【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 不同車間或工段； ② 產(chǎn)品的運(yùn)輸路線較長(zhǎng)，增加了運(yùn)輸人力和設(shè)備； ③ 在制品的運(yùn)輸和等待時(shí)間長(zhǎng)，因而生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，在制品占用的流動(dòng)資金多； ④ 協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，計(jì)劃工作復(fù)雜。① 需要較多設(shè)備；由于同類設(shè)備分散使用，個(gè)別設(shè)備可能負(fù)荷不足，不能充分利用設(shè)備的生產(chǎn)能力； ② 有時(shí)一臺(tái)設(shè)備出了故障，將導(dǎo)致生產(chǎn)線的全部停工； ③ 當(dāng)產(chǎn)品品種變化時(shí)，應(yīng)變能力差。適用產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不大、生產(chǎn)專業(yè)化程度較低，品種不穩(wěn)定的單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品。專業(yè)方向已經(jīng)確定，產(chǎn)品品種比較穩(wěn)定，生產(chǎn)類型屬于大量、大批生產(chǎn)的產(chǎn)品。78 成組技術(shù) 成組技術(shù)（ group technology， GT）是按照產(chǎn)品或者零件在某種特征上的相似性把它們分組歸類，然后在不同的設(shè)備群上進(jìn)行加工的一種方法。 79 車 車 車 車 車 車 車 車 銑 銑 銑 銑 銑 銑 鉆 鉆 鉆 鉆 磨 磨 磨 鉆磨 磨 磨 裝配 裝配 裝配 裝配 （ a ） 運(yùn)用成組技術(shù)之前 出入口 80 車 車 車 車 銑 銑 銑 鉆 鉆 磨 磨 磨 裝配 裝配 （ b） 運(yùn)用成組技術(shù)之后 入口 出口 81 4. 2設(shè)施布置的兩種方法 ?物料流向圖法 出發(fā)點(diǎn)：盡可能使物料流向一致，并使運(yùn)輸量大的生產(chǎn)單元靠近。 ?生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖法 出發(fā)點(diǎn)：盡可能使一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中活動(dòng)關(guān)系密切的部門靠近。 82 物料流向圖法（以例說明） 某企業(yè)有 11個(gè)生產(chǎn)單位，各生產(chǎn)單位間每月物料搬運(yùn)量如下表（從 至表）所示，試給出優(yōu)化布置方案。 至 從1運(yùn)進(jìn)2儲(chǔ)存3鋸床4普通車床5六角車床6鉆床7銑床8磨床9裝配10成品11運(yùn)出1 運(yùn)進(jìn)2 儲(chǔ)存3 鋸床4 普通車床5 六角車床6 鉆床7 銑床8 磨床9 裝配10 成品11 運(yùn)出600400 10035010050100502001004505045015010025010050060083 第一步 由從 — 至表，簡(jiǎn)單地制定一個(gè)初始布置方案，如下圖所示。 1 2 3 4 7 9 5 8 6 10 11 600 400 350 100 50 50 600 250 100 200 600 84 第二步 布置方案理想化調(diào)整，如下圖所示。 1 2 3 4 7 8 5 9 6 10 11 600 400 50 200 100 600 500 250 450 450 85 第三步 估計(jì)各工作地面積 ，得出初始?jí)K狀區(qū)劃圖，如下圖所示。 1 2 3 4 7 8 5 9 6 10 11 50 50 100 600 250 450 450 86 第四步 適當(dāng)調(diào)整初始 塊狀區(qū)劃圖，進(jìn)而繪制最終塊狀區(qū)劃圖，如下圖所示。 1 2 3 4 7 8 5 9 6 10 11 50 87 生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖法（以例說明） 某廠有如下 9個(gè)部門：接收與發(fā)運(yùn)、原材料庫(kù)、工具機(jī)修車間、中間零件庫(kù)、生產(chǎn)車間、成品庫(kù)、食堂、管理辦公室、車庫(kù)。 88 關(guān)系密切程度的分類及代號(hào)如下表所示 關(guān) 系 密 切 程 度 代號(hào)絕 對(duì) 重 要特 別 重 要重 要一 般不 重 要不 可 接 近AEIOUX89 關(guān)系密切程度的原因及代號(hào)如下表所示 產(chǎn) 生 關(guān) 系 的 原 因 代號(hào)共 用 記 錄共 用 人 員共 用 場(chǎng) 地人 員 接 觸文 件 接 觸工 作 連 續(xù)工 作 類 似共 用 設(shè) 備影 響 安 全12345678990 生產(chǎn)活動(dòng)關(guān)系圖 1,2,3 A 6 O 6 A 4,6 E U U 4 O 4,6 I 6 1 4,6 A U 1,4 A U 4,5 I U 4,6 I U 6 O U 4,5 I 4,6 I U U U 1,4 E 6 O A U 4,5 I 6,8 E U 4,5 I 6 O 4,5 I 4,6 I 2,3,4 A 4,5 I 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 7 8 9 1 2 3 方格表示部 門 1與 8之間 的活動(dòng)關(guān)系 關(guān)系代碼 原因代碼 91 根據(jù)活動(dòng)關(guān)系密切的部門靠近的布置原則，初步確定各部門的位置和面積比例，如下兩圖所示。 1 6 3 9 4 8 2 5 7 初始布置 4 8 3 6 1 7 9 2 5 面積成比例的可行布置 92 設(shè)備布置 （微觀層面上的布置問題） 核心問題是使物料（零件的運(yùn)輸距離最短或運(yùn)輸量最?。?。 下面介紹一種常用的設(shè)備布置方法：“從 — 至”表試驗(yàn)法，并結(jié)合實(shí)例說明這種方法的基本原理和應(yīng)用步驟。 93 例： 設(shè)有 17種零件在一條生產(chǎn)線上加工。生產(chǎn)線包括 8種設(shè)備共 10個(gè)工作地，相鄰兩工作地的距離大致相等，計(jì)作一個(gè)單位距離。 94 第一步， 繪制多種零件在各種設(shè)備上加工的綜合工藝路線圖。 零件號(hào) 毛坯庫(kù) 銑 床 車 床 鉆 床 鏜 床 磨 床 壓 床 內(nèi)圓磨 鋸 床 檢 驗(yàn) 設(shè)備 2 1 4 3 5 7 6 8 10 9 12 11 13 15 14 17 16 合 計(jì) ② ⑤ ② ③ ① ① ① ① ① ① ① ① ① ① ① ① ① ① ① ① ② ② ③ ② ② ② ② ① ② ② ② ② ② ② ② ② ② ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ④ ④ ④ ④ ④ ④ ④ ④ ④ ④ ⑤ ⑤ ⑤ ⑤ ⑥ ⑥ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 17 6 13 8 1 3 6 1 3 17 ⑤ ⑥ 95 第二步， 依綜合工藝路線圖編制零件“從 — 至”表。 至 毛坯庫(kù) 從 毛 坯 庫(kù) 銑 床 車 床 鉆 床 鏜 床 磨 床 壓 床 內(nèi)圓磨 鋸 床 檢驗(yàn)臺(tái) 合 計(jì) 銑 床 車 床 鉆 床 鏜 床 磨 床 壓 床 內(nèi) 圓 磨 鋸 床 檢 驗(yàn) 臺(tái) 合 計(jì) 2 8 1 4 2 17 1 2 1 1 1 6 6 3 1 3 13 1 2 1 4 8 1 1 1 3 2 6 6 1 1 3 1 1 1 6 13 8 1 3 6 1 3 17 58 58 96 第三步， 改進(jìn)零件“從 — 至”表，求最佳設(shè)備排列順序。 至 毛坯庫(kù) 從 毛 坯 庫(kù) 車 床 鉆 床 銑 床 壓 床 檢驗(yàn)臺(tái) 鋸 床 鏜 床 內(nèi)圓磨 磨 床 合 計(jì) 車 床 鉆 床 銑 床 壓 床 檢 驗(yàn) 臺(tái) 鋸 床 鏜 床 內(nèi) 圓 磨 磨 床 合 計(jì) 8 2 4 2 1 17 6 3 3 1 13 2 1 4 1 8 2 1 1 1 6 1 6 1 3 1 1 1 13 8 6 6 17 3 1 1 3 58 58 6 1 1 1 2 1 3 97 第四步， 計(jì)算改進(jìn)前后零件移動(dòng)總距離的差異。 1??2?1?6?=9 2??8?2?1?=22 3??1?2?6?=27 4??1?1?1?2?=20 5?0=0 6??4?4?=48 7??1?3?=28 8??2?1?=24 小計(jì)： 178 1??3?1?=4 2?1=2 3??1?1?=6 4?0=0 5?0=0 6?1=6 7?1=7 8?0=0 小計(jì)： 25 1??8?6?6?=20 2??3?2?1?=12 3??2?4?1?1?=24 4??4?3?=28 5?0=0 6??2?1?1?=24 7?1=7 8?1=8 小計(jì)： 123 1??1?2?=3 2?1=2 3??1?1?=6 4?2=8 5?1=5 6?1=6 7?0=0 8?1=8 小計(jì)： 38 零件移動(dòng)總距離： 178?25=203 零件移動(dòng)總距離： 123?38=161 格數(shù)乘對(duì)角位上各項(xiàng)數(shù)之和 前 進(jìn) 格數(shù)乘對(duì)角位下各項(xiàng)數(shù)之和 后 退 改 進(jìn) 前 改 進(jìn) 后 98 辦公室布置 ?傳統(tǒng)的封閉式辦公室 ?近 20多年來發(fā)展起來的開放式辦公室布置 ?后來進(jìn)一步發(fā)展起來的帶有半截屏風(fēng)的組合辦公模塊 ?“活動(dòng)中心”的新型辦公室布置 ?隨著信息技術(shù)發(fā)展起來的新型辦公形式 —— 遠(yuǎn)程辦公 99 節(jié)拍 所謂流水線的節(jié)拍，是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔，設(shè) R 為節(jié)拍， 則： R= 計(jì)劃期有效工作時(shí)間 /計(jì)劃期內(nèi)計(jì)劃 產(chǎn)量 = F/N 例：某流水線計(jì)劃日產(chǎn)量為 150件，采用兩班 制，每班規(guī)定有 21分鐘停歇，其中預(yù)計(jì) 不合格率為 2%，該流水線的節(jié)拍為： 時(shí)期安排 — 生產(chǎn)線平衡 100 R = （ 8*2*6021*2） / [150*（ 1+） ] = 6（ 分 /件） ?工作地（完成一定工序的設(shè)備） 將若干個(gè)相臨工序合并成一個(gè)打工序，并使這些大工序的作業(yè)時(shí)間接近或等于裝配線的節(jié)拍，其具體做法如下： 1. 確定流水線節(jié)拍 2. 計(jì)算流水線上需要的最少工作地?cái)?shù) Smin , 設(shè) t i的工作時(shí)間 : Smin = (∑ti ) / R 101 3. 組織工作地，按下列條件向工作地分配小工序： （ 1）保證各工序之間的先后順序 （ 2）每個(gè)工作地分配到的小工序作業(yè)時(shí)間 之和不能大于節(jié)拍 （ 3）各工作地的作業(yè)時(shí)間應(yīng)盡量接近或等 于節(jié)拍 （ 4）應(yīng)使工作地?cái)?shù)目盡量少 102 4. 計(jì)算效率系數(shù)及工作地時(shí)間損失系數(shù)： （ 1