【正文】 削減成本精細化管理 主要內(nèi)容 ? 一、成本與效率是企業(yè)生存和發(fā)展的根本 ? 二、成本管理的方法 ? 三、材料成本控制 ? 四、研發(fā)成本控制（ VE/VA） ? 五、消除生產(chǎn)中的 8大浪費 ? 六、工序成本分析與控制 ? 七、重 點 改 善 生產(chǎn)效率的方法 2023年 8月 25日 不能做到成本最低，就不能做到價格最低。 不能做到價格最低，就不能做到全球最優(yōu)。 一 、 成本與效率是企業(yè)生存和發(fā)展的根本 2023年 8月 25日 管理的實質(zhì) 0 1 +1 增加價值 提高產(chǎn)品和服務(wù)的附加價值 消除浪費 最大限度地減少不增值勞動 創(chuàng)造性的管理活動 封閉性的管理活動 2023年 8月 25日 假效率與真效率 10個人 1天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品 10個人 1天 生產(chǎn) 120件產(chǎn)品 8個人 1天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品 例：市場需求 100件 /天 假效率 真效率 2023年 8月 25日 假效率 真效率 固定的人員 生產(chǎn)出僅需的產(chǎn)品 生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品 最少的人員 能力提升是效率的基礎(chǔ)。但效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上，以【是否創(chuàng)造利潤】為標準；如果不創(chuàng)造效益甚至造成在庫，則此種效率是假效率。 2023年 8月 25日 假效率 真效率 【效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上】 能力提升是效率提升的基礎(chǔ)。但有時能力提升會造成效率提升的假象。 管理者的責任就是在能力提升的基礎(chǔ)上，將假效率轉(zhuǎn)化成真效率。 所以，“省人化”是效率的關(guān)鍵。 省人化的兩種形式： ☆ 正式工 + 季節(jié)工 / 臨時工（變動用工） ☆ 固定人員 + 公用人員（彈性作業(yè)人員） 能力 提升 2023年 8月 25日 個別效率與整體效率 項 目 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 能 力 100件 /H 125件 /H 80件 /H 100件 /H 達成率 100% 125% 80% 100% 獎 金 標準產(chǎn)量獎金 125%獎金 0 標準產(chǎn)量獎金 效 率 個別效率合格 個別效率高 個別效率低 個別效率低 能力需求： 100件 /H 例 2023年 8月 25日 個別效率 ≠ 整體效率 所以，有必要將獎勵個別效率的企業(yè)行為轉(zhuǎn)變?yōu)楠剟钫w效率，如：計件工資以完成品（而非半成品）為標準，實行團隊計件。 專業(yè)化作業(yè)有利于提高個別效率，不少企業(yè)因此實行計件工資。 但是，效率追求的重點應(yīng)該是關(guān)注【整體效率】，這對企業(yè)才有創(chuàng)造利潤的實際意義。 2023年 8月 25日 運轉(zhuǎn)率并非越高越好 ? 市場需求 1000件 ? 設(shè)備運轉(zhuǎn)滿負荷生產(chǎn)能力為 1500件 /天。 ? 設(shè)備可動率為 %. 100%運轉(zhuǎn)生產(chǎn) 1218件 %運轉(zhuǎn)生產(chǎn) 1000件 浪費性運轉(zhuǎn) 有效性運轉(zhuǎn) 2023年 8月 25日 成功的企業(yè)都有各自成功的秘訣 失敗的企業(yè)各有各不同的難處 但有一點是相同的： 成功和失敗有一個共同的原因： 成本！ 成本，成本，成功之本， 同時也是失敗之本 2023年 8月 25日 企業(yè)生產(chǎn)的根本目的 為企業(yè)創(chuàng)造利潤 為顧客提供需要 為社會積累財富 為員工增加收益 2023年 8月 25日 怎樣創(chuàng)造利潤 擴大生產(chǎn)規(guī)模：高投資帶來高風險 提高產(chǎn)品價格：降低產(chǎn)品競爭力 降低員工工資：員工隊伍不穩(wěn)定 降低生產(chǎn)成本：無需投入，回報豐厚 2023年 8月 25日 直接材料費 直接勞務(wù)費 直接經(jīng)費 間接材料費 間接勞務(wù)費 間接經(jīng)費 直 接 成 本 管理費 銷售費 總 成 本 利潤 生 產(chǎn) 成 本 直接材料費＋直接勞務(wù)費＋直接經(jīng)費 ＋ 間接材料費＋間接勞務(wù)費＋間接經(jīng)費 售 價 間接材料費間接勞務(wù)費間接經(jīng)費＝直接成本 ＝生產(chǎn)成本 ＋ 管理費＋銷售費 ＝總成本 ＋ 利潤 ＝售價 成本的概念 2023年 8月 25日 全面成本管理 采購價格合理化 過程成本合理化 經(jīng)營管理合理化 采購技術(shù) 采購價格標準 采購市場調(diào)查 采購談判 準時采購 采購計劃 價值工程 作業(yè)標準化 消滅浪費 定額管理 質(zhì)量保證 目標成本 審計 價值分析 資金管理 財務(wù)預(yù)算 營銷管理 IE工業(yè)工程 庫存浪費 制造過多 等待浪費 TQC活動 廣告管理 預(yù)算制度 財務(wù)制度 審計制度 生產(chǎn)成本管理 經(jīng)營成本管理 2023年 8月 25日 過程 區(qū)分 開發(fā)成本 購買成本 生產(chǎn)成本 銷售成本 控制 要求 設(shè)計 購買 生產(chǎn) 銷售 圖 紙 樣 品 原 料 配 套 輔 料 設(shè) 備 人 員 動 力 售 后 廣 告 維 修 標準化 價值工程 互利關(guān)系 長期合作 免除檢驗 設(shè)備 TPM JIT生產(chǎn) 消除浪費 適宜廣告 精干高效 成本的形成 2023年 8月 25日 成本意識的形成 ? 意識決定行為 ? 行為決定習慣， ? 習慣決定細節(jié)， ? 細節(jié)決定成本， ? 成本決定命運 2023年 8月 25日 我們應(yīng)具備的 8大成本意識 ，不消耗資源的成本不存在。 2 .成本的增加意味著利潤的減少，反之，成本的減少意味著利潤的增加。 3 .應(yīng)該發(fā)生的成本是必需的，已經(jīng)發(fā)生的成本不一定是必需的。 2023年 8月 25日 我們應(yīng)具備的 6大成本意識 4 .降低成本，只能降低不是必需的部分。 5 .降低成本必需在成本發(fā)生之前進行。 6 .價格越低與成本越相關(guān)，反之，價格越高與成本越不相關(guān)。 2023年 8月 25日 成本管理意識的培育 ?戰(zhàn)略成本管理意識 ?科技驅(qū)動型成本管理意識 ?人性化的成本管理意識 ?成本系統(tǒng)管理意識 2023年 8月 25日 成本意識案例訓(xùn)練 我們問？為什么 ？ 我們答！答案是 。 2023年 8月 25日 工 時 定 額 人 員 定 額 標準 成本法 目標 成本法 直 接 材 料 標 準 成 本 直 接 人 工 標 準 成 本 制 造 費 用 標 準 成 本 目 標 售 價 目 標 利 潤 目 標 成 本 作業(yè) 成本法 資 源 對 象 分 析 成 本 對 象 減少 浪費法 成本控制方法 定額 成本法 消 除 七 大 浪 費 價 值 工 程 消 除 不 增 值 活 動 價值 工程法 成 本 動 因 材 料 定 額 價 值 分 析 2023年 8月 25日 二、成本管理方法 勞動工 時定額 職工生 產(chǎn)單位 時間內(nèi) 應(yīng)完成 的產(chǎn)品 數(shù)量 物質(zhì)消 耗定額 原材料 消耗定額 能源消耗定額 工具消耗定額 勞保用品 消耗定額 作業(yè) 定額 生產(chǎn)作業(yè) 計劃期量 在制品、 半成品 期量 單位作業(yè) 時間內(nèi)規(guī)定的從事作業(yè)人員 人員 定額 定額管理法 2023年 8月 25日 原材料消耗定額的制定 工藝性消耗：下料或加工制造過程中，由于工藝技術(shù)的原因必然產(chǎn)生的消耗 非工藝性消耗：下料和生產(chǎn)過程中非必須材料損耗。如廢品、材料化驗、檢驗損耗、運輸保管不善等方面的損耗 原材料消耗定額＝ 單位零件 的凈重 各種工藝性損 耗的重量總和 + 2023年 8月 25日 輔料消耗定額的制定 與主要原材料結(jié)合使用的輔料，可按主要原材料消耗定額的比例來確定。 與產(chǎn)品有關(guān)的輔料，可按零件單位數(shù)量、面積、重量長度等來確定。如包裝箱、塑料袋可按數(shù)量定；電鍍、油漆、熱處理用的化學品，可按單位面積或重量計； 與設(shè)備開動時間或工作日有關(guān)的輔料，可按設(shè)備開動時間或工作日來制定。如潤滑油、軸承、接觸器等； 與使用期限有關(guān)的輔料，可按規(guī)定的使用期限來確定。如三角帶、清掃用具、勞保用品等； 對一些難以具體核算的輔料，可按產(chǎn)值計算其消耗。如品種規(guī)格繁瑣的易損件，每萬元產(chǎn)值允許消耗多少元。 2023年 8月 25日 燃料消耗定額的制定 對動力用燃料可按發(fā)每度電、每噸蒸氣、每一立方導(dǎo)熱油所需燃料定額。必須注意的是由于不同燃料的物理狀態(tài)和發(fā)熱量各不相同，在定額制定前應(yīng)先以標準燃料（即每公斤標準燃料發(fā)熱量 7000大卡）計算，然后根