生產(chǎn)效率化改善(編輯修改稿)
2025-02-14 00:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 80分 一天的負(fù)荷時(shí)間 470分 一天的運(yùn)行時(shí)間 400分 一天的生產(chǎn)數(shù)量 450個(gè) 基準(zhǔn)生產(chǎn)周期 /個(gè) 實(shí)際生產(chǎn)周期 /個(gè) 不良率 5% 停止時(shí)間早晚 5S時(shí)間 10分 ,故障 30分 ,調(diào)整 40分 ,共 80分 時(shí)間運(yùn)行效率 =400/470=% = =450個(gè) = =72% =1－ 5%=95% =% =480－ 450－ 80=40分 案例 : 負(fù)荷時(shí)間 作業(yè)時(shí)間 有效作業(yè) 時(shí)間 有價(jià)作業(yè) 時(shí)間 A B C D A:計(jì)劃停止時(shí)間 B:計(jì)劃外停止時(shí)間 C:速度低下?lián)p耗時(shí)間 D:不良及修理損耗時(shí)間 勞動(dòng)時(shí)間 備注 管理損耗 動(dòng)作損耗 編排損耗 自動(dòng)化置換 損耗 測量調(diào)整損耗 三、人員方面的損耗和勞動(dòng)生產(chǎn)率 勞動(dòng)工時(shí) 作業(yè)工時(shí) 負(fù)荷工時(shí) 企業(yè)支付工資的時(shí)間 勞動(dòng)工時(shí)減去休息時(shí)間、早晚禮時(shí)間及其他計(jì)劃后的時(shí)間 負(fù)荷工時(shí)減去故障、調(diào)整、刃具交換尋找零件、工具等引起設(shè)備停止時(shí)間 有效工時(shí) 有價(jià)工時(shí) 作業(yè)工時(shí)減去人員配置不合理造成的不平衡損耗工時(shí)、非正常作業(yè)工時(shí)及自動(dòng)化置換不足損耗工時(shí) 有效工時(shí)減去不良、不良修理及由于質(zhì)量不穩(wěn)定造成的頻繁測試所足工時(shí)后的與實(shí)際產(chǎn)出直接相關(guān)的工時(shí) 案例： 某生產(chǎn)線的人員動(dòng)作浪費(fèi)： 一天的負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間 460分 設(shè)備故障等停止 50分 調(diào)整停止時(shí)間 60分 基準(zhǔn)運(yùn)行周期 /1個(gè) 理想的性能運(yùn)行效率 82%(無速度低下?lián)p耗 ) 實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量 450個(gè) 日最多能生產(chǎn)數(shù)量 =（ 460－ 50－ 60） / =574 實(shí)際性能運(yùn)行效率 = 450/(460－ 50－ 60) =% 人員動(dòng)作浪費(fèi) =82%－ %=% 由于人員動(dòng)作浪費(fèi)造成設(shè)備的性能運(yùn)行效率下降
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