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正文內(nèi)容

02全面質(zhì)量管理(編輯修改稿)

2025-01-22 07:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 詳細(xì)設(shè)計(jì)與試制: 性能指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)性預(yù)測,初步評審;模擬試驗(yàn)、原理試驗(yàn)。 6)工作圖設(shè)計(jì)樣品(機(jī)) 7)樣品(機(jī))試制 8)樣品(機(jī))試驗(yàn) 9)樣品(機(jī))鑒定 22 ? 第五階段 —— 小批試制: 設(shè)計(jì)評審、可維修性分析、可靠性分析;系統(tǒng)試驗(yàn)、整機(jī)試驗(yàn)、設(shè)計(jì)定型試驗(yàn)。 10)改進(jìn)樣品(機(jī)) 11)小批試產(chǎn)及鑒定 12)試銷 ? 第六階段 —— 批量投產(chǎn): 調(diào)整修改、定型評審;可靠性試驗(yàn)、現(xiàn)場試驗(yàn)、生產(chǎn)鑒定。 13)批量投產(chǎn) 14)用戶服務(wù) 23 ( 2)制造過程的質(zhì)量管理的內(nèi)容。 ? 制造過程,是指對產(chǎn)品直接進(jìn)行加工的過程。它是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基礎(chǔ),是企業(yè)質(zhì)量管理的基本環(huán)節(jié)。它的基本任務(wù)是保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量,建立一個(gè)能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格品和優(yōu)質(zhì)品的生產(chǎn)系統(tǒng)。主要工作內(nèi)容包括組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作;組織和促進(jìn)文明生產(chǎn);組織質(zhì)量分析,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài);組織工序的質(zhì)量控制,建立管理點(diǎn),等等。 24 ? 制造過程的質(zhì)量管理,應(yīng)當(dāng)抓好以下幾方面的工作: ( 1)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程,保證工藝質(zhì)量;制造過程的質(zhì)量管理就是要使影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)因素都處在穩(wěn)定的受控狀態(tài)。因此,各道工序都必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程,確保工藝質(zhì)量,禁止違章操作。 ( 2)搞好均衡生產(chǎn)和文明生產(chǎn)均衡的、有節(jié)奏的生產(chǎn)過程,以及良好的生產(chǎn)秩序和整潔的工作場所代表了企業(yè)經(jīng)營管理的基本素質(zhì)。均衡生產(chǎn)和文明生產(chǎn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量、消除質(zhì)量隱患的重要途徑,也是全面質(zhì)量管理不可缺少的組成部分。 25 ( 3)組織技術(shù)檢驗(yàn),把好工序質(zhì)量關(guān)。實(shí)行全面質(zhì)量管理,貫徹預(yù)防為主的方針,并不是否定技術(shù)檢驗(yàn)的把關(guān)作用。必須根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對原材料、外購件、在制品、產(chǎn)成品以及工藝過程的質(zhì)量,進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),保證不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格的零部件不轉(zhuǎn)序、不合格的產(chǎn)成品不出廠。質(zhì)量檢驗(yàn)的目的不僅是發(fā)現(xiàn)問題,還要為改進(jìn)工序質(zhì)量、加強(qiáng)質(zhì)量管理提供信息。因此,技術(shù)檢驗(yàn)是制造過程質(zhì)量控制的重要手段,也是不可缺少的重要環(huán)節(jié)。 26 ( 4)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。為了真正落實(shí)制造過程質(zhì)量管理的預(yù)防作用,必須全面、準(zhǔn)確、及時(shí)地掌握制造過程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量現(xiàn)狀和發(fā)展動(dòng)態(tài)。必須建立和健全各質(zhì)量信息源的原始記錄工作,以及和企業(yè)質(zhì)量體系相適應(yīng)的質(zhì)量信息系統(tǒng)( QIS)。 27 ( 5)加強(qiáng)不合格品的管理。不合格品的管理是企業(yè)質(zhì)量體系的一個(gè)要素。不合格品管理的目的當(dāng)然是為了對不合格品做出及時(shí)的處置,如返工、返修、降級(jí)或報(bào)廢,但更重要的是為了及時(shí)了解制造過程中產(chǎn)生不合格品的系統(tǒng)因素,對癥下藥,使制造過程恢復(fù)受控狀態(tài)。因此,不合格品管理工作要做到三個(gè)“不放過”,即沒找到責(zé)任和原因“不放過”;沒找到防患措施“不放過”;當(dāng)事人沒受到教育“不放過”。 28 ( 6)搞好工序質(zhì)量控制制造過程各工序是產(chǎn)品質(zhì)量形成的最基本環(huán)節(jié),要保證產(chǎn)品質(zhì)量,預(yù)防不合格品的發(fā)生,必須搞好工序質(zhì)量控制。 ? 工序質(zhì)量控制工作主要有三個(gè)方面: 1) 針對生產(chǎn)工序或工作中的質(zhì)量關(guān)鍵因素建立質(zhì)量管理點(diǎn); 2) 在企業(yè)內(nèi)部建立有廣泛群眾基礎(chǔ)的 QC小組,并對之進(jìn)行積極的引導(dǎo)和培養(yǎng)工作。 3) 由于制造過程越來越依賴于設(shè)備,所以工序質(zhì)量控制的重點(diǎn)將逐步轉(zhuǎn)移到對設(shè)備工作狀態(tài)有效控制上來。
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