東渡qc小組(發(fā)表資料(編輯修改稿)
2025-02-23 17:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3%~5% %~% 日常點(diǎn)檢 % 調(diào)查濃度 8%~10% %~% 21天 % 總結(jié)： 通過對(duì)切削液濃度的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，孔徑不良仍有%。 312975010864日常濃度 312975010864調(diào)查濃度 調(diào)查時(shí)測(cè)量得出的濃度范圍 日常點(diǎn)檢測(cè)量得出的濃度范圍 切削液濃度對(duì)孔徑的影響 A 刀套剖面示意圖 主軸 鋁屑 鋁屑 刀庫刀套進(jìn)鋁屑造成刀把粘鋁屑示意圖 調(diào)查項(xiàng)目 調(diào)查時(shí)段 加工總數(shù) 孔徑不良數(shù) 不良率 刀柄有鋁屑 2月 ~3月 58755 183 刀柄無鋁屑 2月 ~3月 58755 32 總結(jié)： 加工中心刀庫密封不好，加工時(shí)鋁屑進(jìn)入刀庫刀套粘上刀柄，而導(dǎo)致加工的產(chǎn)品孔徑不良。 調(diào)查分析生產(chǎn)作業(yè)日?qǐng)?bào) 刀庫刀套進(jìn)鋁屑對(duì)孔徑的影響 B 夾具噴嘴沒有清理標(biāo)準(zhǔn) 鋁屑堆積 不易沖走 產(chǎn)品手持方法不對(duì) 習(xí)慣性動(dòng)作 夾具清洗噴 頭易堵塞 試漏機(jī)粘鋁屑 沒有目視產(chǎn)品表面 精神不集中 3MM夾具鋁屑易堆積 機(jī) 人 法 為 何壓傷 不 良 多 重要要因 ： A：抽水馬達(dá)過濾網(wǎng)孔易進(jìn)鋁屑 B：夾具密集易堆積鋁屑 C: 清洗機(jī)夾具位置偏低 產(chǎn)品螺紋 孔有鋁屑 清洗機(jī)夾具位置偏低 霧氣大 看不清 抽水馬達(dá)過濾 網(wǎng)孔易進(jìn)鋁屑 夾具 密集 沒有目視夾具表面 精神不集中 無意識(shí) 未得到注重 A B C 水流量不夠 環(huán) 教育不到位 教育 不到位 頂部異物掉落 試漏機(jī)粘異物 氣槍清掃 時(shí)飛濺 風(fēng)扇異 物吹入 吹氣方向不對(duì) 手套上異物掉落 未擦干凈 加工中心 夾具粘異物 產(chǎn)品上鋁屑未去除 手套上異物掉落 未擦干凈 風(fēng)扇異 物吹入 鋁屑卡 住產(chǎn)品 精神不集中 產(chǎn)品裝夾方法不對(duì) 精神不集中 教育不到位 抽水馬達(dá) 進(jìn)鋁屑 夾具分布密集，鋁屑不易排出。 夾具 噴頭 鋁屑 切削水 夾具噴頭鋁屑切削水…… ……… ……… ……… …… …… ……....... …… …… …… …… …… 鋁屑、油污 堵塞 壓傷了！ 調(diào)查事項(xiàng) 調(diào)查時(shí)段 加工總數(shù) 壓傷不良數(shù) 不良率 噴頭堵塞 1月 23234 22 夾具鋁屑堆積 噴頭順暢 2月 14712 2 夾具無鋁屑堆積 總結(jié)： 夾具清洗噴頭堵塞，水流不夠及 夾具鋁屑堆積導(dǎo)致夾具表面粘鋁屑而 壓傷產(chǎn)品。疏通噴頭及清理夾具間鋁 屑，無壓傷。 抽水馬達(dá)過濾網(wǎng)孔易進(jìn)鋁屑對(duì)壓傷的影響 A 夾具密集易堆積鋁屑對(duì)壓傷的影響 B 鋁屑 側(cè)夾緊壓頭 主夾具壓頭 夾具底座 壓傷了！ 清洗機(jī)吹氣示意圖 試漏機(jī)壓傷示意圖 調(diào)查事項(xiàng) 調(diào)查時(shí)段 加工總數(shù) 壓傷不良數(shù) 不良率 按日常流程操作 1月 23234 13 用氣槍將 M6螺紋內(nèi)鋁屑吹干凈 2月 14712 1 總結(jié)： 試漏機(jī)壓傷位置都在中間螺紋孔 周圍 ,調(diào)查發(fā)現(xiàn)清洗機(jī)夾具位置偏低 , 產(chǎn)品中間螺紋孔剛好在上下兩排吹氣 噴頭中間 ,導(dǎo)致中間螺紋孔內(nèi)殘留鋁屑 帶到試漏機(jī)壓傷產(chǎn)品 . 清洗機(jī)夾具位置偏低對(duì)壓傷的影響 C M6螺紋孔 鏜刀調(diào)整多 螺絲緊固性不好 鉸刀無更換標(biāo)準(zhǔn) 機(jī) 為 何刀具交換調(diào)整 不 良 多 重要要因 ： A：鉸刀無更換標(biāo)準(zhǔn) B：螺絲緊固性不好 B 無規(guī)定頻次 技能不成熟 培訓(xùn)不夠 圖方便 人 未校對(duì)氣動(dòng)量?jī)x 無專職人員 對(duì)刀設(shè)備精度不佳 測(cè)頭精度不好 標(biāo)準(zhǔn)刀精度差 對(duì)刀表壞 新員工 磨損 安排不妥 磨損 氣壓不穩(wěn)定 噴頭位置變動(dòng) 切削水未噴到位 氣動(dòng)量?jī)x不準(zhǔn) 磨損 壓力小 主軸性能不好 使用久 質(zhì)量不好 微調(diào)單元精度差 刀套清理不完善 脹夾 內(nèi)刀 具長(zhǎng) 度短 形狀不理想 研磨后刀具 刀具缺陷 鉸刀不良 刀具長(zhǎng) 檢測(cè)方法不對(duì) 教育不到位 鉸刀未裝好 法 料 毛坯有雜質(zhì) 直徑偏大 方法有問題 材質(zhì)不適合 研磨尺寸不合格 設(shè)計(jì) 不理想 原料有雜質(zhì) 鋁錠有雜質(zhì) 回爐料有雜質(zhì) 模具內(nèi)有雜質(zhì) 設(shè)備有雜質(zhì) 鋁液 有雜質(zhì) 教育不到位 方法有問題 未清理干凈 刀具長(zhǎng)度不好 A 制作不合格 總結(jié)： 通過驗(yàn)證可以看出鉸刀在沒校正跳動(dòng)的情況下，加工后的孔徑不良在 90%以上。 測(cè)量刀具長(zhǎng)度 日常鉸刀更換方式 調(diào)查更換方式 調(diào)查項(xiàng)目 更換方式 調(diào)查次數(shù) 跳動(dòng)范圍 加工不良次數(shù) 日常更換方式 測(cè)量刀具的長(zhǎng)度； 15 ~ 14 調(diào)查更換方式 測(cè)量刀具的長(zhǎng)度；測(cè)量刀具的跳動(dòng)并校正在 內(nèi) 15 0 測(cè)量刀具長(zhǎng)度 先 測(cè)量
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1