照明工程技術交底記錄大全(編輯修改稿)
2025-07-22 17:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 焊接連接成電氣通路。，采用搭接，保證不彎曲。過路端兩側(cè)增設電纜井。在穿越現(xiàn)有道路或鐵路不能對成品破壞，采用頂管施工。（標高測定等）所有隱蔽工程確認合格簽字后方可回填。、井周回填所采用的土應符合道路路基工程用土的要求，不含建筑垃圾物和其它廢料的素土。,分層機械夯實，單層回填土厚度不得大于200mm，夯實程度應達到原狀土壓實度的80%及以上，對于特殊地段無法采用機械夯實時，應經(jīng)監(jiān)理工程師批準后采用人工夯實，人工夯實每層厚度不得大于100mm。，混凝土澆灌24小時后，在恢復過的路面上加蓋一層20mm鋼板，既能方便臨時交通。待道路完全符合要求后，撤除鋼板。⑧敷設電纜：清掃管路放線及斷線穿拉線施工準備線路檢查絕緣搖測導線包扎穿接線導線與帶線的綁扎：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，藍線作零線。：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用Φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應留有10～15cm的余量(在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好)。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為；將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。⑨放線及斷線：放線前應根據(jù)設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度為15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱箱體周長的1／2：干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。⑩導線與帶線的綁扎：當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。?管內(nèi)穿線在穿線前，應檢查低壓保護管(電線管)各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：1）同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi)。2）不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。3）導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。?導線連接導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。?導線包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。?線路檢查及絕緣搖測：1）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢：檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。2）絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V。填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜，并達到不小于2兆歐。3）纜頭制作安裝A．測電纜絕緣搖測接地電阻 → 剝開電纜頭 → 包纏電纜、套電纜終端頭 → 壓電纜芯線接線鼻子 → 與設備器具連接選用1KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應大于10MΩ。電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。包纏電纜，套電纜終端頭套剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。根據(jù)電纜頭的型號尺
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