【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 prove 改善 Control 控制 6 Sigma DMAIC 策略概括圖 6 Sigma 項(xiàng)目以關(guān)鍵營(yíng)運(yùn)過程的改善機(jī)會(huì)為目標(biāo)，由黑帶 /綠帶實(shí)施 定義機(jī)會(huì) (D) QFD 項(xiàng)目策劃 和管理 工具 COQ （項(xiàng) 測(cè)量 (M) 癥狀 /結(jié)果 （目前狀況） 目授權(quán)書 ) 過程圖 QC 七工具 因果關(guān)系分析 腦力激蕩 FMEA 能力分析 測(cè)量系統(tǒng)分析 中央極限定理 分析 (A) 問題 /原因 （根本原因） 多變量分析 假設(shè)檢驗(yàn) 正態(tài)檢驗(yàn) 均方差分析 ANOVA 非參數(shù)檢驗(yàn) 相關(guān)性分析 回歸分析 改善 (I) 績(jī) 效水平 （解決方案） 全因子 DOE 中央點(diǎn) 部分因子分析 障礙 田口設(shè)計(jì) 多線性分析 反應(yīng)表面分析 EVOP 控制 (C) KPIVs （保持成果） 統(tǒng)計(jì)制程控制 預(yù)先控制圖 其他控制圖 防錯(cuò) 圖象控制 組織學(xué)習(xí) 系統(tǒng)思考 高層支持及責(zé)任感； 6 Sigma 組織架構(gòu)結(jié)構(gòu)；財(cái)務(wù)核算；客戶焦點(diǎn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)分析； 黑帶承諾；獎(jiǎng)勵(lì)和認(rèn)可；行為改變；關(guān)鍵群體；全面文化；工作方式改變；共同語(yǔ)言。 ☆ vision 愿景 ☆ philosophy 理念 Metric (standard of measurement) 指標(biāo)（測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)） 關(guān)注客戶 突破性改善 持續(xù)改善 全員參與 我們?cè)鯓硬拍軐?shí)現(xiàn)目標(biāo)？ 供應(yīng)鏈管理？ 平衡記分卡？ 精益制造？ 客戶關(guān)系管理？ “ METRICS” 指標(biāo) 對(duì)所有影響客戶滿意度的元素進(jìn)行測(cè)量 DMAIC 路線圖 外購(gòu)部品認(rèn)定管理辦法 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本程序規(guī)定了青島海信通信有限公司對(duì)外購(gòu)部品實(shí)施質(zhì)量評(píng)定與控制的方法， 本程序適用于青島海信通信有限公司對(duì)外購(gòu)部品供方的考察、評(píng)定及外購(gòu)部品質(zhì)量日常管 理。 2 部門職責(zé)分工 研究所的職責(zé) 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品用部品供方的提出。 負(fù)責(zé)為質(zhì)檢部門提供部品技術(shù)條件要求和單機(jī)定額。 負(fù)責(zé)對(duì)新產(chǎn)品用部品的失效進(jìn)行分析。 協(xié)助質(zhì)檢部門認(rèn)定人員分析部品的失效機(jī)理。 質(zhì)檢部的職責(zé) 負(fù)責(zé)成熟產(chǎn)品用部品供方的變更、選擇、評(píng)定和質(zhì)量監(jiān)督。 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品用部品供方和部品通用化的審核。 負(fù)責(zé)對(duì)已成熟產(chǎn)品用部品的失效進(jìn)行分析。 負(fù)責(zé)部品質(zhì)量的管理和控制。 負(fù)責(zé)與供方技術(shù)質(zhì)量協(xié)議的簽定。 負(fù)責(zé)建立部品供方質(zhì)量檔案。 負(fù)責(zé)對(duì)部品進(jìn)行質(zhì)量分析，并與供方合作進(jìn)行部品的質(zhì)量改進(jìn)。 資材部負(fù)責(zé)對(duì)供方產(chǎn)品的價(jià)格 、供貨能力進(jìn)行審查，并負(fù)責(zé)與供方供貨合同的簽定。 生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)及時(shí)提供部品在生產(chǎn)中的使用信息。 技術(shù)服務(wù)中心負(fù)責(zé)及時(shí)提供產(chǎn)品在用戶使用過程中的部品失效信息。 技術(shù)管理部負(fù)責(zé)對(duì)上述部門的執(zhí)行情況進(jìn)行協(xié)調(diào)、監(jiān)督和考核。 3 管理內(nèi)容與要求 定點(diǎn)供方的選擇原則 —— 擇優(yōu)：選擇供方時(shí)，首先選擇技術(shù)水平、質(zhì)量管理水平、服務(wù)水平、生產(chǎn)規(guī)模在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位的廠家，或國(guó)際知名品牌廠家。 —— 擇廉：在擇優(yōu)的前提下，選擇產(chǎn)品價(jià)格相對(duì)低廉的廠家的產(chǎn)品。 —— 擇近：在擇優(yōu) 、擇廉的前提下，選擇距離我公 司較近、且交通方便的廠家。 定點(diǎn)供方應(yīng)滿足下列基本條件： —— 接收我方技術(shù)質(zhì)量協(xié)議的基本條件； —— 產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)達(dá)到我公司設(shè)計(jì)和工藝要求； —— 價(jià)格不高于同檔次企業(yè)同類產(chǎn)品的平均價(jià)格； —— 產(chǎn)品交貨應(yīng)滿足我方生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度要求； —— 售后服務(wù)及時(shí)。 供方認(rèn)定程序 成熟產(chǎn)品使用部品的新供方認(rèn)定 新供方認(rèn)定的流程 認(rèn)定項(xiàng)目的提出 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣品鑒定試驗(yàn) 供方考察 試流驗(yàn)證 供方的確定 注 1：樣品鑒定試驗(yàn)和供方考察兩個(gè)過程的執(zhí) 行次序可以互換。 注 2：前一階段未完成，不能轉(zhuǎn)入下一階段。 注 3：進(jìn)口部品的認(rèn)定可缺省認(rèn)定流程中的供方考察項(xiàng)目。 認(rèn)定項(xiàng)目的提出和批準(zhǔn)：認(rèn)定項(xiàng)目由質(zhì)檢部門認(rèn)定人員根據(jù)實(shí)際需要或采購(gòu)部門的認(rèn)定建議書提出，填寫《認(rèn)定申請(qǐng)書》，見附錄 A，由認(rèn)定主管審核并經(jīng)質(zhì)檢部門經(jīng)理批準(zhǔn)后辦理。 鑒定試驗(yàn) 鑒定試驗(yàn)按照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》執(zhí)行。 鑒定試驗(yàn)主要內(nèi)容 —— 部品外觀及外形尺寸檢驗(yàn)、試裝驗(yàn)證（結(jié)構(gòu)件）； —— 部品常規(guī)性能參數(shù)測(cè)量； —— 部品環(huán)境試驗(yàn)（若無(wú)條件進(jìn)行，可由供方提供相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)量擔(dān)保書認(rèn)可）； —— 部品壽命試驗(yàn)（若無(wú)條件進(jìn)行，可由供方提供相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)量擔(dān)保書認(rèn)可）； —— 安全件的安全試驗(yàn)（若無(wú)條件進(jìn)行，可由供方提供相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)量擔(dān)保書認(rèn)可）。 供方考察 由質(zhì)檢部門組織有關(guān)部門對(duì)部品供方進(jìn)行考察（實(shí)地考察或函調(diào)）?？疾靸?nèi)容包括：被選廠家的廠房設(shè)備、技術(shù)力量、工藝條件、生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證體系、人員素質(zhì)、交通運(yùn)輸和服務(wù)態(tài)度等。 考察結(jié)束，由質(zhì)檢部門牽頭與采購(gòu)部門共同出具《供方考察報(bào)告》見附錄 B。 試流驗(yàn)證 試流驗(yàn)證分三個(gè)階段進(jìn)行，前一個(gè)階段不合格不能轉(zhuǎn)入下一 個(gè)階段，需經(jīng)改進(jìn)合格后方可繼續(xù)進(jìn)行試流。在各試流階段，由質(zhì)檢部門出具《試流通知書》，見附錄 C，通知工藝部門、采購(gòu)部門、生產(chǎn)部門，協(xié)調(diào)試流工作的進(jìn)行，認(rèn)定人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤；在各試驗(yàn)階段結(jié)束后兩天內(nèi)，由生產(chǎn)制造部門填寫《試流結(jié)果反饋表》 ,見附錄 D，反饋質(zhì)檢部門。 小批量試流 本階段樣品數(shù)不多于 50 臺(tái)（套），試驗(yàn)主要包括以下內(nèi)容： —— 驗(yàn)證部品是否能滿足整機(jī)的生產(chǎn)要求； —— 對(duì)試流后的整機(jī)進(jìn)行相關(guān)性能測(cè)試； —— 根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)整機(jī)可靠性有重大影響的部品，應(yīng)進(jìn)行整機(jī) MTBF試驗(yàn)。 中批量試流 本階段樣品應(yīng)為 200～ 500 臺(tái)（ 套），試驗(yàn)主要包括以下內(nèi)容： —— 部品的整機(jī)生產(chǎn)適應(yīng)性； —— 該批量整機(jī)的性能測(cè)試。 大批量試流 本階段樣品應(yīng)為 1000～ 5000 臺(tái)（套），主要驗(yàn)證部品批量適用性。 供方確定 由質(zhì)檢部門進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)并提出《質(zhì)量認(rèn)定書》見附錄 E，同時(shí)準(zhǔn)備如下資料： —— 認(rèn)定人員填寫，經(jīng)過部門經(jīng)理批準(zhǔn)的《認(rèn)定申請(qǐng)書》； —— 經(jīng)過部門經(jīng)理批準(zhǔn)的“部品鑒定試驗(yàn)報(bào)告”； —— 經(jīng)質(zhì)量副總簽署意見的《供方考察報(bào)告》； —— 試流過程中的每個(gè)階段的《試流通知書》； —— 試流過程中的每個(gè)階段的《試流結(jié)果反饋表》。 質(zhì)量副總根據(jù)上述資料，在《質(zhì)量認(rèn)定書》上簽署意見。 質(zhì)檢 部門認(rèn)定人員與供方簽定技術(shù)質(zhì)量協(xié)議書（進(jìn)口部品當(dāng)因某種原因無(wú)法簽定“技術(shù)質(zhì)量協(xié)議書”時(shí)，需報(bào)質(zhì)量副總經(jīng)理批準(zhǔn)），建立并保存供方認(rèn)定檔案，同時(shí)開始建立供方的產(chǎn)品質(zhì)量檔案。 供方的認(rèn)定檔案應(yīng)包含如下內(nèi)容： —— 認(rèn)定人員填寫，經(jīng)過部門經(jīng)理批準(zhǔn)的《認(rèn)定申請(qǐng)書》； —— 經(jīng)過部門經(jīng)理批準(zhǔn)的“部品鑒定試驗(yàn)報(bào)告”； —— 經(jīng)質(zhì)量副總簽署意見的《供方考察報(bào)告》； —— 試流過程中的每個(gè)階段的《試流通知書》； —— 試流過程中的每個(gè)階段的《試流結(jié)果反饋表》； —— 質(zhì)量副總批準(zhǔn)的《質(zhì)量認(rèn)定書》。 供方的質(zhì)量檔案應(yīng)包含如下信息： —— 供方產(chǎn)品每月進(jìn)貨批次數(shù)； —— 供方 產(chǎn)品每月進(jìn)貨數(shù)量； —— 供方產(chǎn)品每月不合格批次數(shù)； —— 供方產(chǎn)品每月上機(jī)失效數(shù)； —— 供方產(chǎn)品每月上機(jī)失效率； —— 供方產(chǎn)品每月上機(jī)失效品原因分析； —— 供方產(chǎn)品每月早期失效品原因分析。 技術(shù)質(zhì)量協(xié)議書應(yīng)包括主要內(nèi)容： —— 產(chǎn)品的技術(shù)條件要求； —— 產(chǎn)品的驗(yàn)收規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)； —— 產(chǎn)品使用關(guān)鍵材料的控制要求； —— 產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)要求； —— 售后服務(wù)要求； —— 質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量賠償要求。 采購(gòu)部門與供方簽定供貨合同。 新產(chǎn)品使用部品的新供方認(rèn)定 新供方隨機(jī)認(rèn)定流程 認(rèn)定申請(qǐng)的提出 項(xiàng)目批準(zhǔn) 供方考察 新品整機(jī)試制 供方的確定 注 1：前一階段未完成，不能轉(zhuǎn)入下一階段。 注 2：對(duì)已有為優(yōu)秀通訊生產(chǎn)企業(yè)一年以上供貨史，且目前仍在供貨的供方，經(jīng)質(zhì)量副總經(jīng)理批準(zhǔn)，在新供方隨機(jī)認(rèn)定流程中可缺省供方考察環(huán)節(jié)。 認(rèn)定申請(qǐng)的提出和批準(zhǔn) 當(dāng)已有定點(diǎn)供方不能滿足本公司生產(chǎn)、成本、質(zhì)量等要求，認(rèn)定人員進(jìn)行初步分析，根據(jù)實(shí)際需要填寫《認(rèn)定申請(qǐng)書》，由認(rèn)定主管審核并經(jīng)質(zhì)檢部門經(jīng)理批準(zhǔn)后辦理。 供方考察：按照 。 新品整機(jī)試制 對(duì)新品整機(jī)按照《新產(chǎn)品開發(fā)管理程序》進(jìn)行試制和 驗(yàn)證。 新供方部品在新品整機(jī)的試制、試流和驗(yàn)證中均合格后，新產(chǎn)品整機(jī)開發(fā)所選用的新供方部品視為通過了質(zhì)量認(rèn)定試驗(yàn)。 供方的確定 按照 （其中技術(shù)質(zhì)量協(xié)議書應(yīng)在新品生產(chǎn)性試制結(jié)束后一個(gè)月內(nèi)簽定）。 定點(diǎn)供方的新部品認(rèn)定 定點(diǎn)供方的新部品認(rèn)定流程 認(rèn)定項(xiàng)目的提出 項(xiàng)目批準(zhǔn) 部品試驗(yàn) 試流 定點(diǎn)供方新品確定 注 1：前一階段未完成，不能轉(zhuǎn)入下一階段。 注 2: 定點(diǎn)供方的新部品隨新品整機(jī)進(jìn)行 的試流和驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)，可以代替該認(rèn)定流程的部品試驗(yàn)和試流。 注 3：定點(diǎn)供方的新部品指與定點(diǎn)供方已供產(chǎn)品選用材料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝或采用技術(shù)具有明顯的不同的部品。 定點(diǎn)供方的不滿足上述條件的部品均視為已認(rèn)定部品。 認(rèn)定項(xiàng)目的提出和批準(zhǔn) 認(rèn)定人員根據(jù)開發(fā)部門、采購(gòu)部門提出認(rèn)定需求書，進(jìn)行初步分析，結(jié)合實(shí)際需要填寫“認(rèn)定申請(qǐng)書”，由