sigma六西格瑪管理經(jīng)營品質(zhì)方法論(編輯修改稿)
2025-07-23 15:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的監(jiān)督n 檢查圖表n 控制圖表 SIX SIGMA MAIC品質(zhì)方法建置 專案稽核與專案管控 架構(gòu)圖─產(chǎn)品細(xì)部設(shè)計(jì)?允差設(shè)計(jì)?專案管理?SIX SIGMA規(guī)格管制技術(shù)─n 美國兩位管理大師柯普朗教授（）暨諾頓教授()所提倡之“平衡計(jì)分卡”(Balanced Scorecard)制度, 近年來受到全球企業(yè)界的矚目。由於此一制度對(duì)企業(yè)經(jīng)營績效之提昇,深具威力,在美國己有半數(shù)以上之績優(yōu)企業(yè)競相實(shí)施。n 平衡計(jì)分卡之主要功能在於將企業(yè)之策略轉(zhuǎn)化為具體之行動(dòng), 俾創(chuàng)造企業(yè)之優(yōu)勢。其特性為: 在財(cái)務(wù)性指標(biāo)(結(jié)果指標(biāo))與營運(yùn)性指標(biāo)(過程指標(biāo))之間求取平衡, 而能為企業(yè)提供全面之管理架構(gòu), 其所涵蓋之四大構(gòu)面(財(cái)務(wù)面、顧客面、企業(yè)內(nèi)部流程面、學(xué)習(xí)與成長面), 倘能落實(shí)推行, 對(duì)競爭力之增強(qiáng)暨企業(yè)願(yuàn)景之實(shí)現(xiàn), 裨益極鉅。n 本中心為協(xié)助我國企業(yè)界有效導(dǎo)入此一新管理制度, 特經(jīng)精心籌劃開設(shè)本項(xiàng)講座, 藉資服務(wù)。SIX SIGMA MAIC品質(zhì)改善步驟說明項(xiàng)次方法步驟SIX SIGMA重點(diǎn)方法內(nèi)容說明1測 定Measurement11. 製程管制與量測技術(shù)12. 計(jì)算與管制關(guān)鍵品質(zhì)特性的Cpk值13. 規(guī)劃測量系統(tǒng)分析(MSA)14. 衡量並提昇顧客滿意度2分 析Analysis21. 思考模式與曼陀羅思維方法22. 頭腦風(fēng)暴法(BRAINSTORNMING)與因果分析23. 劣質(zhì)成本分析與計(jì)算品質(zhì)成本24. 品質(zhì)機(jī)能展開(QFD)3改 善Improvement31. 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)與田口方法(TAGUCHI MET HODS)32. 消除產(chǎn)生問題的原因33. 推動(dòng)並落實(shí)源流管制方法34. 製程參數(shù)設(shè)計(jì)方法4管 制Control41. 落實(shí)推動(dòng)統(tǒng)計(jì)製程管制42. 標(biāo)竿學(xué)習(xí)法與水平對(duì)比法(BENCHMARKING)43. 落實(shí)PPM管理技術(shù)44. 工程規(guī)格管制技術(shù) SIX SIGMA品質(zhì)專案方法架構(gòu)體系與技術(shù)模式範(fàn)例說明註:1. 「管理」首重「計(jì)劃」Plan計(jì)劃Do執(zhí)行Check檢核Ation採取行動(dòng)(改善)2. 「計(jì)劃」要求充份「溝通」「計(jì)劃」要求充份「研討」 SIX SIGMA品質(zhì)技術(shù)定位(一) 「SIX SIGMA品質(zhì)技術(shù)」是特別規(guī)劃為「研發(fā)、設(shè)計(jì)、工程、技術(shù)、製造、品質(zhì)」單位專業(yè)技術(shù)人員使用的技術(shù)方法與軟體工具?！窼IX SIGMA品質(zhì)技術(shù)」是一種解決「研發(fā)、設(shè)計(jì)、工程、製造」品質(zhì)問題的技巧。因?yàn)橐诜N種「工程、技術(shù)、成本」限制下製造「零缺點(diǎn)品質(zhì)」是非常不容易突破的品質(zhì)技術(shù)，因之SIX SIGMA品質(zhì)技術(shù)要求絕對(duì)完美。通常要求係透過「系統(tǒng)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)、允差設(shè)計(jì)」各種數(shù)量化的設(shè)計(jì)與管控，才能達(dá)成「零缺點(diǎn)的設(shè)計(jì)品質(zhì)」。只有「零缺點(diǎn)的設(shè)計(jì)品質(zhì)」才能產(chǎn)生「零缺點(diǎn)的製造品質(zhì)」。(二) 因?yàn)镾IX SIGMA品質(zhì)技術(shù)只有在被使用後才有意義，才知道SIX SIGMA規(guī)格管制技術(shù)的重要性，所以SIX SIGMA品質(zhì)技術(shù)必須考慮市場評(píng)價(jià)，SIX SIGMA專業(yè)性固然重要，SIX SIGMA綜合運(yùn)用的能力卻更不容忽視。(三) 各項(xiàng)品質(zhì)制度都是要求「堅(jiān)持持續(xù)製程參數(shù)改善」；但是「堅(jiān)持持續(xù)製程參數(shù)數(shù)量化、製程參數(shù)最佳化的組合條件」，其計(jì)算過程非常煩雜，且困難度甚高。如不設(shè)法運(yùn)用「品質(zhì)專業(yè)電腦軟體運(yùn)算」將不易設(shè)計(jì)、計(jì)算、驗(yàn)證「規(guī)格中心值」最佳化的「製程參數(shù)設(shè)計(jì)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)」。最適值的「製程允差設(shè)計(jì)組合條件」，必將無法計(jì)算，無法量測。且無法「驗(yàn)證」各項(xiàng)「製程參數(shù)」是否正確。(四) 跨越SIX SIGMA認(rèn)知門檻，掌握企業(yè)品質(zhì)生存法則，SIX SIGMA技術(shù)力自在其中。專案改善之作業(yè)程序與建議事項(xiàng)1. 科技產(chǎn)品之品質(zhì)策略：低成本、高品質(zhì)、全良品2. 品質(zhì)目標(biāo)：零缺點(diǎn)、零不良3. 工具與方法主要工具與方法：FMEA、品質(zhì)規(guī)劃與專案改善輔助工具與方法：IE改善、5S運(yùn)動(dòng)與小集團(tuán)活動(dòng)、ZD計(jì)劃團(tuán)結(jié)圈活動(dòng)、品管圈活動(dòng)4. 步驟與程序(1) 找出技術(shù)與管理上之關(guān)鍵問題點(diǎn)。(2) 依據(jù)『嚴(yán)重度、發(fā)生度與難檢度』三個(gè)層面進(jìn)行『技術(shù)要因分析』，並計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)。(3) 編寫FMEA作業(yè)手冊(cè)。(4) 選擇並建立模式體系(一)(二)(三)。(5) 整理、編寫FMEA、FTA表單並建立制度。(6) 設(shè)定專案計(jì)劃，及品質(zhì)數(shù)據(jù)目標(biāo)，計(jì)算PP、PPK、CP、CPK值。(7) 草擬行動(dòng)計(jì)劃、編寫改善報(bào)告，並建立管制計(jì)劃。透過『專案改善』制度，實(shí)施『全力降低成本專案計(jì)劃』，提昇『企業(yè)競爭實(shí)力』。5. 專案改善制度(1) 建立不良模式分析(FEMA：Failure Mode amp。 Effects Analysis)制度，實(shí)施『品質(zhì)規(guī)劃作業(yè)制度』。(A) 設(shè)計(jì)FMEA制度(B) 製程FMEA制度專案溝通與超級(jí)嚴(yán)重缺點(diǎn)的處理安排?規(guī)劃『時(shí)程表』(一)專案(1) 品質(zhì)問題(2) 成本問題(3) 交期問題(4) 安全問題撰寫『計(jì)劃』(二) 專案計(jì)劃
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