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正文內(nèi)容

削減成本精細(xì)化管理(編輯修改稿)

2025-03-05 19:32 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 都體現(xiàn)了創(chuàng)造開(kāi)辟的精神。 ? 信息是基礎(chǔ) 價(jià)值工程以技術(shù)和經(jīng)濟(jì)這兩方面的結(jié)合為特點(diǎn),也以這兩方面的信息為基礎(chǔ)。技術(shù)上的革新多數(shù)是在繼承他人成果的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的,不了解同行各方面的現(xiàn)有技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì),那么想搞技術(shù)創(chuàng)造就很難。不了解市場(chǎng)和用戶(hù)的意見(jiàn),創(chuàng)造就會(huì)無(wú)的放矢,最終會(huì)失去用戶(hù)。 2023年 8月 25日 提高產(chǎn)品價(jià)值的五種方式 ?成本不變,功能提高,可使價(jià)值提高。 ? ?功能提高,成本降低,其價(jià)值大大提高。 ?功能降低一點(diǎn),成本大大降低,其價(jià)值提高 (功能降低必須在顧客允許的范圍內(nèi) )。 ?成本略有提高而使其功能大大提高,其價(jià) 2023年 8月 25日 價(jià)值工程的工作程序七步走 ? 價(jià)值分析的對(duì)象選擇 ? 收集情報(bào)資料 ? 功能分析(技術(shù)、成本) ? 提出改進(jìn)設(shè)想 ? 分析與評(píng)價(jià)方案。 ? ? 檢查實(shí)施情況,評(píng)價(jià)產(chǎn)品結(jié)果。 2023年 8月 25日 功能分析(技術(shù)) ? ? ? ? ? ?能否采用標(biāo)準(zhǔn)化零件。 2023年 8月 25日 價(jià)值工程的四項(xiàng)原則 懷疑的原則-所有的對(duì)象都有不經(jīng)濟(jì)、不合理的 地方,都可以使成本更低; 標(biāo)準(zhǔn)化原則-擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)件,減少專(zhuān)用件; 減少自制件,擴(kuò)大外購(gòu)件; 減少品種、規(guī)格、用料、用人 排除的原則-去掉無(wú)用、多余、過(guò)量的功能、生 產(chǎn)方式和組織方式 替代的原則-在保持相同的性能和要求下,研究 用不同的零件、不同的材料、不同 的用人、地點(diǎn)、運(yùn)輸方式等 2023年 8月 25日 價(jià)值分析的內(nèi)容 ⑴是個(gè)什么? ⑵有什么用處? ⑶要達(dá)到什么質(zhì)量功能? ⑷結(jié)構(gòu)、形狀可否改變? ⑸尺寸可否改變? ⑹公差或加工記號(hào)是否要求過(guò)份? ⑺可否改變?cè)O(shè)計(jì),去掉無(wú)用零件? ⑻有無(wú)可改作標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、外購(gòu)件? ⑼能否合并或減少零件? ⑽有無(wú)更好的替代加工方法? ⑾有無(wú)更易加工的材料? ⑿有無(wú)更便宜的材料? ⒀有無(wú)可替代的新材料? ⒁有無(wú)減少加工、檢驗(yàn)、裝配的工具? 2023年 8月 25日 半成品堆積如山,生產(chǎn)線卻停工待料 成品積壓,客戶(hù)卻天天催貨 放在旁邊的是不需要做的,需要做的卻不在旁邊 一邊交期緊急,一邊返工返修不斷 很容易買(mǎi)到的螺栓、螺母卻保留一、二年的用量 整批產(chǎn)品常常因?yàn)橐欢€(gè)零件而擱淺耽誤 有人沒(méi)事做,有事沒(méi)人做 認(rèn)識(shí)浪費(fèi) 五、消除生產(chǎn)中的 8大浪費(fèi) 2023年 8月 25日 除了使產(chǎn)品增值所需的材料,設(shè)備和人力資源之絕對(duì)最小量以外的東西 任何非必需的東西! 浪費(fèi)新定義 認(rèn)識(shí)和消除所有浪費(fèi) 2023年 8月 25日 工 廠 常 見(jiàn) 的 等待浪費(fèi) 搬運(yùn)浪費(fèi) 不良浪費(fèi) 動(dòng)作浪費(fèi) 加工浪費(fèi) 庫(kù)存浪費(fèi) 制造過(guò)多(過(guò)早)浪費(fèi) 8 大 浪 費(fèi) 缺貨損失 企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營(yíng)中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺(jué)或不被重視的浪費(fèi),日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為 “ 地下工廠 ” 。 地下工廠 2023年 8月 25日 等 浪 費(fèi) 待 等待不創(chuàng)造價(jià)值 常見(jiàn)的等待現(xiàn)象: ☆ 物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料 ☆ 監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓 ☆ 設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯 ☆ 質(zhì)量問(wèn)題造成停工 ☆ 型號(hào)切換造成生產(chǎn)停頓 造成等待的常見(jiàn)原因: ☆ 線能力不平衡 ☆ 計(jì)劃不合理 ☆ 設(shè)備維護(hù)不到位 ☆ 物料供應(yīng)不及時(shí) 2023年 8月 25日 等待的改善方向 可否去除等待 批次作業(yè)改為流水作業(yè) 改善搬運(yùn)方法,盡量減 少搬運(yùn)次數(shù) 加工與檢查同時(shí)進(jìn)行 改變加工與檢查的順序 改善布局 可否減少等待時(shí)間與數(shù)量 平衡前后工序 制訂符合生產(chǎn)能力的生 產(chǎn)計(jì)劃 制訂日程計(jì)劃,最大限 度減少停滯時(shí)間 2023年 8月 25日 等待分析檢查表(一) 項(xiàng)目 內(nèi)容 有 無(wú) 改善措施 計(jì)劃 計(jì)劃中對(duì)停滯預(yù)計(jì)過(guò)大 零件、產(chǎn)品的進(jìn)貨過(guò)快 加工 前的 等待 工序?qū)挿胚^(guò)小 機(jī)械設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障 工裝數(shù)量過(guò)少 一人看管的機(jī)臺(tái)太多或太少 產(chǎn)品種類(lèi)太多 工序中的裝配零部件數(shù)量太多 生產(chǎn)形式是間隙性而非流水生產(chǎn) 加工批量件數(shù)過(guò)多 同時(shí)加工數(shù)量太多 前后工序的批次差異 1加工時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 2023年 8月 25日 等待分析檢查表(二) 項(xiàng)目 內(nèi)容 有 無(wú) 改善措施 檢查的 等待 檢查工序是否過(guò)多 集中檢查或是異地檢查 全檢而非抽檢 檢查時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 搬運(yùn)前的等待 搬運(yùn)次數(shù)過(guò)多及數(shù)量過(guò)多 距離太長(zhǎng) 路線復(fù)雜 手工搬運(yùn)效率低 設(shè)備能力太小 是通用設(shè)備而非專(zhuān)用設(shè)備 業(yè)務(wù)分擔(dān)在不同部門(mén) 2023年 8月 25日 搬 浪 移 動(dòng) 費(fèi) 時(shí) 費(fèi) 力 搬運(yùn)過(guò)程中的放置、堆積、移動(dòng)、整理等都造成浪費(fèi)。 費(fèi) 運(yùn) 空間、時(shí)間、人力和工具浪費(fèi) 2023年 8月 25日 浪 費(fèi) 不良造成額外成本 常見(jiàn)的現(xiàn)象: ☆ 材料損失 ☆ 設(shè)備折舊 ☆ 人工損失 ☆ 能源損失 ☆ 價(jià)格損失 ☆ 訂單損失 ☆ 信譽(yù)損失 2023年 8月 25日 不要逃避問(wèn)題! 這不是我們班生產(chǎn)的。 什么漏雨我沒(méi)發(fā)現(xiàn)漏雨 問(wèn)題出在包裝 在人力的情況下,我不做任何試驗(yàn) 問(wèn)題在于供應(yīng)商的材料不好 這不是我負(fù)責(zé)的地方,也許是負(fù)責(zé) 2023年 8月 25日 追求零缺陷 一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,設(shè)備或生產(chǎn)線就會(huì)自動(dòng)停止或操作人員有權(quán)將生產(chǎn)線停下來(lái) 追究沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的責(zé)任 2023年 8月 25日 建立品質(zhì)保證 目標(biāo)- 取消專(zhuān)職檢驗(yàn)員! 品質(zhì)三不原則 ※ 不制造不良品 ※ 不接受不良品 ※ 不交付不良品 2023年 8月 25日 浪 費(fèi) 多余動(dòng)作 增加強(qiáng)度降低效率 常見(jiàn)的 12種浪費(fèi)動(dòng)作: ① 兩手空閑 ② 單手空閑 ③ 作業(yè)動(dòng)作停止 ④ 動(dòng)作幅度過(guò)大 ⑤ 左右手交換 ⑥ 步行多 動(dòng)作 ⑦ 轉(zhuǎn)身角度大 ⑧ 移動(dòng)中變換動(dòng)作 ⑨ 未掌握作業(yè)技巧 ⑩ 伸背動(dòng)作 ⑾ 彎腰動(dòng)作 ⑿ 重復(fù) /不必要?jiǎng)幼? 2023年 8月 25日 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 最適合作業(yè)區(qū)域 適合作業(yè)區(qū)域 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四個(gè)基本原則 ☆ 兩手同時(shí)使用 ☆ 動(dòng)作單元力最少 ☆ 動(dòng)作距離最短 ☆ 動(dòng)作輕松、容易 手臂運(yùn)動(dòng)范圍 2023年 8月 25日 手的動(dòng)作舉例 級(jí)別 一 二 三 四 五 運(yùn)動(dòng)軀軸 指節(jié) 手腕 肘 肩 身軀 人體 運(yùn)動(dòng)部份 手指 +手掌 +前臂 +上臂 +肩 動(dòng)作范圍 手指節(jié)長(zhǎng)度 手掌之長(zhǎng)度 前臂之長(zhǎng)度 上臂之長(zhǎng)度 上臂+身軀彎曲 速度 1 2 3 4 5 體力消耗 最少 小 中 大 最大 動(dòng)作力量 最弱 小 中 大 最大 疲勞程度 最小 小 中 大 最大 時(shí)間(分) 2023年 8月 25日 過(guò)剩的加工造成浪費(fèi) 常見(jiàn)的加工浪費(fèi): ☆ 加工余量 ☆ 過(guò)高的精度 ☆ 不必要的加工 過(guò)剩加工造成的浪費(fèi): ☆ 設(shè)備折舊 ☆ 人工損失 ☆ 輔助材料損失 ☆ 能源消耗 浪 費(fèi) 加工 2023年 8月 25日 浪 費(fèi) 庫(kù)存造成額外成本 常見(jiàn)的庫(kù)存: ☆ 原材料、零部件 ☆ 半成品 ☆ 成品 ☆ 在制品 ☆ 輔助材料 ☆ 在途品 庫(kù)存 庫(kù)存的危害: ☆ 額外的搬運(yùn)儲(chǔ)存成本 ☆ 造成空間浪費(fèi) ☆ 資金占用(利息及回報(bào)損失) ☆ 物料價(jià)值衰減 ☆ 造成呆料廢料 ☆ 造成先進(jìn)先出作業(yè)困難 ☆ 掩蓋問(wèn)題,造成假象 2023年 8月 25日 庫(kù)存的浪費(fèi) 所有的企業(yè)都在喊資金不足, 原因也是共有的: 全部變成了庫(kù)存被 “ 貯存 ”起來(lái)了 2023年 8月 25日 浪 費(fèi) 制造過(guò)多 /過(guò)早 制造過(guò)多 /過(guò)早造成浪費(fèi): ☆ 造成在庫(kù) ☆ 計(jì)劃外 /提早消耗 ☆ 有變成滯留在庫(kù)的風(fēng)險(xiǎn) ☆ 降低應(yīng)對(duì)變化的能力 2023年 8月 25日 損 失 缺貨造成機(jī)會(huì)損失 由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)資源,降低了經(jīng)營(yíng)效率,反過(guò)來(lái)制約企業(yè)的訂單履行,造成缺貨損失: ☆ 緊急訂單造成額外成本 ☆ 延遲訂單造成額外成本 ☆ 訂單取消造成利潤(rùn)損失 ☆ 客戶(hù)流失造成市場(chǎng)機(jī)會(huì)損失 貨 缺 2023年 8月 25日 六 、 工序成本分析與控制 2023年 8月 25日 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 5WHY ? 例:假設(shè)你看到一位工人,正將鐵屑灑在機(jī)器之間的通道地面上。 ? 你問(wèn):“為何你將鐵屑灑在地面上?” ? 他答:“因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑,不安全?!? ? 你問(wèn):“為什么會(huì)滑,不安全?” ? 他答
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