精益生產(chǎn)的概念及特點(diǎn)分析(編輯修改稿)
2025-02-09 01:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 商量余地的 ” 。 14 三 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（ JIT） ? 1． JIT的概念 – JIT即 “ JustInTime” 的縮寫 ， 該詞本來所要表達(dá)的含義是： “ 在需要的時(shí)候 ， 按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ” 。 當(dāng)今的時(shí)代已經(jīng)從 “ 只要生產(chǎn)得出來就賣得出去 ” 進(jìn)入了一個 “ 只能生產(chǎn)能夠賣得出去的產(chǎn)品 ” 的時(shí)代 。 – 所以 JIT是實(shí)現(xiàn)零庫存目標(biāo) ， 徹底杜絕浪費(fèi)的有效手段 。 它以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn) ， 首先暴露出生產(chǎn)過量的浪費(fèi) ， 進(jìn)而暴露出其他方面的浪費(fèi) （ 如設(shè)備布局不當(dāng) 、 人員過多等 ） ， 然后對設(shè)備 、 人員等資源進(jìn)行調(diào)整 。 如此不斷循環(huán) ， 使成本不斷降低 ， 計(jì)劃和控制水平也隨之不斷簡化與提高 。 15 ? 2． JIT的原則 ? （ 1） 后道工序向前道工序提取零部件 。 與傳統(tǒng)的“ 推動 ” 的生產(chǎn)方式不同 ， JIT是一種 “ 拉動 ” 的生產(chǎn)方式 。 JIT的零部件僅在后續(xù)工序提出要求時(shí)才生產(chǎn) ，后工序需要多少 ， 前工序就生產(chǎn)或供應(yīng)多少 。 各工序間以 “ 看板 ” 作為信息的載體 ， 后工序根據(jù) “ 看板 ”向前工序取貨 ， 前工序按 “ 看板 ” 要求只生產(chǎn)后道工序取走的數(shù)量工件作為補(bǔ)充 ， 現(xiàn)場操作人員根據(jù) “ 看板 ” 進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè) 。 ? （ 2） 化大批量為小批量 ， 盡可能按件傳送 。 各工序之間一般都避免成批生產(chǎn)和成批搬運(yùn) ， 要求盡可能做到必要的時(shí)候只生產(chǎn)一件 ， 只運(yùn)送一件 ， 任何工序不準(zhǔn)生產(chǎn)額外的數(shù)量 ， 寧可中斷生產(chǎn) ， 也決不積壓在制品 。 16 ? 3． JIT的優(yōu)點(diǎn) ? JIT生產(chǎn)管理方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式相比 ，具有以下優(yōu)點(diǎn)： ? （ l） 無滯留 。 由于生產(chǎn)中各工序的操作者都按同步的節(jié)拍操作 ， 生產(chǎn)進(jìn)度不是傳統(tǒng)方式下以最慢老的節(jié)奏控制 ， 而是受 “ 拉動 ” 控制 ，使生產(chǎn)速度能保持在平均速度上 。 當(dāng)某道工序結(jié)束時(shí) ， 整個生產(chǎn)同步進(jìn)入下道工序 ， 在生產(chǎn)過程中無滯留時(shí)間 。 ? （ 2） 無積壓 。 生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)同步化 ， 不僅上下道工序在時(shí)間上銜接緊湊 ， 在空間上也減少了在制品的庫存與積壓 ， 節(jié)省了費(fèi)用與生產(chǎn)空間 。 17 ? （ 3） 提高了操作者的積極性 。 由于是按照一個統(tǒng)一的原則對整個生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行管理 ， 這就增加了操作者的集體感 。 當(dāng)操作者處在這樣一種集體行動中 ， 會產(chǎn)生相互激勵的精神 ， 其生產(chǎn)積極性就會得到提高 。 ? （ 4） 有利于生產(chǎn)管理功能的整體優(yōu)化 。 JIT不僅考慮生產(chǎn)局的同步化 ， 而且考慮整個企業(yè)生產(chǎn)的同步化問題 。 它克服了傳統(tǒng)方法中質(zhì)量管理 、 設(shè)備維修和技術(shù)工藝管理相脫節(jié)的弊端 ，形成個人 、 班組 、 工序 、 車間乃至全廠層層配套的管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 。 18 四 看板的概念及種類 ? 1．看板的概念 ? 看板是一種類似通知單的卡片 ， 是傳遞信息或指令的牌子 、 小票 、 信息卡和器具等 。 其基本形式是一種長方形卡片 ， 用塑料 、 金屬或硬紙制成 ， 有的為了耐用起見裝入塑料袋內(nèi) 。 看板上的內(nèi)容 ， 可以根據(jù)企業(yè)管理的需要來決定 ，一般包括：產(chǎn)品名稱 、 品種 、 數(shù)量 、 生產(chǎn)線名稱 、 前后工序名稱 、 生產(chǎn)方法 、 運(yùn)送時(shí)間 、 運(yùn)送方式和存放地點(diǎn)等 。 它使現(xiàn)場人員一目了然 ，能夠按照看板要求組織生產(chǎn) 。 19 2．看板的種類 20 ? （ 1）生產(chǎn)看板。生產(chǎn)看板指在一個工廠內(nèi)，指示某工序加工制造規(guī)定數(shù)量工件所用的看板。它又有兩種類型：一是加工看板 ,它指出了需加工工件的件號、件名、類型、工件存放位置、工件背面編號、加工設(shè)備等 21 二是信號看板，它是在固定的生產(chǎn)線上作為生產(chǎn)指令的看板，一般的表現(xiàn)形式是信號燈或不同顏色的小球等 ? （ 2）取貨看板。取貨看板指后工序的操作者按看板上所列件號、數(shù)量等信息，到前工序（或外協(xié)廠）領(lǐng)取零部件的看板。取貨看板又可分為兩種類型： ? 一是工序間取貨看板 22 23 ? 二
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