現(xiàn)場管理及其改善培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-03-17 19:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1)是否遵循標(biāo)準(zhǔn)？ 2)工作效率如何？ 3)有解決問題意識嗎？ 4)責(zé)任心怎樣？ 5)還需要培訓(xùn)嗎？ 6)有足夠經(jīng)驗嗎？ 7)是否適合于該工作？ 8)有改進意識嗎？ 9)人際關(guān)系怎樣？ 10)身體健康嗎？ B。 ( Machine ) 1)設(shè)備能力足夠嗎？ 2)能按工藝要求加工嗎？ 3)是否正確潤滑了？ 4)保養(yǎng)情況如何？ 5)是否經(jīng)常出故障？ 6)工作準(zhǔn)確度如何？ 7)設(shè)備布置正確嗎？ 8)噪音如何？ 9)設(shè)備數(shù)量夠嗎？ 10)運轉(zhuǎn)是否正常？ 尋找浪費的 4M方法 領(lǐng)班訓(xùn)練營 C。 ( Material ) 1)數(shù)量是否足夠或太多？ 2)是否符合質(zhì)量要求？ 3)標(biāo)牌是否正確？ 4)有雜質(zhì)嗎？ 5)進貨周期是否適當(dāng)？ 6)材料浪費情況如何？ 7)材料運輸有差錯嗎？ 8)是否對加工過程足夠注意？ 9)材料設(shè)計是否正確？ 10)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？ D。 ( Methode ) 1)工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？ 2)工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎？ 3)工作方法安全嗎？ 4)這種方法能保證質(zhì)量嗎？ 5)這種方法高效嗎？ 6)工序安排合理嗎？ 7)工藝卡是否正確？ 8)溫度和濕度適宜嗎？ 9)通風(fēng)和光照良好嗎？ 10)前后工序銜接好嗎？ 尋找浪費的 4M方法 領(lǐng)班訓(xùn)練營 頭腦風(fēng)暴法的規(guī)則 － 確定題目范圍； － 所有的想法都記錄在 FLIP CHART上； － 記錄每個想法，不管其如何瘋狂； －不得進行評論，評論以后進行 －把各種批評擱置一邊； －不允許反面或貶低性的評論 － 不突出個人表現(xiàn) －有意注重數(shù)量而不是質(zhì)量。 頭腦風(fēng)暴法 領(lǐng)班訓(xùn)練營 為什么要做該作業(yè)？ ( WHy ) 作業(yè)的內(nèi)容是什么？ ( What ) 作業(yè)用到哪些方法？ ( How ) 作業(yè)由誰來完成？ ( Who ) 作業(yè)在哪兒進行？ ( Where ) 作業(yè)在什么時候開始和完成 ?( When ) 5W1H法 領(lǐng)班訓(xùn)練營 思想基礎(chǔ) －任何部門、任何流程都有改進的可能； －企業(yè)的活力需要發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造力； －改進活動需要領(lǐng)導(dǎo)的支持； －大的成果得益于無數(shù)次的小改進。 CIP（ 不斷改進流程） 領(lǐng)班訓(xùn)練營 不斷改進流程（ CIP） 1. 流程分析 2. 分析浪費 3. 尋找對策 4. 馬上實施 領(lǐng)班訓(xùn)練營 五個為什么？ 為什么 線路板損壞 為什么 降溫不好 為什么 空氣太少 為什么 壓力太低 為什么 濾網(wǎng)結(jié)塵 解決辦法： 每月清掃濾網(wǎng) 領(lǐng)班訓(xùn)練營 POKA JOKE的思想基礎(chǔ) 操作工的誤操作不是故意引起的 獎懲措施對減少誤操作的作用是微小的 只有從工藝上改善才能徹底消除誤操作 要讓問題在產(chǎn)生后果之前就發(fā)現(xiàn)并解決 領(lǐng)班訓(xùn)練營 POKA JOKE的具體方法 操作有誤，工件裝不上 工件不合格，機器開不動 作業(yè)有差錯，機器不加工 能自行修正誤操作，自行再加工 作業(yè)有遺漏，不做后工序 領(lǐng)班訓(xùn)練營 內(nèi)部用戶原則 用戶 供貨單位 用戶 供貨單位 用戶 供貨單位 不接受 不良品 不提供 不良品 不生產(chǎn)不良品 工位 A 工位 B 工位 C 物流 領(lǐng)班訓(xùn)練營 案例討論分析 每臺設(shè)備加工時間均為 : 1 分鐘 批量＝ 5 0
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