精益生產(chǎn)之改善浪費(編輯修改稿)
2025-02-13 09:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 貨管理 地址系統(tǒng)－－存貨管理 浪費之三 :等待 ? 人等機器 ，人員空閑 ? 機器等人 ，設備利用率低 ? 人等人 ? 有人過于忙亂 ? 非計劃的停機 ? 設備故障、材料不良的等待 ? 生產(chǎn)安排不當?shù)娜藛T等待 ? 上下工序間未衍接好造成的工序間的等待 ?生產(chǎn)，運作不平衡 ?生產(chǎn)換型時間長 ?人員和設備的效率低 ?生產(chǎn)設備布局不合理 ?缺少部分設備 ?設備配置、保養(yǎng)不當 ?生產(chǎn)計劃安排不當 ?工序生產(chǎn)能力不平衡 ?材料未及時到位 ?管理控制點數(shù)過多 ?品質(zhì)不良 定義：人員以及設備等資源的空閑 表現(xiàn)形式 ： 產(chǎn)生原因： 對策 ： ? 采用均衡化生產(chǎn) ? 一個流生產(chǎn) ? 防誤措施 ? 自動化及設備保養(yǎng)加強 ? 目視管理 ? 加強進料控制 一個流（ OPF）生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品類別布置的多制程生產(chǎn)方式，是精益生產(chǎn)中實現(xiàn)均衡生產(chǎn)的關鍵技術，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)單件流動，它是準時化生產(chǎn)的核心，是解決在制品積壓的秘方，是消除浪費的最好方法。 浪費之四 :搬運 定義：對零件、物料的任何移動 搬運過程中的放置、堆積、移動、整理等都造成空間、時間、人力和工具浪費浪費。 表現(xiàn)形式： ?搬運距離很遠的地方，小批量的運輸 ?主副線中的搬運 ?出入庫次數(shù)多的搬運 ?破損、刮痕的發(fā)生 產(chǎn)生原因： ?生產(chǎn)線配置不當 ?未均衡化生產(chǎn) 設立了固定的半成品放置區(qū)，物品擺放不當 ?生產(chǎn)計劃沒有均衡化 ?生產(chǎn)換型時間長 ?工作場地缺乏組織無序安排，保潔不當 ?場地規(guī)劃不合理 ?物料計劃不合理 影響： ?需要額外的運輸工具 ?需要額外的儲存場所 ?需要額外的搬運人員 ?大量的盤點工作 ?產(chǎn)品在搬運中損壞 如何解決搬運中的浪費 對策： ? U型設備配置 ? 一個流生產(chǎn)方式，減少半成品放置區(qū) ? 避免重新堆積重新包裝 物料拉動看板 在制品物流拉動看板系統(tǒng) 目視化管理 物料移動 —— 可視化控制 一人在磨床后負責接住磨好主銷 一人在磨床前負責放入主銷并檢測 一人在磨床前負責放入主銷并檢測 主銷在重力作用下自動返回至磨床身前 如圖：通過滑槽將各種設備串聯(lián)起來可以起到降低在制品數(shù)量、減少搬運、停滯浪費的作用 生產(chǎn)一體化，同步化；縮短生產(chǎn)周期；低減成本提高效率 浪費之五 :過量加工 ? 定義：亦稱為“過分加工的浪費”，一是指多余的加工；另一方面是指超過顧客要求以上的精密加工，造成資源的浪費 ? 表現(xiàn)形式： ? 加工余量 ? 過高的精度 ? 不必要的加工 ? 過多的檢測檢查 ? 產(chǎn)生原因： ? 工藝更改和工程更改沒有協(xié)調(diào) ? 隨意引進不必要的先進技術 ? 由不正確的人來作決定 ? 沒有平衡各個工藝的要求 ? 沒有正確了解客戶的要求 ? 標準化不徹底 浪費之六 :不良品 對產(chǎn)品進行逐一篩選檢查，進行返工等補救措施 表現(xiàn)形式： ? 額外的時間和人工進行檢查，返工等工作 ? 由此而引起的無法準時交貨 ? 客戶退貨 ? 企業(yè)的運作是補救式的，而非預防式的 (救火方式的運作 ) 產(chǎn)生原因： ? 生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定 ? 過度依靠人力來發(fā)現(xiàn)錯誤 ? 員工缺乏培訓 ，人員技能欠缺 ? 標準作業(yè)欠缺 ? 設備、模夾具造成的不良 ? 檢查方法、基準、量具不完備 為了在生產(chǎn)工序中生產(chǎn)出 100％的合格品，通過對工裝、夾具的改善，防止產(chǎn)生不良品于未然的措施。 Can be made by: 1. a person 2. a machine 3. a process Errors 差錯預防（防錯技術） 差錯預防的種類 ，機器無法開始加工 ，機器無法開始加工 ， 防止出現(xiàn)不良品 工序描述 :工件放入夾具鉆兩只螺紋底孔然后攻絲。 存在問題：工件反擺在夾具上。 改進措施：在夾具上增加干擾銷。 改進前： 因工件兩端外形相同不小心可能導致反擺，鉆孔和攻絲在錯誤的位置。 改進后： 在夾具上裝兩個干擾定位銷，如果工件放反就會被撐起來。 防錯裝置 ? 利用工件形狀的不同，防止安裝反 機 械 主 軸 工件（反安裝 ） 機 械 主 軸 工件 正常安裝 擋板 （防止反安裝 ） 一家五金制造企業(yè)品質(zhì)不良率高達 40%。為什么會有如此高的不良
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