精益管理之精益生產(chǎn)(編輯修改稿)
2025-02-09 02:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 在什么地方召開？ ? 班前會的主題都包括哪些？ ? 如何挖掘班前會的潛力？ ? 如何利用班前會做好班組建設(shè)工作？ 模塊化的班前會 ? 星期一：以質(zhì)量為主題 ? 星期二：以設(shè)備維護維修為主題 ? 星期三：以現(xiàn)場管理為主題 ? 星期四：以成本管理為主題 ? 星期五：以安全為主題 解決問題式的班前會 – 把班前會開到“問題”現(xiàn)場 – 一個班解決一個“問題” – 把解決的“問題”記錄到班前會記錄簿上 整頓要點 ? 常近少遠，依使用頻率來決定放置場所和位置。 ? 清楚什么物品，在哪里、有多少。 ? 在需要的時候能立即找到需要的物品。 要點一：依據(jù)使用頻率決定放置場所 要點二：劃線定位，規(guī)定區(qū)域 ◆ 通道線 ◆ 斑馬線 ◆ 止步線 ◆ 停放線 ◆ 隔離欄 ? 按工序順序流動 ? 關(guān)鍵工序先行 ? 避免往復(fù)迂回運輸 ? 先進先出 要點三：調(diào)整位置，單向流動 要點五：行跡管理 ? 形跡管理，取之明白，歸之了然。 ? 按原物的大小形狀畫出，取之可知，歸放就位。 ? 將周轉(zhuǎn)箱位置畫出，使 “ 出 ” 與 “ 入 ”位置 一目了然 ? 清掃用具吊、掛、架，用完容易復(fù)位。 ? 愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。 ? 手工配鑰匙需要很高的技巧，用一臺仿形機任何人都能把它做得又快又好。 ? 用手數(shù)小螺釘又慢又差，做一個定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。 要點八：工具物料拿取方便 讓所有人一看就知道怎樣做 要點九：看板管理 公示類： 崗位職責(zé)、人員配置、安全規(guī)程 作業(yè)類： 工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進程 設(shè)備類： 平面布置、點檢要求、維修計劃 品質(zhì)類： 質(zhì)量統(tǒng)計、不良處理、成品等級 事務(wù)類： 去向顯示、通知通告、文體娛樂 素質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)場管理 要求 人人養(yǎng)成好習(xí)慣，形成 良好行為方式和向上的進取精神。 目的 全體員工 對象 提高個人修養(yǎng) 營造團隊精神 生產(chǎn)現(xiàn)場的 5S活動表 區(qū)分 活動內(nèi)容 五分鐘5S活動 1 檢查你的著裝狀況和清潔度 2 檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如零件、產(chǎn)品、廢料及其他 3 用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機器的主要部位以及其他重要的地方 4 擦干凈濺落或滲漏的水、油或其他臟污 5 重新放置那些放錯位置的物品 6 將標(biāo)識牌、標(biāo)簽等擦干凈，保持字跡清晰 7 確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方 8 處理所有非必需品 十分鐘5S活動 1 實施五分鐘 5S活動的所有內(nèi)容 2 用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機器上的其他位置 3 固定可能脫落的標(biāo)簽 4 清潔地面 5 扔掉廢料箱內(nèi)的廢料 6 檢查標(biāo)簽、說明書、入油口和糾正任何差錯 現(xiàn)場巡察判定一百條 項目 判定重點 整理 、工具、治具、計測器等無用或暫無用物品須取走 、零件以及掉有零部件 標(biāo) 明并區(qū)分開 區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感 、用途的物品應(yīng)分開管理 ，不應(yīng)雜亂無章或拋落地上 （綠色為固定，黃色為移動，紅色為不良） 、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置 、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上 、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開 以 外的 雜物 、工作臺、清潔柜、垃圾桶應(yīng)在指定標(biāo)志場所按水平直角放置 項目 判定重點 整頓 、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名
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