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正文內(nèi)容

生產(chǎn)計劃與控制1(編輯修改稿)

2025-03-02 16:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)品必須是市場上在較長時間內(nèi)大量需要的產(chǎn)品。離開了市場需要談效率,只能得到相反的效果。 (3) 產(chǎn)品多樣化與生產(chǎn)效率 隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和居民消費水平的提高,當(dāng)今社會已進人多樣化時代。 產(chǎn)品多樣化的動因來自市場,企業(yè)只能去適應(yīng)它,而不能改變它。 大量大批生產(chǎn)類型的致命弱點是難以適應(yīng)市場變化。相反,單件小批生產(chǎn)類型卻具有“以不變應(yīng)萬變”的優(yōu)點。然而,它的低效率又是其根本缺陷。 如何提高單件小批生產(chǎn)類型的效率已成為當(dāng)今生產(chǎn)管理理論界和實業(yè)界所關(guān)注的問題。 生產(chǎn)過程的組織 產(chǎn)品的生產(chǎn)過程 是指從原材料投人到成品出產(chǎn)的全過程,通常包括工藝過程、檢驗過程、運輸過程、等待停歇過程和自然過程。 生產(chǎn)組織原則 為了提高效率,現(xiàn)代化大生產(chǎn)必須遵循分工原則,實行專業(yè)化生產(chǎn)。 組織生產(chǎn)過程的原則有兩個:工藝專業(yè)化原則與對象專業(yè)化原則。 工藝專業(yè)化原則 (Process Focused) 將完成相同工藝的設(shè)備和工人放到一個廠房或一個區(qū)域內(nèi),構(gòu)成生產(chǎn)單位。 優(yōu)點: ①對產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力強; ②生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高; ③工藝及設(shè)備管理較方便。 缺點是: ①工件在加工過程中運輸次數(shù)多,運輸路線長; ②協(xié)作關(guān)系復(fù)雜,協(xié)調(diào)任務(wù)重; ③只能使用通用機床、通用工藝裝備,生產(chǎn)效率低; ④在制品量大,生產(chǎn)周期長。 車工段 銑工段 檢驗組 鉆工段 原材料 磨工段 刨工段 半成品庫 A B B A 工藝專業(yè)化原則布置示意圖 對象專業(yè)化原則 (Product Focused) 將加工某種產(chǎn)品(零部件)所需的設(shè)備、工藝裝備和工人放到一個廠房或一個區(qū)域內(nèi),構(gòu)成生產(chǎn)單位。 優(yōu)點: ①可減少運輸次數(shù),縮短運輸路線; ②協(xié)作關(guān)系簡單,簡化了生產(chǎn)管理; ③可使用專用高效設(shè)備和工藝設(shè)備; ④在制品少,生產(chǎn)周期短。 缺點: ①對品種變化適應(yīng)性差; ②生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較差; ③工藝及設(shè)備管理較復(fù)雜。 車 鉆 銑 磨 檢驗 銑 鉆 車 磨 檢驗 A 原材料 B A 半 成品庫 B A生產(chǎn)車間 B生產(chǎn)車間 對象專業(yè)化原則布置示意圖 組織運作過程的基本要求 運作過程的連續(xù)性 ? 指物料處于不停的運動之中,且流程盡可能地短,它包括空間上的連續(xù)性和時間上的連續(xù)性。 運作過程的平行性 ? 指物料在生產(chǎn)過程中實行平行交叉作業(yè)。加工裝配式生產(chǎn)使實現(xiàn)生產(chǎn)過程的平行性成為可能。平行作業(yè)是指相同的零件同時在數(shù)臺相同的機床上加工;交叉作業(yè)是指一批零件在上道工序還未加工完時,將已完成的部分零件轉(zhuǎn)到下道工序加工。 運作過程的比例性 ? 指生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力要保持適合產(chǎn)品制造的比例關(guān)系 運作過程的均衡(節(jié)奏)性 ? 指產(chǎn)品從投料到完工能按計劃均衡地進行,能夠在相等的時間間隔內(nèi)完成大體相等的工作量。 運作過程的準(zhǔn)時性 ? 指生產(chǎn)過程的各階段、各工序都按后續(xù)階段和工序的需要生產(chǎn)。即,在需要的時侯,按需要的數(shù)量,生產(chǎn)所需要的零部件。準(zhǔn)時性將企業(yè)與用戶緊密聯(lián)系起來。 企業(yè)計劃體系 “凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢”。 計劃是管理的重要職能。 企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動是社會化大生產(chǎn),企業(yè)內(nèi)部分工精細,協(xié)作嚴(yán)密,一刻也離不開周密的計劃。 企業(yè)的生產(chǎn)運作需要調(diào)配多種資源,如果沒有計劃,如同一個交響樂隊沒有指揮 ,是無法進行合奏的,更不用說奏出優(yōu)美的樂章。 總之,沒有計劃,企業(yè)內(nèi)的一切活動都會陷于混亂,更無法進行任何生產(chǎn)經(jīng)營活動。 按照計劃來管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動,叫做 計劃管理 。 計劃管理是一個過程,通常
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