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正文內(nèi)容

美的ie現(xiàn)場培訓(xùn)(已修改)

2025-02-19 15:37 本頁面
 

【正文】 IE效率提升技法 所謂生產(chǎn),是指在投入到產(chǎn)出的轉(zhuǎn)化過程中, 完成產(chǎn)品增值的活動(dòng)。 生產(chǎn)過程 IN OUT 投入 產(chǎn)出 所有的轉(zhuǎn)化過程都應(yīng)該增值, 只有它們將會(huì)產(chǎn)生利潤。 生產(chǎn)之根本 企業(yè): 提高企業(yè)生產(chǎn)率、盈利水平、綜合競爭力。 員工: 增加收入,提高生活水平 保障職業(yè)穩(wěn)定性、安全性 減輕疲勞強(qiáng)度,維護(hù)身體健康 什么是工業(yè)工程( IE) IE是通過對人員、材料、機(jī)器設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn),從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。 IE 的理念: 沒有最好,只有更好。 現(xiàn)場浪費(fèi)之源 IE的主要分析技術(shù) 1、方法研究 程序分析 2、人的效率 —— 動(dòng)作分析 3、設(shè)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)方法 4、提高效率的改善方法 全員參與改善 浪費(fèi)的概念 傳統(tǒng)的看法 材料、報(bào)廢、退貨、廢棄物 現(xiàn)代的定義 所有一切不增值的活動(dòng)和 所用資源超過“絕對最少”界限的活動(dòng)。 (精益生產(chǎn)) 一、現(xiàn)場浪費(fèi)之源 常見的八大浪費(fèi) ? 不良、修理的浪費(fèi) ? 加工的浪費(fèi) ? 動(dòng)作的浪費(fèi) ? 搬運(yùn)的浪費(fèi) ? 庫存的浪費(fèi) ? 制造過多 /過早的浪費(fèi) ? 等待的浪費(fèi) ? 產(chǎn)業(yè)廢棄物浪費(fèi) 常見的八大浪費(fèi) 1、不良、修理的浪費(fèi) 內(nèi)容: 產(chǎn)品制造過程中,任何的不良品產(chǎn)生,皆造成材料、機(jī) 器、人工等的浪費(fèi)。任何修補(bǔ)都是額外的成本。及早發(fā)掘不良品,容 易確定不良的來源,從而減少不良品的產(chǎn)生。這一條比較好理解,關(guān) 鍵是第一次要做正確,但實(shí)施起來卻很困難。大家不妨仔細(xì) 想一想,除了產(chǎn)品生產(chǎn),管理工作中是否也存在類似的浪費(fèi)情況? 改善 : 全面質(zhì)量管理( TQM) 首件檢查、自主檢查 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2、加工的浪費(fèi) 內(nèi)容: 即過分加工的浪費(fèi), (1)多余的加工和過分精確的加工。 例如實(shí)際加工精度過高造成資源浪費(fèi)。 (2)需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備,還要增加生產(chǎn)用電、 氣壓、油等能源的浪費(fèi),另外還增加了管理的工時(shí)。 改善 : 把公差放寬 改用通用件或標(biāo)準(zhǔn)件 冶具的改善與自動(dòng)化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的徹底執(zhí)行 3、動(dòng)作的浪費(fèi) 內(nèi)容: 兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動(dòng)作突然停止、作業(yè)動(dòng)作過大、 左右手交換、步行過多、轉(zhuǎn)身的角度太大,移動(dòng)中變換“狀態(tài)”、 不明技巧、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作以及重復(fù)動(dòng)作和不必要的 動(dòng)作等,這些動(dòng)作的浪費(fèi)造成了時(shí)間和體力上的不必要消耗。 改善 : 流程生產(chǎn)的組成 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 動(dòng)作改善原則的徹底實(shí)行 自我問答: 為何要拿放?為何要置換?
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