現(xiàn)場ie改善(編輯修改稿)
2025-03-02 11:51 本頁面
【文章內容簡介】 如圖 ) 始 末 始 末 三 . 過 程浪費 (二 ) 浪費的表現(xiàn) ： ?人 (Man)﹕ 無功動作 ﹐ 等待 ?機 (Machine)﹕ 等待 (空載 ),生產力低 ,成本高 ?料 (Material)﹕ 耗材 ﹐ 成本高 ?法 (Method)﹕ 不增值 ﹐ 過度 三 . 過 程浪費 (三 ) 浪費的產生 ： 流程 (Flow)﹔ 流程設計 ? Layout? 參數(shù)設定 ? 制造系統(tǒng)柔性 ? 浪費警覺性 ? 條件局限性 ? 強度 (Strength)﹔ 系統(tǒng)穩(wěn)定性 ? 標準 ? 三 . 過 程浪費 (四 ) 浪費的產消除 ： 流程 (Flow)﹔ 簡化生產流程 ? 提高系統(tǒng)柔性 ? 改變工作臺面布置 ﹑ 擺放方式 ﹑ 參數(shù)設定 ? “縮短距離 ﹑ 減少阻力 ﹑ 簡化程序 ﹑ 精減過程” 強度 (Strength)﹔ 系統(tǒng)穩(wěn)定性 ? 制訂強度標準 ? 明確操作要求 ? 制程防呆 …… 四 . 動 作 浪費 (一 ) 浪費的定義 ： 生產作業(yè)時調整位置 ﹑ 翻轉產品 ﹑ 取放工具物料等 不必要的動作浪費 ﹐ 如 ﹕ ?直接 ?更甚 滿意度低 勞動強度增加 (如例 ) 不必要裝 PE袋 不必要的分開 四 . 動 作 浪費 (二 ) 浪費的表現(xiàn) ： ?人 (Man)﹕ 動作無價值 ﹔ 勞動強度大 ﹔ 尋找 ﹔ ?機 (Machine)﹕ 等待 ﹔ ?料 (Material)﹕ 易損傷 ﹔ 增加客戶不需要的材料 。 ?法 (Method)﹕ 程序復雜 。 四 . 動 作 浪費 (三 ) 浪費的產生 ： 操 作 不 經 濟 (Handling)﹕ 動作不精簡 ﹔ 動作多余 設 計 不 合 理 (Design)﹕ 可同時完成但未同時 ﹔ 不必要但被增加 ﹔ 可同 規(guī) 格 但 不 同 ﹔ 未考慮調整 /轉換 /取放 物料需要翻找 ﹔ 四 . 動 作 浪費 (四 ) 浪費的消除 ： 操 作 不 經 濟 (Handling)﹔ 按經濟原則設計并標準化 ? 制訂 Check list發(fā)現(xiàn)并消除 ? 設 計 不 合 理 (Design)﹔ 合理設計 ? 變成設計要素 ? 設計驗証與稽核 ? 符合人體工效設計 ? 五 . 庫 存浪費 (一 ) 浪費的定義 ： 由于前后工序產能不均衡 ﹐ 或不同步生產而產生的庫存 所造成的浪費 ﹐ 如 ﹕ ?直接 ?更甚 1) 物料加工后不能直接傳到下工序 ,而需要庫存 。 2) 可以在線加工的物料 ,在其他地方加工 。 3) 未 同 步 化 與 均 衡 化 生 產造成的庫存 . 4) 物料不齊備 ,造成的庫存 。 5) 工 序 不平衡 ,造成庫存 . 造 成 庫 存 的例子： (如圖 ) 五 . 庫 存浪費 (二 ) 浪費的表現(xiàn) ： ?人 (Man)﹕ 搬運 ﹔ 庫 存 準理 ﹔ 取放 ﹔ ?料 (Material)﹕ 滯壓 ﹔ 包裝 ﹔ 倉儲 ﹔ ?法 (Method)﹕ 操作不便 ﹔ 庫存管理 ﹔ ?環(huán) (Environment)﹔ 存放區(qū) ? 搬運 ? (三 ) 浪費的產生 ： 產 能 不 均 衡 (Capability)﹕ 工時不平衡 ﹔CT 設定不同 ﹔ 設備能力限定 ﹔ 計劃不同步 (Schedule)﹕ 設備產能要求 ? 信息不準 ﹑ 不暢 ? 計劃錯誤 ﹑ 失當 ? 交叉排配 ? 管理原因 (Management)﹕ 制程反應度慢 ? Push?信息 錯誤 ? 不是一個流 ? 工作紀律 ? 五 . 庫 存浪費 (四 ) 浪費的消除 ： 產 能 不 均 衡 (Capability) 線平衡 (ECRS)﹐ 使用共同 CT? 設備微型化 ﹑考量前后工程產能 ? 計劃不同步 (Schedule)﹔ 直通流程 ? 同步排配 ?信息集成化 ? 前后工程計劃協(xié)調平臺 ? 管理上原因 (Management)﹔ 柔性制造 ? Pull? CIMS? 看板 ? 一個流作業(yè) ? 五 . 庫 存浪費 六 . 移動 浪費 (一 ) 浪費的定義 ： 流程中因兩點間距離遠 ﹐ 而造成的搬運 走動 等浪費 ﹐ 包括人和機器如 ﹕ ?直接 ?更甚 六 . 移 動 浪費 (二 ) 浪費的表現(xiàn) ： 人 (Man)﹕ 走動 ﹔ 搬運 ﹔ 過大身體動作 ﹔ 機 (Machine)﹕ 運輸 ﹔ 設備空轉 ﹔ 料 (Material)﹕ 碰傷 ﹔ 庫存 ﹔ 法 (Method)﹕ 倉儲物流管理 ﹔ 搬運 ﹔ 環(huán) (Environment)﹔ 倉儲區(qū) ? 物流動線 ? (三 ) 浪費的產生 ： 工廠布局 (Layout)﹕ 物流動線設計 ﹔ 設備局限 ﹔工作地布局 ﹔ 前后工程分離 ﹔ 設計兼容性 (Compatibility)﹕ 業(yè)務擴充 → 新增工序或設備 ﹔ 設備或物料變換 → 不適合 ﹔ 前景不明 → 未作整體規(guī)劃 ﹔ 六 . 移 動 浪費 (四 ) 浪費的消除 ： 工廠布局 (Layout)﹔ 動線優(yōu)化 ? 人體工效 ? 縮短距離 ? 自動物流 ? 前后工程 inline→ 并線接流 ? 設計兼容性 (Compatibility)﹔ 整體規(guī)劃 ? 容差設計 ? 柔性 制造 ? 六 . 移 動 浪費 (如圖 ) 七 . 不 平 衡浪費 前工序 ? ?后工序 前產能 ? ?后產能 計劃 ? ? 產出 需求 ? ?能力 七 . 不 平 衡浪費 (二 ) 浪費的表現(xiàn) ： 人 (Man)﹕ 等待 ﹔ 搬運 ﹔ 作業(yè)不便 ﹔ 勞動強度 機 (Machine)﹕ 負荷重 ﹔ 利用率低 ﹔ 料 (Material)﹕ 庫存 → 呆滯 ﹔ 搬運 ﹔ 法 (Method)﹕ 交叉交計劃 ﹔ 協(xié)調 ﹔ 庫存管理 ﹔ 環(huán) (Environment)﹔ 倉儲 ? (三 ) 浪費的產生 ： 設計不平衡 (Design)﹕ 基準不同 ﹔ 設計能力 (人 )﹔制程能力 (技朮 )﹔ 條件限定 (設備 )﹔ 產能檢討 ﹔ 制程適應能力 (綜合 )﹔ 達不到要求 (Ability)﹕ 爬坡能力 ﹔ 技朮掌握能力 ﹔ 七 . 不 平 衡浪費 (如圖 ) 工時不平衡 ﹔
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