(shí)間 =1小時(shí)開(kāi)機(jī)率 =85%1人數(shù)量焊接 +裝配60 20單位制造時(shí)間 =20分鐘右左右左右左。2020204123節(jié)拍時(shí)間 =60秒周期時(shí)間 =55秒3人總工作量 ≤165秒 焊接換模連續(xù)開(kāi)機(jī)時(shí)間加工時(shí)間 =166秒 2天1秒 165秒2天發(fā)貨配送920件 /天節(jié)拍時(shí)間 = =60秒460件460分鐘46盤增值比 =加工時(shí)間 /生產(chǎn)前置期 =166/（ 5*24*3600） =%168。增值性環(huán)節(jié)只占整個(gè)生產(chǎn)周期的很小部分168。傳統(tǒng)的成本節(jié)約活動(dòng)致力于對(duì)增值環(huán)節(jié)的改進(jìn)168。精益改進(jìn)活動(dòng)致力于對(duì)非增值環(huán)節(jié)的壓縮與消除價(jià)值流圖分析揭示的問(wèn)題 今天我們需要化繁為簡(jiǎn)，重新回歸管理的本質(zhì)，就是為客戶創(chuàng)造價(jià)值這一句話，沒(méi)有第二句。價(jià)值流圖基本概述聚焦客戶 簡(jiǎn)化管理 活力創(chuàng)新 實(shí)現(xiàn)價(jià)值這十六個(gè)字是因果關(guān)系，相互承接，一切管理都要忘記概念，回歸本質(zhì)。 案 例 分 析 煉鋼廠 4切割機(jī)流程分析主要問(wèn)題（稱重不精準(zhǔn)） 一是母坯切割定尺不準(zhǔn)、攝像定尺鏡頭產(chǎn)生的檢測(cè)誤差；二是火切機(jī)行速快造成定位誤差；三壓下距離偏大、壓力不穩(wěn)。改善： 母坯切割采用激光精準(zhǔn)定位 ，降低火切機(jī)速度精準(zhǔn)壓下定位，調(diào)整壓下間隙及增加輔助設(shè)備，減少壓下時(shí)間及增加壓下穩(wěn)定性亮點(diǎn)： 通過(guò)對(duì)流程的主動(dòng)梳理發(fā)現(xiàn)了速贏機(jī)會(huì)； 通過(guò)對(duì)系統(tǒng)資源的優(yōu)化配置及合理改善帶來(lái)可觀的效益。效益： 增效 /月，預(yù)計(jì)年增效 700萬(wàn)元以上。煉鋼廠 4切割機(jī)流程分析詳細(xì)案例第一步：確定邊界 （顧客，供應(yīng)商）顧客：寬厚板廠供應(yīng)商：連鑄機(jī)鑄坯質(zhì)量符合要求定尺要求： 10mm～ +50mm定重要求： 0 ～ 30kg第二步：畫出物料流各主要環(huán)節(jié)檢測(cè) 壓下 切割 定位 檢測(cè) 找位 切割定位第三步：在每個(gè)物料流環(huán)節(jié)下方標(biāo)注主要指標(biāo)情況切割車使用編碼器定位精度誤差在 010mm使用鏡頭檢測(cè)誤差在 177。10mm200斷面壓下距離： 160mm250斷面壓下距離： 110mm300斷面壓下距離： 60mm同