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正文內(nèi)容

現(xiàn)場改善工具及案例分析(編輯修改稿)

2025-03-05 17:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 為零 、 不良為零 ) 的活動來提高產(chǎn)量及提高保全人員的素質(zhì) 。 ? 消滅故障的預(yù)防保全活動 ( 定期保全 、 預(yù)知保全 ) ? 為了不發(fā)生故障而進(jìn)行的改良保全活動及日常的 MP活動 ? 盡快排除故障的事后保全活動 ? 對自主保全活動的指導(dǎo)支援活動 計劃保全能避免 25%的故障 50 計劃保全的分類 計劃保全 預(yù)防保全 故障維修 時間保全 狀態(tài)保全 日常檢查 定期點(diǎn)檢 定期檢查 定期保養(yǎng) 靜止機(jī)器診斷 旋轉(zhuǎn)機(jī)器診斷 改良保全 51 計劃保全實(shí)施步驟 步 驟 內(nèi) 容 第一階段 設(shè)備評價與現(xiàn)狀掌握 第二階段 老化復(fù)原與改進(jìn)弱點(diǎn) 第三階段 創(chuàng)建信息管理體制 第四階段 創(chuàng)建定期保全體制 第五階段 創(chuàng)建預(yù)知保全體制 第六階段 計劃保全體制的評價 52 一、設(shè)備評價與掌握現(xiàn)狀的要點(diǎn) ? 編制設(shè)備臺帳 ? 實(shí)施設(shè)備評價:編制評價基準(zhǔn) , ABC分類 , PM設(shè)備及 PM部位的選定 ? 故障等級定義 ? 掌握現(xiàn)狀:故障和瞬間停件數(shù) , 故障度數(shù)率 /強(qiáng)度率 ,MTBF( 平均故障間隔時間 ) , MTTR( 平均故障修復(fù)時間 ) , 保全費(fèi) , 事后保全率等 ? 設(shè)定保全目標(biāo) 53 二、老化復(fù)原與弱點(diǎn)改善的要點(diǎn) ? 老化復(fù)原 , 基本條件保全 , 排除強(qiáng)制老化環(huán)境 ( 支援自主保全活動 ) ? 改善弱點(diǎn) , 延長壽命的個別改善 ? 重大故障再發(fā)生及類似故障發(fā)生的對策 ? 減低 、 改善工藝故障 54 三、創(chuàng)建信息管理體制的要點(diǎn) ? 構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) ? 設(shè)備保全改善系統(tǒng) ( 履歷管理 、 保全計劃 、 檢查計劃等 ) ? 構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算系統(tǒng) ? 備品備件管理 、 圖紙 、 資料管理等 55 四、創(chuàng)建定期保全體制的要點(diǎn) ? 定期保全準(zhǔn)備活動 ( 備品 , 備機(jī) , 測定器具 , 潤滑 ,圖紙 , 資料管理等 ) ? 編制定期保全業(yè)務(wù)體系流程 ? 對象設(shè)備或部位測定與保全計劃 ? 編制基準(zhǔn)類:施工基準(zhǔn) , 檢查基準(zhǔn) , 研修基準(zhǔn) ? 定期保全的高效化與強(qiáng)化外發(fā)工程的管理 56 五、創(chuàng)建預(yù)知保全體制的要點(diǎn) ? 引進(jìn)設(shè)備診斷技術(shù) ( 培養(yǎng)技術(shù)人員 , 引進(jìn)診斷機(jī)器 ) ? 編制預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系流程 ? 預(yù)知保全對象設(shè)備和部位的選定及再擴(kuò) ? 開發(fā)診斷機(jī)器和診斷技術(shù) 57 六、計劃保全的評價的要點(diǎn) ? 可靠性提高的評價:故障和瞬間停止件數(shù) , MTBF( 平均故障間隔時間 ) , 度數(shù)率等 ? 保全性提高的評價:定期保全率 , 預(yù)知保全率 ,MTTR( 平均故障修復(fù)時間 ) 等 ? 降低成本的評價:減低保全費(fèi) , 改變保全費(fèi)的分?jǐn)? 58 案例 解答: 根據(jù)指數(shù)分布的特點(diǎn) ,如果用 λS表示整個串聯(lián)系統(tǒng)的故障率,則該 λS就是各分系統(tǒng)故障率之和 .這個特點(diǎn)在系統(tǒng)可靠性預(yù)測和可靠性分配中經(jīng)常用到 . λS=λ1+λ2+λ3=1/200+1/80+1/300=1/48 ( MTBF) S=48小時 如何計算系統(tǒng) MTBF? 某系統(tǒng)由三個分系統(tǒng)串聯(lián)組成 ,系統(tǒng)和分系統(tǒng)故障分布均為指數(shù)分布時 ,若各系統(tǒng)的 MTBF分別為 200小時、 80小時、300小時 ,則整個系統(tǒng)的 MTBF是多少 ? 59 案例 解答: AⅠ =2/( 2+) =, AⅡ =200/( 200+11) = 注: A是把可靠度 R( t)和維修度 M( t)綜合起來考慮 的一種尺度,成為有效度,也叫有效利用率 MTBFMTTR的綜合評估 假設(shè)有系統(tǒng) Ⅰ 和系統(tǒng) Ⅱ ,已知: MTBFⅠ =2小時 ,MTTRⅠ =; MTBFⅡ =200小時 ,MTTRⅡ =11小時。 問:系統(tǒng) Ⅰ 和系統(tǒng) Ⅱ 中哪個更好? 60 個別改善之 16大損耗 61 (13) 測定調(diào)整 Loss 價值 運(yùn)轉(zhuǎn)時間 純工作時間 有效時間 負(fù)荷時間 負(fù)荷時間 運(yùn)轉(zhuǎn)時間 全運(yùn)轉(zhuǎn)時間 就業(yè)時間 操作時間 計劃停止 (8) SD Loss (1) 故障 Loss (2) 交班 Loss (3) 交換工具 Loss (4) 初期效率 Loss 其他停止 Loss (5)空轉(zhuǎn)瞬間停止 Loss (6) 速度低下 Loss 計劃停止 性能 Loss 不良 Loss 價值時間 (生產(chǎn)時間 ) (9) 管理 Loss (10) 動作 Loss 有效 ENERGY 良 品重量 良品數(shù)量 投入 ENERGY 材料投入 (數(shù)量、重量 ) (7) 不良修理 Loss 不良 Loss 初期效率 Loss CUT Loss 收縮 Loss 檢查 Loss (14) 效率 Loss (12) 物流 Loss (11) 編成 Loss (15) 能量 Loss (16)金型 /工具 Loss [單位成本的效率化 ] 單位成本的效率化 抵制 3大 LOSS 每人的良品生產(chǎn)數(shù) 材料 ENERGY 每小時的良品生產(chǎn)數(shù) 等待指示的 Loss 等待材料 Loss 設(shè)備停止 Loss 設(shè)備性能 Loss 方法順序 Loss 技能 /士氣 Loss 編制 Loss 轉(zhuǎn)換自動化 Loss 初期效率 Loss 超負(fù)荷 Loss 放熱 Loss 阻 礙 人 的 效 率 化 的 5 大 L O S S 時間 投入時間 阻 礙 設(shè) 備 效 率 的 8 大 L O S S 清掃檢查 等待指示 等待材料 等待工作 等待 確認(rèn)質(zhì)量 (調(diào)整測定 ) 在生產(chǎn)活動當(dāng)中造成 LOSS(16大 LOSS) 設(shè)備 人 運(yùn)轉(zhuǎn) Loss 時間 編成 Loss 時間 不良 Loss 時間 停止 Loss 62 個別改善的展開 10步驟 1. MODEL UNIT(模范設(shè)備、模范 LINE、模范工程、模范單位)的選定 2. 項(xiàng)目小組的成立 3. 現(xiàn)狀損失的掌握 4. 改善主題及其目標(biāo)的設(shè)定 5. 改善計劃的作成 6. 問題解析及其對策案的作成與評價 7. 改善的實(shí)施 8. 效果的確認(rèn) 9. 再發(fā)防止 10. 水平展開 63 VM—縮短 Lead Time Visual Management 64 VM定義 VM=Visual Management [目視化經(jīng)營 ]=廣義的 VM 企業(yè)的管理方法 方針 目標(biāo)的目視化 ?全公司、部站方針 目標(biāo) ?日常管理工作的目標(biāo) 管理系統(tǒng)的目視化 ?管理系統(tǒng) ?物流系統(tǒng) ?工作系統(tǒng) 流程的目視化 ?管理周周期 ?改善管理周期 成果的目視化 ?部門成果(管理指標(biāo)) ?全公 司成果(財務(wù)指標(biāo) 收益 ) 方針 目標(biāo)管理 日常工作管理 目視管理 =狹義的 VM 目視管理的組織 看板 ?看清異常 損耗 問題點(diǎn) ?及時采取妥當(dāng)行動的 管理 [目視化管理 ]=狹義的 VM 5S活動 一目了然工作場所 無浪費(fèi)的工作場所 VM=Visual Management 65 ? 開發(fā)設(shè)計準(zhǔn)備周期 ? 生產(chǎn)準(zhǔn)備周期 ? 采購準(zhǔn)備周期 ? 制造準(zhǔn)備周期 Lead Time定義 66 ?
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