六西格瑪-精選講議=6sigma管理精選之培訓(xùn)講議p087(編輯修改稿)
2025-02-09 01:37 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 s) 3? 拐點(diǎn)與均值的距離是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差。 若目標(biāo)值與規(guī)定界限間有 3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差，我們就說(shuō) 過(guò) 程具有“ 3s 能力” 什么是 ? ? 標(biāo)準(zhǔn)偏差 LSL 工序?qū)挾?(2*VOP) 設(shè)計(jì)寬度 (2*VOC) USL T + 3s 3s 變動(dòng)問(wèn)題 能力 = VOC / VOP 46 m 1? T USL p(d) p(d) 1 2 3 4 5 6 ? 這是 6?工序嗎 ? 拐 點(diǎn) 標(biāo)準(zhǔn)偏差 47 m 1? T USL p(d) p(d) 1 2 3 4 5 6 ? 拐 點(diǎn) 這是 6?工序 拐 點(diǎn) 標(biāo)準(zhǔn)偏差 48 6?方法鑒別偏離目標(biāo)過(guò)程和（或）變 動(dòng)較大的過(guò)程，并對(duì)過(guò)程進(jìn)行修正 。 偏離目標(biāo) 變差太大 擊中目標(biāo) 集中過(guò)程 減少分散 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 問(wèn)題的本質(zhì) 49 了解對(duì)顧客最重要的是什么 減少缺陷 集中到目標(biāo)上 減少變動(dòng) 突破改善，不是增量改善 ! 戰(zhàn)略 50 6 ?的目標(biāo) 增加股東收益 提高用戶(hù)滿意度 盈利增加 缺陷減少 51 (DPMO 分布 移 動(dòng) 177。?) 2 3 0 8 , 5 3 73 6 6 , 8 0 74 6 , 2 1 05 2336 3 . 4? PPM 工序能力 每百萬(wàn)個(gè) 機(jī)會(huì)中的缺陷數(shù) 6 ? 目標(biāo) 52 IRS 稅務(wù)通知 (電話接入 ) (140,000 PPM) 7 σ衡量尺度 1,000,000 100,000 10,000 1,000 100 10 1 PPM 飯店帳單 醫(yī)生填寫(xiě)處方 工資處理 填單 雜志收據(jù) 電匯 民航行李搬運(yùn) 購(gòu)買(mǎi)的材料 批次不合格率 國(guó)內(nèi)民航死亡率 （ ） (在 177。 ) 頂級(jí)公司 一般公司 3 4 5 6 2 1 169。1994 Dr. Mikel J. Harry 169。1994 6σ Academy 當(dāng)前工業(yè)立足于何處 ? 53 % 好 (6 ?) ? 每小時(shí)丟失 20,000個(gè)郵件 ? 每天有幾乎 15分鐘人們?cè)陲嬘脤?duì)人體有害的水 ? 每周有 5,000次外科手術(shù)有誤 ? 在主要機(jī)場(chǎng)每天有 2架飛機(jī)提前或延遲降落 ? 每年開(kāi)錯(cuò) 20萬(wàn)張?zhí)幏? ? 每月幾乎有 7小時(shí)停電 ? 每小時(shí)丟失 7個(gè)郵件 ? 每 7個(gè)月有 1分鐘人們?cè)陲嬘脤?duì)人體有害的水 ? 每周有 次外科手術(shù)出差錯(cuò) ? 每五年在主要機(jī)場(chǎng)有 1架飛機(jī)提前或延遲降落 ? 每年開(kāi)錯(cuò) 68張?zhí)幏? ? 每 34年停 1小時(shí)電 99% 好 ( ?) 6? 實(shí)際意義 54 檢驗(yàn) 能把我們帶多遠(yuǎn) ? (分布移動(dòng) 177。 ?) ? PPM 2 308,537 3 66,807 4 6,210 5 233 6 開(kāi)始 6σ 55 6σ方法 定義 策略 在即將開(kāi)發(fā)的模型中 預(yù)防缺陷產(chǎn)生 消除產(chǎn)品生產(chǎn) 過(guò)程中的缺陷 描述 定義 優(yōu)化 確認(rèn) 測(cè)量 分析 改進(jìn) 控制 通過(guò)黑帶項(xiàng)目實(shí)施 提高產(chǎn)品過(guò)程能力 在生產(chǎn)過(guò)程的改進(jìn) 不能產(chǎn)生理想的 改進(jìn)效果 DCOV DMAIC 56 DMAIC DFSS 6? 過(guò) 程 控 制 設(shè) 計(jì) 質(zhì) 量 6?方法 57 D確定 Define M衡量 Measure A分析 Analyze I 改善 Improve C控制 Control 改進(jìn) 分析 測(cè)量 確定 控制 58 f (X) Y= ? X1 . . . XN ? 獨(dú)立變量 ? 輸入 工序 ? 原因 ? 問(wèn)題 ? 控制 ? Y ? 非獨(dú)立變量 ? 輸出 ? 效果 ? 癥狀 ? 監(jiān)測(cè)指標(biāo) 為了得到結(jié)果，我們的重點(diǎn)應(yīng)放在 Y上，還是 X上？ 若我們能很好地把握 X，為什么要不斷測(cè)試和檢查 Y？ 焦點(diǎn)是 X，而不是 Y，歷來(lái)如此 6σ 焦點(diǎn) 59 過(guò) 程 KPIV KPIV KPIV KPOV CTQ 管理 “ 正確” （符合規(guī)范） 無(wú)缺陷！ KPIV 1. 從 統(tǒng)計(jì) 上證明輸入與輸出之間的關(guān)系 2. 系統(tǒng) 控制 管理好 輸入 就會(huì)有好的 輸出 KPIV： Key Process Input Variable關(guān)鍵 過(guò) 程輸入變量 KPOV: Key Process Output Variable關(guān)鍵 過(guò) 程輸出變量 6σ 有何不同之處？ 60 改進(jìn) 分析 測(cè)量 確定 控制 DMAIC 61 DMAIC的各階段 定義 測(cè)量 分析 改進(jìn) 控制 ?項(xiàng)目選定 ?改進(jìn)組成立 ?簡(jiǎn)潔過(guò)程 描述 ?執(zhí)行和效 果圖 ?過(guò)程圖 ?CTQ工作表 ?數(shù)據(jù)收集計(jì) 劃 ?柏拉圖 ?運(yùn)行圖 ?箱形圖 ?直方圖 ?基準(zhǔn)描述 ?正態(tài)分布 ?F測(cè)試 ?相關(guān)分析 ?樣本分析 ?散點(diǎn)圖 ?主向量分析 ?頭腦風(fēng)暴法 ?建立改進(jìn)過(guò) 程圖 ?FMEA ?設(shè)計(jì)改進(jìn)實(shí) 驗(yàn) ?成本效益分 析 ?確定改進(jìn)方 向 ?執(zhí)行計(jì)劃 ?控制圖 ?錯(cuò)誤驗(yàn)證 ?預(yù)防性維護(hù) 維修 ?長(zhǎng)期測(cè)量計(jì) 劃 ?Audit計(jì)劃 ?統(tǒng)計(jì)過(guò)程控 制 62 確定問(wèn)題 明確受問(wèn)題影響的過(guò)程或產(chǎn)品用戶(hù) 從顧客的角度來(lái)確定關(guān)鍵質(zhì)量特性 (CTQ) 將項(xiàng)目限定在明確的可操作水平上 確定階段的目的 63 確定階段的工具 了解顧客的聲音 魚(yú)骨刺圖 E x t e r i o
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