【文章內(nèi)容簡介】 一些習(xí)慣，必然會引起“守成”員工的對抗，如果不及時導(dǎo)入 5S的觀念和行動，則達(dá)不到引進(jìn)的目的，所以必須及時導(dǎo)入。 新年度開始之際 每年除舊布新、大掃除的時候，全面開展 5S活動，順便宣布新年度的 5S運(yùn)動計劃，能夠使大部分的員工所接受。 ? 第六章 5S要由上司關(guān)心做起 5S活動在推動前期是由上而下的手段，首先要面對的是組織的主管干部。如果得不到部門主管、干部的共識、支持，就不會產(chǎn)生全員參與的境界，活動就不可能正常開展，所以“干部的心理建設(shè)”是非常重要的一環(huán)。 要拋棄馬馬虎虎的習(xí)慣：“這樣就好了！”， “隨隨便便！”， “以后再說吧！”等等的壞習(xí)氣； 思想觀念要“革新”， “脫掉”舊習(xí)慣。要接受新觀念的時候， 任何人都會碰到與舊觀念的內(nèi)心的沖突和判斷， 不把舊習(xí)“脫掉”是永遠(yuǎn)容納不 進(jìn)新的觀念的。 以身作則 事事帶頭。干部在組織中是眾人矚目的人物，任何的言行都呈現(xiàn)在部屬的面前?！把越滩? 如身教”為感化人心的最好的方法之一。 根除“只說不 做”的心態(tài)。 5S活動是一種“身體力行”的活動 , 干部如果只是用權(quán)勢發(fā)號命令而不 動手做，恐很難令部屬信服 , 所以執(zhí)行 5S活動時 除了要“說”之外更要“動手去做”， 有了示范對象， 自然就沒有任何不 做的借口了。 要有“繼功”、“恒心”、“沒有回頭路”。做了 5S活動，是不能走回頭路，必須要不停的進(jìn)行檢查、檢討和改善， 1 耐心地教誨每一個人養(yǎng)成習(xí)慣。 ? 第七章 5S推動辦法 掌握了適當(dāng)?shù)臅r機(jī)，將是踏上成功的第一步，推行 5S運(yùn)動須要有八個步驟和四個原則漸次進(jìn)行。 （步驟一）經(jīng)營 決策的導(dǎo)入 組織全員由高層主管至一般員工全部參加，不能有任何例外！ ? （步驟二）觀念宣導(dǎo) 透過教育訓(xùn)練的方法，進(jìn)行工作方法的灌輸。 5S教育訓(xùn)練計劃 （ 1） 聘請專家授課，（ 2） 建立干部心理建設(shè)； （ 3） 設(shè)定課程計劃及出勤記錄； （ 4） 高層主管最好列席全部上課； （ 5） 順道建立內(nèi)部師資，（ 6） 以單位主管為優(yōu)先甄選對象。 成立推動機(jī)構(gòu) （ 1） 推動委員會組織細(xì)則： 主任委員二年一任， 由組織指 派； 總干事、委員半年一任； 總干事采用組閣式， 由委員選舉產(chǎn)生； 各部門主管必須參加； 各部門未參加過者， 優(yōu)先推派； 離任委員有業(yè)績者， 皆列入榮譽(yù)委員； 每周定期開會一次， 每次一小時； 遲到、缺席者均處予罰金， 為開會基金。 ? 列題； XX 組織 5S推行委員會組織圖 ? （ 2）成立各級推行委員會的要點(diǎn)： 設(shè)定組織章程，執(zhí)行細(xì)則及委員的產(chǎn)生； 依委員的專長做任務(wù)編組； 擬訂“推動時間表”； 開展正常的、持續(xù)不斷地推行工作。 ? 文宣計劃 大力開展 5S的各種形式的宣傳、教育活動； 設(shè)置必要的工具和看板，便于開展 5S活動； 保存好原始記錄（數(shù)據(jù)或圖片等），便于對照和改善； 組織向本單位或外單位 5S推行好的樣板學(xué)習(xí)。 ? （步驟三）“要”和“不要”分類 由課、組長針對所轄區(qū)域的庫存、設(shè)備、空間做盤點(diǎn)，并區(qū)分其“要”和“不要”； 掌握時機(jī)推動（本文第五章開始已述，略）； 分類如下：詳見表 1 庫存：原物料、零件、半成品、成品； 設(shè)備：機(jī)械、設(shè)備、工具、量具、模具等； 空間：柜架、桌椅、儲物箱等。 處置與討論： 經(jīng)常使用，一個月以內(nèi)使用，放置工作場所； 一個月以后要用，放暫放區(qū)或固定區(qū)； “不要”項(xiàng)目經(jīng)判定后，集中報廢或拍賣； 成立專案小組處理“不要”的設(shè)備或物料。 建檔：將此步驟決定的全過程和判定原則進(jìn)行資料建檔做為編定“標(biāo)準(zhǔn)書”的依據(jù)。 ? 附：標(biāo)準(zhǔn)書樣板 地 點(diǎn) 內(nèi) 容 時 間 負(fù) 責(zé) 人 地 面 （ 1） 將銅加工碎屑予以回收； （ 2） 將垃圾雜物送往指（ 3） 定地點(diǎn)； （ 4） 加工的本體掉地及時拾起； （ 5） 污穢應(yīng)即擦拭除去； （ 6） 區(qū)域線不（ 7） 使脫落或弄臟。 ? 表 1 要與不要清單表 單 位 填表日期： 年 月 日 類 別 機(jī)器、模具、原料、半成品、成品、文具、報表、科技、櫥柜、料架、容器、文件檔案 項(xiàng)次 規(guī) 格 數(shù)量 分類 理 由價 格初 審復(fù) 審核 準(zhǔn)區(qū) 域備 注 附 表 1. 本表由各組織主管填寫； 2. 確認(rèn)由下向上分級審核； 3. 審批確認(rèn)后， 4. 由執(zhí)行人根據(jù)本表進(jìn)行處理。 說 明 1. 請以代號和 √方式填表； 2. 代號按本組織 XXXX規(guī)定； 3. 物品按 A：報廢 B：一月內(nèi)用 C：一月后使用。 核準(zhǔn)人： 復(fù)審人： 初審人： 填報人： ? 步驟四）區(qū)域規(guī)劃，建立標(biāo)準(zhǔn)書 盤點(diǎn)后的東西按類別做定點(diǎn)、定位、定量的規(guī)定。 1. 區(qū)域規(guī)劃 制作組織工作場所的平面圖，標(biāo)示部門位置，并列出面積，公布于各區(qū)域明顯地方； 標(biāo)示盤點(diǎn)后的物料，設(shè)置看板，配合顏色管理達(dá)到目視管理的目標(biāo)； 地面標(biāo)線作業(yè)，依區(qū)域圖進(jìn)行定點(diǎn)、定位、定量標(biāo)示。 2. 視察 由 5S委員會及高層主管至全組織視察，并記錄“改善追蹤單”（見表 2）； 由視察措施，來作為初級階段的標(biāo)準(zhǔn)書和改善追蹤，使活動帶入熱身階段。 ? 表 2： 5S運(yùn)動改善記錄表（示例） 責(zé)任單位 改 善 內(nèi) 容 改善期限 備 注 制一 B組 1. 轉(zhuǎn)產(chǎn)后原工件仍放置現(xiàn)場， 2. 請立即向倉庫辦理退料； 月 日 3. 5只無用料桶請迅速處理； 立即 4. 三號機(jī)床電動機(jī)積銅屑太多， 5. 請清掃。 立即 制動 D組 ，聯(lián)系工務(wù)組迅速解決； 月 日 ，請合理規(guī)劃物料存區(qū)。 月 日 品檢組 ，請教育并按章處罰。 月 日 開 單 日 期： 年 月 日 開 單 部 門：管理部 改 善 負(fù) 責(zé) 人：制一課長 開 單 人：經(jīng)理 ? 3. 改善（紅單）制定 利用紅單來完成整理、整頓的工作執(zhí)行； 改善工作由各級主管自主推行； 建議格式如（表 表 4）。 ? 表 3：環(huán)境改善紅單 編號 日期 年 月 日 填單人 責(zé)任單位 貼示地點(diǎn) 改 善 事 項(xiàng) 未定位 不清潔 未區(qū)分 不安全 未定量 不需要 改善期限 年 月 日內(nèi) 注：表 3在初期使用，一式二聯(lián)。 ? 表 4：關(guān)心您提醒您（我有話要說） 日期 責(zé)任單位 貼示地點(diǎn) 說明 加點(diǎn) 扣點(diǎn) 改善期限 注：表 4經(jīng)修改后使用，一式二聯(lián)。 ? 4