價值流圖分析與應(yīng)用(編輯修改稿)
2025-07-20 00:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)品之后，如果要切換成生產(chǎn)另外一種產(chǎn)品，必須進行換模的工作。因此還需要記錄工序的換模時間C/O(Changeover)、廢品率RW％(Rework)等信息。 如人工裝配功能塊分為四道工序： 壓接工序：工人先將待加工工件裝上夾具，并夾緊、固定，然后啟動機器，機器自動進行加工，加工結(jié)束后零件自動彈出，掉入儲物籃中，WCTI=10s，MCTI=30s。 割板工序：工人先將待加工工件裝上夾具并固定。然后啟動機器，機器運行結(jié)束后不能自動彈出零件，必須由工人來松開夾具，取下零件。因此，WCT2分為兩部分，裝夾零件耗時10s，卸下零件耗時lOs，WCE芻20s，MCT2=10s。 主軸裝配工序：安裝夾具和組裝零件20s，卸下夾具5s，WCT3=25s，MCT3=105s。 面板裝配工序：該工序為完全人工操作，故WCT4=100s，MCT4=O。 由此可知四道工序的總加工工時CT=300s，由于供貨商不能及時提供零件，使得產(chǎn)品在每道工序之前都必須在緩沖庫存區(qū)中等待數(shù)小時，造成產(chǎn)品交貨期長達一周。 現(xiàn)狀價值流圖分析 現(xiàn)狀價值流圖(圖2)如實地記載了L公司物料流和信息流的傳遞過程、物料流增值過程與非增值過程之間的比例、物料流非增值過程。圖中三角形表示庫存，例如在數(shù)控加工過程的前面有3天的原材料庫存。圖的上部描述信息流，生產(chǎn)計劃部門根據(jù)預(yù)測訂單和每日送貨要求制定每周生產(chǎn)計劃下達到每一個過程。按月預(yù)測量通知供應(yīng)商廠進行原材料生產(chǎn)，由傳真組織發(fā)貨。從現(xiàn)狀價值流圖可以看出，工廠當(dāng)前實行的生產(chǎn)方式是一種按預(yù)測進行的“推動”式的單件生產(chǎn)。這種“推動”式的方式存在顯而易見的浪費是：為保證不中斷對顧客的供應(yīng)，過程之間不得不保持較大數(shù)量的庫存；其它的浪費還有人員負(fù)荷不滿、設(shè)備完好率低、換模時間長、過多的搬運、缺陷率高等。圖2中最下面的數(shù)字表示，物料由進入工廠到變成產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長達2個月，而實際用在增值加工的時間僅5小時?；谶@樣的現(xiàn)狀價值流圖可以非常容易地對生產(chǎn)體系的現(xiàn)狀進行分析，找出有利于物料流增值的最佳方
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