【文章內容簡介】 檢查服裝儀容 ) （單排） ？（沒問題?。? （單排）向后轉?。⒄?，稍息?。┧摹⒃鐣蟾媸马? ：大家早上好！（非常好?。? ___點（產(chǎn)量、品質、 5S、其它） ？（沒有！ /有問題舉手回議）五、呼口號（舉右手大聲宣誓） 清潔生產(chǎn) 標準管理品質第一 爭創(chuàng)佳績六、早會到此結束，散會！（加油！擊掌）早會程序 ﹙ 范例 ﹚管理看板 ﹙ 范例 ﹚整理整頓清掃清潔修養(yǎng)形式化 行事化 標準化習慣化行為效果5S推進 過程及 原理圖學習40％60％ (觀念 ) (QC七大手法 ,PDCA) (步驟 ) 解決問題 (應急 ) 對策問題 (方法 )目標 (老板想要的結果 )六 、 (S)如何運用基礎管理的推動 ,落實現(xiàn)場精細化管理5S 基本概念5S整理SEIRI 整頓SEITON 清掃SEISO 清潔SETKETSU 素養(yǎng)SHITSUKE ★ 5S管理是其它管理體系良好運行的基礎，是企業(yè)管理的基礎工程。實行優(yōu)質化管理，創(chuàng)造最大利潤和社會效益是一個企業(yè)永遠的目標，全面落實 5S是企業(yè)實現(xiàn)目標的基礎工程。5S實行步驟與技巧 1S整理：分開要與不要，并明確判斷，不要 的堅決處分掉。 2S整頓：把要的東西放好，歸位，并加以標準 3S清掃：清除環(huán)境、物料、設備等上面的灰塵 及其它垃圾，并保持干靜明亮的環(huán)境。4S清潔：維持以上 3S工作，使其規(guī)范化 ,標準化。5S教養(yǎng)：養(yǎng)成自覺遵守紀律的習慣，持續(xù)不斷的改進。(6S安全 :降低安全隱患，保障公司財產(chǎn)與員工生命與工作權益 )5S標準定： 整 . 禁止地面上亂丟垃圾、掉落零部件。 (踢腳墻面油漆補漆 ) (面料車 )放置規(guī)定： (面料車 )使用后放置于指定位置，依通道線邊擺放整齊。 (標識名 稱 ) 。 作業(yè)規(guī)定： 通。 物料、 。 版本： 01版 頁次： 1/11窗臺操作標準：品，擺放物品須定位標識，擺放整齊一拉放辦公桌面操作標準：擺放整齊標識清楚、文件柜內等明顯處禁止放置個人物品備用辦公桌面操作標準：擺放整齊標識清楚、文件柜內等明顯處禁止放置個人物品版本： 01版 頁次： 1/10 辦公室 5S操作標準車間 5S操作標準5S查檢表車間 (整理 /整頓 /清掃處所 )5S操作標準 (規(guī)定 )項目車間或班組姓名操作標準1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29小計得分名次通道上嚴禁放置物品(工作 )塑料箱依通道線邊擺放整齊地面上 /工作臺上 /工具柜上 /保持干凈無垃圾開關箱 /滅火器 (消火栓 )前禁止放置物料水杯放在指定位置(標識 )貨架/儲物柜前地面禁止擺放物料備料區(qū)不同物料禁止疊放及混放個人衣服放在指定位置(標識 )雨傘放在指定位置明確劃出通道線與物品儲物區(qū) /工作區(qū) (標識 )備料區(qū)物料取放必須達到先進先出原則工位區(qū)返工品必須放在「黃色返工品箱」內工位區(qū)廢品放在「紅色廢品箱」內車間設置返工品區(qū)與廢品區(qū)退貨區(qū) (標識 )液壓 /臺車 /鏟車 使用后必需放到定位區(qū)域內工作臺上零配件依裝配順序擺放到指定位置機臺上工具 /量具使用后擺放到指定位置(標識)工作臺上工具使用后擺放到指定位置車間電源線、氣線不落地清潔工具依定位標識位置吊掛整齊垃圾桶垃圾每日清除棧板 /臺車等依指定位置擺放整齊倉儲籠存放在指定區(qū)域內 (標識 )辦公桌面上物品依指定位置擺放機器/設備必須每日清掃干凈產(chǎn)品質量標準必須對應當日生產(chǎn)品張掛在現(xiàn)場車間管理廣告牌必須每日擦拭干凈文件貼示整齊各工位每日產(chǎn)生的不合格品當日必須辦理退庫其他組別 組長姓 名 班別 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　數(shù)控組 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　加工中心 　 白班 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　粗加工 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　鉗工三組 　 白班 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　鉗工二組 　 白班 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　鉗工四組 　 白班 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　三座標檢測中心 　 白班 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　電焊組 　 白班 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　木模組 　 白班 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　空壓機房 　 白班 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　「檢查表」內容，讓屬下知道，并隨時督導各作業(yè)員，做好清潔工作。，并考核班組長的執(zhí)行績效。 9點以前將整改照片分發(fā)到各車間進行整改。日期： 年 月 日38目的 為了更好地落實 “5S” 工作，優(yōu)化生產(chǎn)車間的工作環(huán)境，提高工作效率， 保證產(chǎn)品品質，促使 “5S” 能夠長期有效推行，逐步提升現(xiàn)場管理水準，特製訂此考核方案。範圍適用製造處所有單位定義： 整理 ﹕ 區(qū)分必需品和非必需品 ﹐ 現(xiàn)場不放置非必需品 整頓 ﹕ 將整理好的物品明確的規(guī)劃 ﹐ 定位並加以標識 ﹐ 將尋找必需品的 時間減少為零。 清掃 ﹕ 將崗位保持在無垃圾 ﹑ 無灰塵 ﹑ 乾淨整潔的狀態(tài)。 清潔 ﹕ 將整理 ﹑ 整頓 ﹑ 清掃進行到底 ﹐ 並且制度化 紀律 ﹕ 對於規(guī)定了的事 ﹐ 大家都要遵守執(zhí)行。職責 “5S” 小組委員會，負責 “5S” 會議的召開，組織公司 “5S” 小組成員 進行 “5S” 的檢查，以及檢討 “5S” 工作的開展狀況，並將結果彙報給 經(jīng)理 5S考核機制 經(jīng)理對 “5S” 執(zhí)行的資源支持，並當執(zhí)行過程中出現(xiàn)爭議時，做總的裁 決。 各廠負責人是本廠 “5S” 的總負責人，負責搞好本廠區(qū)所有區(qū)域的 “ 5S” 工作，並在 “5S” 檢查時，應全力配合 “5S” 小組的檢查人員的工 作。 “5S” 小組成員，負責推行公司的 “5S” 執(zhí)行方案，並執(zhí)行對各課別的 “5S” 的檢查。流程圖工作方 “5S” 小組的成立 根據(jù)各廠的實際情況，各廠的最高層安排相關管理人員組成各自 “ 5S” 小組。 製造處 “5S” 組織結構圖 “5S” 小組相關的工作職責 在 5S組委會的安排下，成立 “5S” 小組組長，負責共同做好好公司的 “5S” 進行討論，制定相關的推行、考核管理方法，以 “ 持續(xù)改進公司 ‘