美的ie現場培訓(編輯修改稿)
2025-03-01 15:37 本頁面
【文章內容簡介】 作業(yè)流程分析業(yè)務流程分析聯合作業(yè)分析兩手作業(yè)分析動 素 分 析 V T R 分 析方法研究經濟原則產品工藝分析P T S 分 析動作經濟性原則流程經濟性原則 二、 IE的主要分析技術（ 2） 時間分析運作分析動作要素時間分析單位作業(yè)時間分析秒表時間分析V T R 分 析連續(xù)運作分析 采 樣 分 析加工路線分析搬 運 分 析配置研究標準時間設定作業(yè)測定生產能力平衡 方法研究與時間研究 方法研究 改進工作方法 確定工作標準 時間研究 確定完成工作 的標準時間 基礎 依據 提高勞動效率 １、方法研究 程序分析 對產品整體進行分析，將生產過程轉化為加工， 檢驗，搬運，儲存等符號組成的程序圖。 目的：了解產品從原材料投入開始到成品形成為止的 整個生產過程都有哪些生產環(huán)節(jié)、多少主要工序組成， 經過一個什么樣的加工工序。 基本符號和應用符號 ① 加工 表示直接改變零件的物理和化學性質或牌分解裝配中。 ② 搬運 表示材料從一處移到另一處。 ③ 檢驗 進行數量或質量的檢驗。 ④ 儲存 生產過程中必要的儲存 ⑤ 等待 生產過程上的暫時儲存 5 第五道加工工序 A3 A零件的第三道加工工序 或 表示數量檢驗 表示質量檢驗 表示數量和質量同時檢驗，以質量檢驗為主 原材料的儲存 零件、（半）成品的儲存 等待 ２、人的效率 —— 動作分析 動作分析與經濟性 動作分析或稱動作研究是對生產活動中的全部作業(yè)動作進行觀測分析，研究人的各種動作浪費，從而尋求省力、省時、安全、經濟的作業(yè)方法。是 IE基礎手法之一。 動作分析目的： 事前知道從事生產的直接人工或成本 提高員工效率，降低人工成本 降低勞動強度 掐秒表比賽 動作經濟 十原則 ? （ 1）雙手并用的原則 ? （ 10）高度適當的原則 ? （ 2）排除合并的原則 ? （ 3）減少動作限制的原則 ? （ 4）保持輕松節(jié)奏的原則 ? （ 5）利用慣性的原則 ? （ 6）手 腳 并用的原則 ? （ 7）利用工具的原則 ? （ 8）適當位置的原則 ? （ 9）照明通風的原則 三角形原理 物料（或工具）放置點、產品組裝點、 操作者手的位置形成的三角形的邊長 越小越好。 ３、 設定時間標準方法 ? 1．確認 – 機器 及工具之需求 數量 – 生產作業(yè)員 工之 需求數量 – 制造成本及銷售價格 – 組立線平衡與部門及設備之布置 – 個別
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