精益生產(chǎn)之改善浪費(fèi)(文件)
【正文】 缺貨造成機(jī)會(huì)損失 由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營(yíng)效率，反過(guò)來(lái)制約企業(yè)的訂單履行，造成缺貨損失： ☆ 緊急訂單造成額外成本 ☆ 延遲訂單造成額外成本 ☆ 訂單取消造成利潤(rùn)損失 ☆ 客戶流失造成市場(chǎng)機(jī)會(huì)損失 改善的切入點(diǎn)：人 機(jī) 料 法 A 人員 ? 是否遵循標(biāo)準(zhǔn)？ ? 工作效率如何？ ? 有足夠經(jīng)驗(yàn)嗎？ ? 是否需要培訓(xùn)？ ? 是否適合該工作？ B 設(shè)備 ? 設(shè)備能力足夠嗎？ ? 能按工藝要求加工嗎？ ? 是否正確潤(rùn)滑了？ ? 保養(yǎng)情況如何？ ? 是否經(jīng)常出現(xiàn)故障？ ? 工作精度如何 ? 設(shè)備布置合理嗎 C 材料 ? 數(shù)量是否足夠或太多？ ? 是否符合質(zhì)量要求？ ? 標(biāo)識(shí)是否正確？ ? 進(jìn)貨周期是否適當(dāng)？ ? 材料浪費(fèi)情況如何？ ? 材料運(yùn)輸有差錯(cuò)嗎？ D 方法 ? 工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？ ? 工作方法可靠嗎？ ? 工藝安排合理嗎？ ? 能夠保證高效質(zhì)量嗎？ ? 前后工序銜接怎么樣？ ? 通風(fēng)和光照良好嗎？ 運(yùn)用點(diǎn)檢表方式找出浪費(fèi) 制作七大浪費(fèi)的點(diǎn)檢表，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行點(diǎn)檢，找出浪費(fèi)最大的五項(xiàng)進(jìn)行改善?！? ? “為什么不夠潤(rùn)滑？ “因?yàn)闈?rùn)滑油泵吸不上來(lái)。 五 W不是關(guān)鍵，可以是四，可以是六、七、八 … 關(guān)鍵是要不斷的追問(wèn)，直到發(fā)現(xiàn)并消除問(wèn)題的根源。日 280件 / 現(xiàn)場(chǎng)改善 —— ?您就是專家 ！ 謝謝大家！ 演講完畢，謝謝觀看！ 。 改善成果 75 改善前 某機(jī)械廠空間減半實(shí)例 A 零件 檢驗(yàn) D 裝把手 C 組裝 待出貨 品 管 室 E 修 整 F 裝箱 B 零件加工 辦公室 辦 公 室 76 改善后 A 零件檢驗(yàn) C 組 裝 待出貨區(qū) E B 零件加工 辦 公 室 D D F 裝箱 E F 修 整 休息角 培訓(xùn)室 77 改善的五 心 : (1)信心 :相信這些改善活動(dòng)能給你帶來(lái)好處 . (2)決心 :下定決心趕快去做 ,不要憂郁不決 . (3)耐心 :要永遠(yuǎn)持續(xù)地改善下去 ,成果自然呈現(xiàn) . (4)關(guān)心 :對(duì)員工表示出你的關(guān)心與重視之意 . (5)愛(ài)心 :多用鼓勵(lì)或者獎(jiǎng)勵(lì)的方式來(lái)激勵(lì)士氣 . 實(shí)施改善活動(dòng)應(yīng)避免的消極思想 ? 不是我不愿意持續(xù)改進(jìn)，而是 工廠改進(jìn)的地方太少 了 ? 不是我不愿意持續(xù)改進(jìn)，而是 工廠不支持我持續(xù)改進(jìn) ? 不是我不愿意持續(xù)改進(jìn)，而是 個(gè)人精力有限忙不過(guò)來(lái) ? 不是我不愿意持續(xù)改進(jìn)，而是 即使改進(jìn)也沒(méi)有太大的提升 ? 不是我不愿意持續(xù)改進(jìn)，而是 工廠不需要持續(xù)改進(jìn) ? 不是我不愿意持續(xù)改進(jìn)，而是 保持現(xiàn)狀是最穩(wěn)定的 ? 不是我不愿意持續(xù)改進(jìn)， …… 改善的核心思想 有一點(diǎn)的進(jìn)步就是改善，“只要是改善就是好事” 。增加量具檢測(cè)站 ?廢品 /返修品 /分類存放區(qū) ?額外的庫(kù)存 ?按照預(yù)測(cè)進(jìn)行生產(chǎn) ?倒班 /生產(chǎn)能力不均衡 ?原材料供應(yīng)次數(shù)少 ?大型容器 .信息交流不暢 ?過(guò)度的伸手 /彎腰 ?額外的走動(dòng) ?工具不在生產(chǎn)線側(cè)放置 ?人等機(jī)器 ?等待原材料 ?存儲(chǔ) /占用空間 ?計(jì)算機(jī)處理 /計(jì)算 ?工序之間存在大的緩沖區(qū) ?不必要的加工 ?要求以上的精密加工 消除浪費(fèi)的技巧 ?穩(wěn)定供應(yīng)商原材料質(zhì)量 ?在線檢測(cè) .差錯(cuò)預(yù)防 /減少變化 ?小批量生產(chǎn) ?拉動(dòng)系統(tǒng) ?連續(xù)流暢加工 ?指定路線 /頻繁供應(yīng) .拉動(dòng)系統(tǒng) ?小型容器 /工具箱 /原材料分包裝 ?改進(jìn)工作站設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 ?緊縮設(shè)備布局和零件呈現(xiàn) ?在生產(chǎn)線側(cè)設(shè)立工具區(qū)域 ?標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 ?多技能工培訓(xùn) ?柔性生產(chǎn)單元 ?連續(xù)流暢加工 ?拉動(dòng)系統(tǒng) /看板生產(chǎn) ?改進(jìn)運(yùn)行效率 ?檢查工藝要求 ?分析工藝 某鑄造廠縮短交貨期實(shí)例 改善前 鑄件 C 鉆孔 A 初檢 B 修整 D 組裝 改善著眼點(diǎn) （ 1）以流線化生產(chǎn)思想為指導(dǎo)， 根據(jù)目標(biāo)和現(xiàn)狀分析，考慮線平衡，建立 4條生產(chǎn)線； （ 2）將工序及其設(shè)備按順序集中擺放， 采用單件流動(dòng)方式，減少在制品數(shù)量；
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