【文章內容簡介】 mm—100mm。運送中掉落的混凝土應經(jīng)常清掃，被清掃的混凝土不得掉入澆筑的模板內。1采用塔吊、井架等垂直工具運輸混凝土時，應設專人指揮。1落度。混凝土澆筑：混凝土運至施工現(xiàn)場，應隨即進行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。1當模板為木模時，混凝土入模前應澆水濕潤，但不得有積水。對鋼筋保護層的厚度，一般可墊預制砂漿塊、扁平石子等。澆筑混凝土過程中，應嚴格保持鋼筋平直，位置正確和保護層厚度正確。并應嚴格保持預埋件和預留孔洞的位置正確。澆筑過程中，操作人員嚴禁在模板，支撐和鋼筋上行走，應隨時將模板內鋼筋的臨時木支撐和混凝土厚度木標志抽出，不得埋入混凝土內。1混凝土自由傾落高度，不應超過2m，當超過2m時，應使用混凝土串筒、斜槽和溜管，串筒交底人： 接受人： 時間：混凝土工程技術交底工程名稱某圖書信息大廈工程項 目混凝土施工分項交底內容：的最下兩節(jié)應保持與混凝土澆筑面垂直。在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填以50—100mm厚與混凝土同砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。1澆筑混凝土應連續(xù)進行。若受客觀條件的限制必須間歇時，其間歇間間應盡量縮短，在前層混凝土超過初凝時間前將次層混凝土澆筑完畢，如前層混凝土超過初凝時間，按施工縫處理后進行次層混凝土澆筑，1混凝土振搗：插入式振搗器振搗方法及操作要點：振動器安放在牢固的腳手板上，不應放在模板支撐或鋼筋上。使用振搗器，宜采用垂直振搗和斜向振搗，振搗器斜向插入，與混凝土表面成45度夾角。使用插入式振動器應自然沉入做到“快插慢拔”當振動棒端頭即將露出混凝土表面時，應快速拔出振動棒，拔出時不停轉，以免造成空腔。1每插入點應掌握好振搗時間，過短過長都不利，每點振搗時間宜為20s—30s，振搗時不得將軟軸插入到混凝土內部和使軟軸折成硬彎，振搗棒不得碰撞模板、鋼筋、芯管、吊環(huán)、預埋件等。振動器插點應排列均勻，可采用行列式或交錯式，按順序移動，不應混用，以免造成混亂或發(fā)生漏振?；炷练謱訚仓r，在振搗上一層混凝土時，要將振動棒插入下一層混凝土中約50mm左右，使上下層混凝土結合成一整體。振搗上一層混凝土要在下層混凝土初凝前進行。2鋼筋過密處，可采用局部拆除鋼筋和用鋼釬搗固配合振動棒振搗的方法。2平板振搗器在每一位置上應連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為25s——40s，應以混凝土停止下沉，表面平整并均勻出現(xiàn)漿液為準。平板振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣，前后位置搭接30mm—50mm，防止漏振。 2混凝土施工縫的留置：施工縫的位置宜留在結構受剪力較小且便于施工的部位。柱面留水平縫，梁、板應留垂直縫。可用臨時模板擋牢，不得隨澆筑坡度留置。2施工縫的處理：已澆筑的混凝土上繼續(xù)澆筑混凝土時。在澆筑新混前，應清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動的石子和軟弱混凝土層，同是還應鑿毛，用水沖洗干凈、充分潤濕混凝土表層，但不得有積水。2混凝土養(yǎng)護：在日平均氣溫低于＋5℃的自然條件下，對己經(jīng)澆筑完畢的混凝土，壓光后進行履蓋，5 ℃以內履蓋一層厚塑料布，10℃以內履蓋二層塑料布一層草袋子，15℃以內履蓋二層塑料布二層草袋子。2對混凝土養(yǎng)護用水與拌制用水相同。在養(yǎng)護過程中，應同時做好與結構同條件養(yǎng)護的混凝土試件的養(yǎng)護工作。2混凝土缺陷修整：面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：2或1：。在抹砂漿時，必須用鋼絲刷清洗混凝土基層。較大面積的蜂窩、露石和露筋應按其深度鑿去松動的混凝土層和個別突出的石子，然后用鋼絲或壓力水清刷混凝土表面，再用比原混凝土強度等級高一級的細石混凝土填塞，并仔細搗實養(yǎng)護?；炷翝仓笠虺两狄鸬谋砻媪鸭y，應在混凝土初凝前修整。影響結構性能的缺陷，必須會同設計單位和有關單位研究處理。交底人： 接受人： 時間：混凝土工程技術交底工程名稱某圖書信息大廈工程項 目混凝土施工分項交底內容：2混凝土質量檢查：混凝土中所用的水泥、砂、石配合比，材料計量、混凝土攪拌、養(yǎng)護等符合施工規(guī)范規(guī)定。2用于檢查結構構件混凝土質量試件，應在混凝土澆筑地點前隨機取樣制作。每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不少于一次。每次取樣留取一組試件，每組3個試件應在同盤混凝土中取樣制作。在澆筑混凝土前必須前進行工序交接檢查和陷蔽工程驗收，澆筑過程中要有木工、鋼筋工等保證模板、鋼筋不變形。并應同時有水暖工，電工檢查管道，及其它預留孔洞是否準確無誤。三、安全技術要求：A：進入施工現(xiàn)場操作人員必須戴好安全帽。腳手架、工作平臺和斜道應綁扎牢固。若有探頭板應及時綁扎搭好，腳手架上的釘子等障礙物應清除干凈。B：井架上附設的上料平臺必須搭設牢固，并應加設防護欄桿，在雷雨季節(jié)施工時，還應設置避雷裝置。C：高空作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設有供操作人員上下的走道。D：在夜間施工應有足夠的照明，在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。E：所有電氣設備的修理拆換工作應由電工進行，嚴禁混凝土工自行拆動。F：施工混凝土施工中的帶電系統(tǒng)安全。G：電動機應有開關箱，停機不用或下班后，應拉閘斷電，并鎖好開關箱。H：混凝土攪拌站后臺的裝置及龍門吊等，應安設牢固，攪拌前應試運轉證明機械各部位工作正常，方可正式攪拌。J：在上料臺上的卸料人員不得將頭、手、腳伸入井架內；嚴禁在龍門架上站人。L：使用平板振搗器或振動棒的人員，應穿膠鞋和絕緣手套。振搗設備應設開關箱，并裝有漏電保護器。M：在大風雪或暴風，雷雨的情況下（六級風以上），不得在露天進行高空作業(yè)；氣溫較低（15℃左右），又在高空或迎風方向連續(xù)作業(yè)時，應增設擋風措施，加強保暖，必要時休息取暖。N：應經(jīng)常檢查腳手架的接頭處是否牢固，檢查安全防護設置是否齊全，是否因冰、雪、雨的影響而松動下沉。走道及跳板通道，應經(jīng)常清理或進行防滑處理。P：灑后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人同，嚴禁參加高空作業(yè)。的所有設備應有專人管理，所有帶電設備的部件應絕緣好，接地線接觸良好，確保接受人簽字：交底人： 接受人： 時間：腳手架工程技術交底工程名稱某圖書信息大廈工程項 目腳手架分項交底內容：本工程腳手架及模板支撐架均選用φ48，采用直角扣件、旋轉扣件、對接扣件進行連接。腳手架所用材料均應經(jīng)驗收合格方可使用，有裂縫的鋼管、有脆裂、變形、滑絲的抽件禁止使用。1外腳手架的搭設和拆除外腳手采用雙排落地式腳手架進行結構外的防護，外架每7層設一道鋼結構轉換層。，，上、下兩根大橫桿之間設一道護身欄桿。上、下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。在授巨外架底部20cm處設置通長掃地桿，所有立桿均應落在堅實的地基土，并在下面墊好墊木。做好搭設的準備工作—→按房屋的平面形狀放線－→鋪設墊木—→按立桿間距排放底座－→放置縱向掃地桿－→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣車－→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步犬橫桿－→安裝第一步小橫桿－→第二步大橫桿－→第三步小橫桿－→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）—→第三、四步大橫桿和小橫桿－→設置聯(lián)墻桿—→接立桿－→加設剪刀撐鋪腳手板下－→綁護身欄桿和擋腳板－→立掛安全網(wǎng)。 結構施工時，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實、鋪平，不得有50mm以上間隙。離開墻面35cm，嚴禁留長度為150mm的探頭板。搭接鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應不小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。為了增強腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結構的外側隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設置縱向剪刀撐。斜桿與地面夾角在45176。～60176。范圍內，最大面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm。每片腳手架在其兩端設置橫向支撐，并于中間每隔6個間距加設一道橫向支撐。 沒有鋪板的水平桁架在上榀橫向承力結構之間設置一根小橫桿，其間距不宜大于lm。必要時呈“之”字形連續(xù)布置。交底人： 接受人： 時間：腳手架工程技術交底工程名稱某圖書信息大廈工程項 目腳手架分項交底內容：與結構的拉結點可利用結構柱進行，采用鋼管抱柱的形式，抱柱鋼管與結構柱間要夾好木枋或護角，避免結構柱角破壞。超過執(zhí)跨度的柱之間，在結構邊梁中部過中線位置預埋高出結構面30～50cm的φ48，垂直方向每層均應進行拉結。：安全網(wǎng)－→護身欄桿－→擋腳板－→腳手板－→小橫桿－→大橫桿－→立桿－→聯(lián)墻桿－→縱向支撐。2支撐腳手架的搭設根據(jù)不同部位、不同荷載要求、不同高度進行支撐用腳手架的計算，計算內容包括腳手架的整體穩(wěn)定性、單肢立桿穩(wěn)定性、地基承載力等項。為支撐用腳手架的搭設提供理論依據(jù)。所有支撐用腳手架的拆除要以砼是否達到拆模時間為依據(jù)。在砼未達到拆模要求強度前嚴禁拆除任何桿件。3 腳手架的防護外腳手架底部采用夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護，操作面外架外側設置擋腳板，擋腳板高度為180mm，并在兩根大橫桿之間設一道護身欄桿，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)進行全封閉，水平方向作業(yè)層按結構進度滿鋪腳手板，并搭設斜道。斜道腳手板的防滑條間距不應大于30cm。架體較高的支撐用腳手架脫在作業(yè)面下部用白色兜網(wǎng)及綠色密目安全網(wǎng)設置兩道水平防護，安全網(wǎng)與鋼管采用較粗的鐵絲連接牢靠。以保證工人在操作過程中的安全。4 腳手架的驗收腳手架由專業(yè)工種嚴格按規(guī)范進行搭設，腳手架所用材質應驗收合格。每段腳手架搭設完畢后均應經(jīng)過驗收，合格后方可掛牌投入使用。接受人簽字：交底人： 接受人： 時間：模板工程技術交底工程名稱某圖書信息大廈工程項 目模板安裝與拆除分項交底內容：一、施工準備：1材料及主要機具：1）木板（厚度為20~50㎜）、定型組合鋼模板（長度為600、750、900、1200、1500㎜，寬度為100、150、200、250、300㎜）、陰陽角模、連接角模2）方木、木楔、支撐、（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（U形卡、L形插銷、3形扣件、蝶形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓）、鉛絲（12號~14號）、隔離劑等。3）打眼電鉆、搬手、鉗子。作業(yè)條件：1）彈好墻身+50㎝水平線，檢查磚墻（或混凝土清）的位置是否符線，辦理預檢手續(xù)。2）構造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。3）模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應按要求預留螺栓孔洞。4）檢查構造柱內部是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰、鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。二、操作工藝：1工藝流程： 支構造柱模板準備工作 支圈梁模板 辦 預 檢 至板縫摸板 2支模前將構造柱、圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。3支模板：1）構造柱模板：（1）磚混結構的構造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板?？捎靡话愕闹７椒?。為防止?jié)仓炷習r模板膨脹，影響外墻平整，用木?；蚪M合，拉條直徑不應小于φ16。拉條穿過磚墻的洞要預留，留洞位置要求距地面30㎝開始，每隔1米以內留一道，洞的平面位置在構造的組合柱，大馬牙槎以外一丁頭磚處。（2）外磚內模結構的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形，應進行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。（3）外板內模結構山墻處組合柱，模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢。（4）跟部應留置清掃口。2）圈梁模板：（1）圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。（2）.圈梁模板采用落地支撐時，下面應墊方木，當用本方支撐時，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時，高度應調整合適。（3）鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板，上口應用卡具牢，保證圈梁的尺寸。（4）磚混、外磚內模結構的外墻圈梁，用橫帶扁擔穿墻平面位置距墻兩端24㎝開始留洞，間距50 交底人： 接受人： 時間：模板工程技術交底工程名稱某圖書信息大廈工程項 目模板安裝與拆除分項交底內容：㎝左右。3）板縫模板：（1）板縫寬度為4㎝，可用50㎜50㎜方木或角鋼作底模。大于4㎝者應當用木板做底模，宜深入板底5~10㎜留出凹槽，便于拆模后頂棚抹砂漿找平。（2）板縫模板宜采用木支撐或鋼管支撐，或采用吊桿方法。（3）支撐下面應采用木板和木楔墊牢，不準用磚墊。三、質量標準：1保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度剛度的穩(wěn)定性，其支撐部分有支撐面積，如安裝在基土上，其土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土必須有防水措施；對凍脹性土必須有防凍融措施。2基本項目：1）模板接縫處應嚴密，預件應安置牢固，縫隙不應漏漿，應小于1184。5mm。2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈，模板隔離劑應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。3）允許偏差項目見表41磚混結構模板允許偏差 表41序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法單層、多層多層大模1軸線位移：柱、梁55直尺檢查2標 高177。5