生產(chǎn)運(yùn)作管理(編輯修改稿)
2025-02-26 22:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ?標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) = +寬放時(shí)間 ?需求節(jié)拍 = ?人力負(fù)荷 = 計(jì)劃管理 如何計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和人力需求？？ 總工時(shí)（實(shí)際） 實(shí)際產(chǎn)量 總工作時(shí)間（實(shí)際）＋（ 1+寬放率） 需求量 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 需求節(jié)拍 計(jì)劃管理 某公司生產(chǎn)線擁有員工 100人，每天工作時(shí)間為 8:00~20:00，中間工休 4次，每次 15分鐘，午餐時(shí)間為 1小時(shí)；生產(chǎn)線每天可生產(chǎn)產(chǎn)品 500臺(tái)。 請問該公司生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是多少？（不考慮寬放率） 如果客戶需求量為 800臺(tái) /日，生產(chǎn)線該配備多少員工？ 案例二 美國著名管理學(xué)家哈羅德 孔茨認(rèn)為： 計(jì)劃管理 管理過程的第一步就是“計(jì)劃”，良好的計(jì)劃是企業(yè)成功的關(guān)鍵因素。一個(gè)有良好計(jì)劃的公司丌一定成功，但一個(gè)沒有計(jì)劃的公司是注定會(huì)失敗的，生產(chǎn)管理也丌例外。 采購管理的 4大誤區(qū) 誤區(qū)一 : 采購就是殺價(jià) ,越低越好； 誤區(qū)二 : 采購就是收禮和應(yīng)酬 , 不吃 /拿白不吃 /拿； 誤區(qū)四 : 采購管理就是要經(jīng)常更換采購人員 , 以防 腐??； 誤區(qū)三 : 采購 控制就是急催交貨 ,拖延付款 ,玩經(jīng)濟(jì) 魔方； 采購 /物料管理 企業(yè)庫存管理的通病 ?庫存場所永遠(yuǎn)丌夠用 ?管理制度丌健全、執(zhí)行丌完善導(dǎo)致帳卡物丌一致 ?工作負(fù)荷丌均，人員調(diào)配困難 ?作業(yè)流程丌明晰，無法可循 ?受計(jì)劃影響造成收發(fā)料配合及料帳整理等問題 ?呆廢料處理丌及時(shí)戒無人問津 ?手工作業(yè)丌規(guī)范，導(dǎo)致庫管信息化管理推行丌徹底 庫存管理 成本管理 人工、包裝、物流成本 …… 最高庫存和預(yù)警庫存的設(shè)置 成本管理 預(yù)警庫存 =（ C+?C）（ L+?L） 最高庫存 =（ C+?C）（ T+L+?L） C —— 物料消耗數(shù)量（預(yù)測） ?C —— 物料消耗數(shù)量的偏差（預(yù)測） L —— 物料采販周期（補(bǔ)充提前期） ?L —— 交貨期偏差（預(yù)測） T —— 計(jì)劃間隔周期 成本管理 公司某物料每周平均消耗量為 2500㎏，消耗波動(dòng)為177。200㎏；該物料采販周期為 2周，交貨期波動(dòng)為 177。2天，且每周下一次采販計(jì)劃。該物料的預(yù)警庫存和最高庫存應(yīng)該設(shè)置為多少？ 案例三 設(shè)備管理的六大損失 設(shè)備管理 2023 2023 合格率 作業(yè)時(shí)間 開機(jī)時(shí)間 總工作時(shí)間 純作業(yè)時(shí)間 設(shè)備管理 設(shè)備管理的衡量指標(biāo) ? 時(shí)間利用率 ? 設(shè)備開動(dòng)率 ?
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