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正文內(nèi)容

現(xiàn)場改善培訓(xùn)課程(編輯修改稿)

2025-03-05 17:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 被物料堵住 滅火器和配電盤被物品堵住 物料標(biāo)示不清、混放 鋒利的、有棱角的物品放置不當(dāng) 配線、配管不牢固 含油抹布亂放2/9/2023 85活動(dòng)原則3G主義:現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)問題眼光:專業(yè)角度、直覺現(xiàn)場、 發(fā)現(xiàn)問題自主原則: 要我改善 → 我要改善 以現(xiàn)場改善為中心2/9/2023 86具體內(nèi)容與步驟啟動(dòng) 實(shí)施 改善 標(biāo)準(zhǔn)化 ●啟動(dòng)大會●基礎(chǔ)培訓(xùn)●對照檢查●5S參觀●體系建立 ●樣板工程●全員培訓(xùn)●基礎(chǔ)培訓(xùn) ●檢查評比●專題培訓(xùn)●自主改善 ●文件標(biāo)準(zhǔn)化●現(xiàn)場審核 ●專題培訓(xùn)●總結(jié)大會●改善跟蹤●貼身指導(dǎo)2/9/2023 87Step1 啟動(dòng)階段5S現(xiàn)狀優(yōu)秀企業(yè)差距改善必要性緊迫性推進(jìn)體制 5S 培訓(xùn) 參觀 5S優(yōu)秀企業(yè) 對照檢查 推進(jìn)委員會 明確責(zé)任人 責(zé)任區(qū)域劃分2/9/2023 88Step2 實(shí)施階段樣板工程制作現(xiàn)狀 改善意識方法學(xué)習(xí)樣板工程 推廣局部改善現(xiàn)狀全員培訓(xùn)個(gè)別改善2/9/2023 89優(yōu)秀樣板工程2/9/2023 90積極的心態(tài)自主的行動(dòng)科學(xué)的方法看得見的教育創(chuàng)造變化環(huán)境育人積極的變化優(yōu)良的環(huán)境有效的激勵(lì)創(chuàng)造積極的變化 影響人熏陶人教育人2/9/2023 91Step3 自主改善階段全員行動(dòng)現(xiàn)狀月度評比全面改善 周檢獎(jiǎng)優(yōu)罰劣改善推進(jìn)友好建議: 優(yōu)秀責(zé)任區(qū) 進(jìn)步顯著部門 突出改善事例2/9/2023 92Step4 標(biāo)準(zhǔn)化階段創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境持續(xù)自主改善讓員工容易遵守有效激勵(lì)5S及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化員工習(xí)慣良化2/9/2023 935S活動(dòng)推進(jìn)要點(diǎn) ——① .現(xiàn)場揭示整理 整頓 清潔 清掃 素養(yǎng)5S將 5S常掛在嘴上,做到人人對 5S都耳熟能詳,使 5S意識深入人心。2/9/2023 94② .整體規(guī)劃與實(shí)施 區(qū)域布局 過道 材料場所 廢品場所 作業(yè)場所 休息場所 其它場所 消防器材統(tǒng)一劃線定置定位明確標(biāo)示2/9/2023 95 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 作業(yè)檢查表 設(shè)備點(diǎn)檢表 其它文件 設(shè)備標(biāo)記統(tǒng)一格式統(tǒng)一配置 指導(dǎo)性文件要多用圖、表、數(shù)字等,文字要簡潔易懂,便于作業(yè)者理解、查閱。 文件配置要位置恰當(dāng)、高度適中、方式統(tǒng)一。2/9/2023 96 材料標(biāo)簽 不良品標(biāo)簽 不良品場所 待檢品標(biāo)簽 廢品標(biāo)簽 其它標(biāo)簽統(tǒng)一格式顏色區(qū)別 標(biāo)簽的設(shè)計(jì)要易于識別,方便生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。2/9/2023 97 材料筐 不良品筐 工具場所 量具場所 用品場所 備品場所統(tǒng)一型式定置定位 位置安排要便于操作,不良品筐要涂成紅色 —— 防止混亂。2/9/2023 98辦公室規(guī)劃要點(diǎn)文件柜文件夾桌面墻面技術(shù)部文件作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書存放地點(diǎn)技術(shù)部辦公室啟用時(shí)間2023年 4月文件夾序號8作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 文件管理是辦公室 5S活動(dòng)的重點(diǎn)2/9/2023 99橫平豎直,美觀大方;干凈清爽,一塵不染。看得舒服,做得舒心;創(chuàng)造環(huán)境,環(huán)境育人。規(guī)劃與實(shí)施原則2/9/2023 100③ .明確責(zé)任劃分區(qū)域,明確責(zé)任;活動(dòng)安排,落實(shí)到人。 5S責(zé)任牌區(qū)域:裝配工段責(zé)任人: 張惠妹 車間→ 工段→ 班組→ 個(gè)人2/9/2023 101④ .制定標(biāo)準(zhǔn)書面化、具體化活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)評比標(biāo)準(zhǔn)獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 示范 學(xué)習(xí)區(qū)域設(shè)備參觀評價(jià)我制定,我遵守2/9/2023 102⑤ .日?;顒?dòng) 班前準(zhǔn)備 環(huán)境清掃 設(shè)備點(diǎn)檢 用品準(zhǔn)備 班后整理 材料整理 記錄確認(rèn) 環(huán)境清掃 班中維持 物品擺放2/9/2023 103 定期清潔 重點(diǎn)設(shè)備 重點(diǎn)場所 月度大搞 每月 1次大掃除 全面清理 重點(diǎn)是死角2/9/2023 104每天15分鐘每周2小時(shí)客戶來訪專門準(zhǔn)備月度打掃除重點(diǎn)問題創(chuàng)造時(shí)間月度評比突擊時(shí)間管理2/9/2023 105 越是繁忙的時(shí)候, 5S活動(dòng)越不可松懈——5S 恰恰是生產(chǎn)旺季的好助手! 必要時(shí)、閑暇時(shí)或生產(chǎn)淡季, 5S活動(dòng)應(yīng)成為重點(diǎn)安排的工作內(nèi)容之一。重視就有時(shí)間,不重視就沒有時(shí)間。意識轉(zhuǎn)變:時(shí)間在于爭取。2/9/2023 106正確處理近期效益與長遠(yuǎn)效益的關(guān)系。5S活動(dòng)重在預(yù)防。 5S活動(dòng)對人的改變效果不可低估。 要實(shí)現(xiàn)從 “ 救火 ” 到 “ 預(yù)防 ” 的轉(zhuǎn)變,就必須持之以恒地推進(jìn) 5S活動(dòng)!2/9/2023 107領(lǐng)導(dǎo)重視,干部帶頭;不厭其煩,精益求精。日?;顒?dòng)原則2/9/2023 108⑥ .監(jiān)督檢查說教早會天天講、月月講、年年講講問題、指方向表揚(yáng)進(jìn)步、指出不足、批評消極干部言傳身教至關(guān)重要2/9/2023 109班前班后檢查活動(dòng)后檢查不定時(shí)抽查每周例行檢查檢查專業(yè)眼光直覺現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題立即指出從對事不對人到對事又對人重在改進(jìn)2/9/2023 110⑦ .評比部門廣泛參與公平公開公正數(shù)字打分排名指出具體不良評比獎(jiǎng):整體水平高 整體進(jìn)步快罰:連續(xù)落后 多次不改獎(jiǎng)罰 從定時(shí)到抽查,從提前通知到突擊檢查;公布評比及獎(jiǎng)罰結(jié)果并堅(jiān)決執(zhí)行,發(fā)揮評比的強(qiáng)化和促進(jìn)作用。2/9/2023 111⑧ .改善從數(shù)量到質(zhì)量從簡單到復(fù)雜困難點(diǎn)的重點(diǎn)改善以效果為導(dǎo)向 小組式活動(dòng) 學(xué)習(xí)改善手法 適當(dāng)投入 2/9/2023 112⑨ .揭示改善前后對比部門之間對比好壞之間對比 常用方法 照片 宣傳欄 數(shù)字化 金錢化2/9/2023 113小結(jié):日常教育推進(jìn)組織推進(jìn)計(jì)劃監(jiān)督管理 檢查評比獎(jiǎng)優(yōu)罰劣改善活動(dòng)2/9/2023 114● 從形式到內(nèi)容● 從表面到深入● 從被動(dòng)到自然● 從外在到內(nèi)心5S持久戰(zhàn)對應(yīng) 計(jì)劃A PC D檢查 實(shí)施2/9/2023 115⑩ . 5S常用管理手法目視管理紅牌看板警示燈標(biāo)準(zhǔn)樣板錯(cuò)誤示范板標(biāo)示想管理的事項(xiàng)從遠(yuǎn)處都能看清楚“ 好 ” 和 “ 不好 ” 立即可判斷誰都能遵守,可立即矯正2/9/2023 116顏色管理適用于傳票、文件夾、不同工種人員、氣電管路、報(bào)表、目標(biāo)管理等2/9/2023 117 為了我們的美好未來為了我們的美好未來 , 讓我們一起來做讓我們一起來做 5S吧吧 !2/9/2023 118第 7章 消除浪費(fèi) 工作是由一系列的流程或步驟所構(gòu)成的。從原材料開始,到最終產(chǎn)品或服務(wù)為止,在每一個(gè)流程,將價(jià)值加入產(chǎn)品內(nèi),然后再送到下一個(gè)流程。在每一個(gè)流程里的人力或機(jī)器資源,若不是從事有附加價(jià)值的動(dòng)作,就進(jìn)行無附加價(jià)值的動(dòng)作。無附加價(jià)值的動(dòng)作就是浪費(fèi)。2/9/2023 1192/9/2023 120現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的浪費(fèi)1. 制造過多的 浪費(fèi) 。2. 存貨的 浪費(fèi) 。3. 不良重修的 浪費(fèi) 。4. 動(dòng)作的 浪費(fèi) 。5. 加工的 浪費(fèi) 。6. 等待的 浪費(fèi) 。7. 搬運(yùn)的 浪費(fèi)。挑戰(zhàn)2/9/2023 1211 制造過多的浪費(fèi)制造過多的浪費(fèi)而被迫生產(chǎn)比需要數(shù)更多的產(chǎn)品,以策安全。此種形式的 浪費(fèi) ,是由于提早生產(chǎn)造成的,尤其是對昂貴的機(jī)器,為了有效地運(yùn)用而生產(chǎn)超過需要的數(shù)量。造成浪費(fèi)的原因是生產(chǎn)線督導(dǎo)人員的心理作用造成的,他擔(dān)心機(jī)器會出故障、不合格品會產(chǎn)生,以及員工會缺席,要把制造過多當(dāng)做犯罪看待。2/9/2023 122制造過多 浪費(fèi)2/9/2023 123制造過多產(chǎn)生巨大的浪費(fèi) 提早耗用原材料、浪費(fèi)人力及設(shè)施、增加了機(jī)器負(fù)荷、增加利息負(fù)擔(dān)及額外的空間以儲存多余的存貨,及增加搬運(yùn)和管理成本。 無效的觀念及政策 未考慮到下一流程生產(chǎn)速度,只盡其所能在本流程生產(chǎn)過多的產(chǎn)品。 ? 讓作業(yè)員有生產(chǎn)伸縮的充分空間。 ? 讓每一流程有提高自己生產(chǎn)力的利益。 ? 有不合格品而想提高生產(chǎn)率。 ? 有多余的產(chǎn)能,所以容許機(jī)器生產(chǎn)過多。 ? 考慮機(jī)器設(shè)備 — 折舊費(fèi)的分?jǐn)偂?/9/2023 1242 存貨的浪費(fèi)存貨的浪費(fèi)存貨造成浪費(fèi)的分析● 成品、半成品、零件及物料的存貨,是不會產(chǎn)生任何附加價(jià)值的,反而增加了營運(yùn)的成本;● 因?yàn)檎加昧丝臻g,需要額外的機(jī)器及設(shè)施;● 倉庫又需要額外的人員來操作及管理。● 多余的庫存品又積滿灰塵,是沒有附加價(jià)值 的,其質(zhì)量隨著時(shí)間而腐化?!?更糟的是,會因遭逢火災(zāi)或其他災(zāi)難而化為 灰燼。2/9/2023 1252/9/2023 126 如果說制造過多是罪惡的話,那么存貨就要視為被擊斃的個(gè)人。存貨 ==隱藏問題的水庫若沒有 “ 足夠的庫存 ” ,夜晚就難以入眠。 當(dāng)庫存的水位高漲時(shí),管理者就感受不到問題的嚴(yán)重性,像質(zhì)量的問題、機(jī)器故障、及員工缺勤,也因此而失去了改善的機(jī)會。存貨水位降低時(shí),有助于發(fā)掘需要關(guān)注的地方,以及迫使要去面對處理的問題。2/9/2023 1273 不合格品重修的浪費(fèi)不合格品重修的浪費(fèi) 不合格品干擾了生產(chǎn)活動(dòng),也耗費(fèi)昂貴的重修費(fèi)用。 不合格品通常被丟掉,是資源及設(shè)備的最大浪費(fèi)。2/9/2023 1284 動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi) 任何人體的動(dòng)作,若是沒有直接產(chǎn)生附加價(jià)值,就是沒有生產(chǎn)力。 要認(rèn)定動(dòng)作的 浪費(fèi) ,需詳細(xì)觀察作業(yè)員手腳使用的方式。然后,必須重新安排物料放置的方式以及開發(fā)適當(dāng)?shù)墓ぞ呒皧A具2/9/2023 1295 加工的浪費(fèi)加工的浪費(fèi) 有時(shí)不適當(dāng)?shù)目萍蓟蛟O(shè)計(jì),會衍生加工工作本身的 浪費(fèi) 。機(jī)器加工作行程過長或過份加工、沖床沒有生產(chǎn)力的沖擊時(shí),以及去毛邊的動(dòng)作,都是加工 浪費(fèi) 的例子。在每一道加工步驟時(shí),我們將價(jià)值加入被加工的工作物或信息,然后送至下一個(gè)流程。在此,加工是指在調(diào)制一個(gè)工作物或一條信息。2/9/2023 1306 等待的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)● 作業(yè)員在當(dāng)班時(shí)的雙手停滯不動(dòng)?!?生產(chǎn)線不平衡、缺料、機(jī)器故障,使 得作業(yè)員停滯● 機(jī)器在進(jìn)行附加價(jià)值的加工時(shí),而作 業(yè)員在旁監(jiān)視● 當(dāng)機(jī)器在加工或裝配工作時(shí)等待。在 此段時(shí)間內(nèi),作業(yè)員僅能無所事事地 望著機(jī)器。2/9/2023 1317 搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi) 搬運(yùn)是工廠營運(yùn)的一個(gè)主要部分,但是移動(dòng)這些材料或產(chǎn)品,并不能產(chǎn)生附加價(jià)值。更糟的是,在搬運(yùn)過程中,經(jīng)常會發(fā)生物品的損傷,兩個(gè)分離的流程之間就需要搬運(yùn)。 任何與主生產(chǎn)線分離的所謂離島作業(yè),應(yīng)盡其可能并入主生產(chǎn)線內(nèi)2/9/2023 132 管理部門必須做出堅(jiān)定的承諾,持續(xù)不斷地實(shí)行改善活動(dòng)。惟有當(dāng)管理部門證實(shí)現(xiàn)場已具有了飽滿的情緒、自律以及改善意志,現(xiàn)場的員工才能執(zhí)行、維持及改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的工作,達(dá)成質(zhì)量、成本及交期 (QCD)的目標(biāo)以滿足顧客。無論在什么地方,我們都必須將工作做得更好。第 8章 全員參與 認(rèn)真實(shí)踐2/9/2023 1331 成為學(xué)習(xí)型的企業(yè) “ 學(xué)習(xí)型的企業(yè),就是企業(yè)內(nèi)的每一個(gè)人,團(tuán)隊(duì)及企業(yè)
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