某集團tpm管理推進工作匯報(編輯修改稿)
2025-02-10 22:54 本頁面
【文章內容簡介】 每天、每周、每月點檢的時間區(qū)段。 定人：建立合理的定時點檢檢查網(wǎng)絡，公司由上自下建立了從生產部操作人員、設備專業(yè)人員、設備管理人員點檢的三級檢查制度。 定路線：由操作人員、專業(yè)人員、管理人員巡檢路線設備均提前確定下來。 定內容：每臺設備的檢查標準均在相關區(qū)域內張貼，不同人員的不同檢查標準均予以規(guī)定。 定時點檢體系 點檢“四定”制 定時點檢體系 點檢“分析考核” 點檢規(guī)范化 納入考核 TnPM管理培訓 ?組織 TnPM培訓宣貫， 1－ 5月份共組織 TnPM培訓 21次，利用交接班時間進行單點課教育百次以上。 TnPM管理培訓統(tǒng)計 公司級 TnPM培訓 3次 部門級 TnPM培訓 6次 班組級 TnPM培訓 12次 建立標桿 ?對設備使用、維護、保養(yǎng)較好的員工樹立標桿，激勵其他員工向其學習。 技能大比武（碼頭軟管的使用） 5S活動實例 實施前 實施后 目視化管理 實施前 實施后 6H活動實例 亂扔亂倒某種意義上成為了“習慣” 燃料油發(fā)臺改善后：消除臟的根源 6H活動實例 G104罐根閥改善前：重芳烴結晶溢出 G104罐根閥改善后：清潔干凈、不外溢 6I管理實例 6T活動實例 管理改善 ?開展“我為設備獻一計”活動，共收集設備改善提議 78條，已落實 69條，剩下 9條仍在落實期內。 ?將年度維護計劃分解為月、周、日維護計劃，并按計劃落實。 ?結合經(jīng)營需要，適時實施設備改造為滿足新品種作業(yè)等要求，截止目前共完成技改工程 11項，其中由公司自主設計、施工的工程 10項，改造費用相比下降 32％，客戶滿意度也大大提升。 ?公司要求全員參與設備維護保養(yǎng)，設備維護保養(yǎng)直接與部門、個人績效考核掛鉤。 管理改善 ?提高自主維修改造比例，節(jié)省維修改造費用。 實例： F102罐現(xiàn)場雷達光盤顯示儀的溫度模塊發(fā)生故障 請廠家對模塊進行 維護、修理費用： 800美元（約 5440元） 常規(guī)做法 我們的做法 自主改造通訊線路改造后該點信號將 在 SCADA系統(tǒng)和 MISS系統(tǒng)中正常顯示， 對罐的溫度測量無任何影響，現(xiàn)場
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