【文章內容簡介】 會實踐中重復事物和概念，通過制定、發(fā)布和 實施標準達到統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和社會效益的活動。 標準化工作是質量管理的基礎 。 企業(yè)標準化工作必須做到：以“顧客第一”為指導思想；堅 持系統(tǒng)化原則；符合權威性、科學性、群眾性和決策的具體要 求。 計量包括測量與檢測、試驗與分析和技術鑒定等工作。它是 保證產(chǎn)品質量特性的數(shù)據(jù)統(tǒng)一、技術標準的貫徹執(zhí)行、零部件的 互換性和生產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品的重要手段。 計量工作內容：①正確合理地選擇使用計量器具與儀器； ② 嚴格按照檢驗規(guī)程對所有計量器具進行檢查校驗；③及時修理或 報廢不合格的計量；④不斷改進計量器具和計量方法，實現(xiàn)檢驗 測試手段的現(xiàn)代化。 計量工作的特點：①一致性 —— 計量制度和計量單位同國際 規(guī)范；②準確性；③可溯源性 —— 為達量值統(tǒng)一而進行的量值逐 級傳遞的形式；④制性。 質量信息是反映產(chǎn)品質量和產(chǎn)供銷各環(huán)節(jié)工作質量的原始記 錄、基本數(shù)據(jù)以及產(chǎn)品使用過程中反映出來的各種信息資料。 它反映影響產(chǎn)品質量的各方面因素、生產(chǎn)技術經(jīng)營活動的原 始狀態(tài)、產(chǎn)品的使用情況和國內外產(chǎn)品質量的發(fā)展動向。 通過對產(chǎn)品信息情報的分析研究，可以正確認識影響產(chǎn)品質 量諸因素的變化與產(chǎn)品質量波動的內在聯(lián)系，認識并掌握提高產(chǎn) 品質量的規(guī)律性。 質量信息在質量管理中的作用：質量決策的依據(jù)；改進產(chǎn)品 質量和工作質量的依據(jù)；正確認識產(chǎn)品質量波動規(guī)律性的依據(jù)。 做好質量信息工作：建立企業(yè)的質量信息反饋系統(tǒng)和質量管 理中心；收集、整理、分析質量信息，實行分級管理；加強生產(chǎn) 班組的質量信息管理。 做好質量責任制工作：明確質量責任制的實質是責、權、利 統(tǒng)一；各級各類人員的責任制；盡可能具體化、數(shù)據(jù)化；結合實 際逐步完善；有獎懲制度。 建立質量責任制，明確規(guī)定企業(yè)中每一部門、每一職工的具 體任務、職責和權限，以便做到質量工作事事有人管、人人有專 責、辦事有標準、工作有檢查、考核有獎懲。 實踐證明，只有建立嚴格的質量責任制，才能調動廣大職工 的質量管理積極性。 為了保證質量責任制的真正貫徹落實，企業(yè)必須制定質量獎 懲制度。 質量管理涉及五大因素：操作者；機器設備；原材料；工藝與方法；生產(chǎn)環(huán)境。 ①在開發(fā)和設計工作中，產(chǎn)品或服務的質量定位要恰當。 ②對生產(chǎn)全過程進行系統(tǒng)優(yōu)化，推行精益生產(chǎn)方式，消除任何不增加價值的無效勞動，使技術和經(jīng)濟得到合理的協(xié)調。 ③加強和完善產(chǎn)品的銷售與售后服務工作，使產(chǎn)品功能和質量在使用過程中得到正常的發(fā)揮，同時及時、全面、真實地反饋新產(chǎn)品開發(fā)和質量改進的市場信息。 關鍵問題 TQM的經(jīng)典理念 戴明（ Deming）的質量管理學說 朱蘭（ Joseph ）的質量管理學說 克勞斯畢 (Philiph Crosby)的質量管理演說 石川馨（ Ishikawa）的質量管理學說 戴明質量管理十四要點 第 1點：確立不斷改進產(chǎn)品和服務的長期使命，而不是只顧眼 前利益的短期觀點。投入和挖掘各種資源，使企業(yè)更具競爭力，求 得生存，提供工作機會。 領導者必須聲明企業(yè)的價值和信念，為企業(yè)創(chuàng)造愿景和使命的 綜述；價值和信念是基本的操作原則，為組織行為和決策提供方針。 價值和信念，加上愿景和使命的綜述，為企業(yè)的利益相關者提 供了一個集中的、一致的行為和決策所需參考的框架。 第 2點：接受新觀念（新管理范例），不允許出現(xiàn)延時、差錯 和有缺陷的材料和產(chǎn)品。管理者必須意識到并參與挑戰(zhàn)，明白自己 的責任并在變革中擔負起領導作用。 第 3點：停止依賴檢驗來實現(xiàn)質量。通過從產(chǎn)品的最初階段建 立質量體系（建立在統(tǒng)計意義上的）來消除大規(guī)模檢驗的必要性。 Kp規(guī)則 —— 使輸入的材料和最終的產(chǎn)品的總成本最小化。 第 4點：結束僅僅根據(jù)價格做生意的做法，代之以減少整體質 量成本，立足長期的忠誠和信任關系，盡量在一個采購項目中選 擇單一的供應商。 如果系統(tǒng)中的每個個體都試圖使自己的位置最優(yōu)化，那么， 這個系統(tǒng)就會被次優(yōu)化。長期合作提供在產(chǎn)品和服務的一致性和 可靠性方面可以預見的持續(xù)改進。 單一供應商關系應該包括當供應商和顧客遭遇災禍時的應急 計劃。 第 5點：永無止境地改進生產(chǎn)和服務系統(tǒng)，以提高質量和生產(chǎn) 力，使成本不斷降低。 只有系統(tǒng)穩(wěn)定時，管理層才能運用過程知識去預測系統(tǒng)近期 內的產(chǎn)出，使得管理者可以對系統(tǒng)未來的狀況進行規(guī)劃。 要有識別系統(tǒng)和非系統(tǒng)原因的措施。 SDSA循環(huán)：標準化 —— 執(zhí)行 —— 研究 —— 行動。 PDSA循環(huán)：計劃 —— 執(zhí)行 —— 研究 —— 行動。 PDSA循環(huán)是一個通過減小變異而改進過程的程序。 第 6點：建立系統(tǒng)的在職培訓制度。 員工是組織最重要的財產(chǎn)。培訓告訴操作者怎樣干和為什么要 這樣干。 員工沒有掌