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精益生產(chǎn)的概念及特點分析(專業(yè)版)

2025-02-19 01:37上一頁面

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【正文】 :09:0004:09Feb239Feb23 ? 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。 。 30 31 看板管理可以說是 JIT生產(chǎn)方式中最獨特的部分,因此也有人將 JIT生產(chǎn)方式稱為“看板方式”。 如取什么貨 、 取多少 、什么時間到什么地點取貨和怎樣搬運等等 , 這些情報在看板上都指示得很清楚 。 17 ? ( 3) 提高了操作者的積極性 。 14 三 準(zhǔn)時生產(chǎn)( JIT) ? 1. JIT的概念 – JIT即 “ JustInTime” 的縮寫 , 該詞本來所要表達的含義是: “ 在需要的時候 , 按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ” 。 20世紀(jì)初開始形成大量生產(chǎn)方式是將剛性的設(shè)備 、 低水平的勞動力 、 有限的通訊和運輸技術(shù)集成為一個集中管理 、 層次有序 、 具有較大權(quán)力的中央管理機構(gòu) , 這種體制已走向衰落 , 在精益生產(chǎn)方式中 , 決策權(quán)力是分散下放的 , 而不是集中在指揮鏈上 , 它不采用以職能部門為基礎(chǔ)的靜態(tài)結(jié)構(gòu) , 而是采用以項目小組為基礎(chǔ)的動態(tài)組織結(jié)構(gòu) 。它是重新塑造一個企業(yè),使之成為精干的、高度柔性的、低成本的、世界級競爭者的戰(zhàn)略武器。 1984年,美國麻省理工學(xué)院集中了一批各國的高級專家,研究了日本汽車工業(yè)的做法?;貒?,經(jīng)研究,得出了結(jié)論 ——MP不適合于日本。 – 面臨市場多變這一新問題 , 糟益生產(chǎn)方式必須以高柔性為目標(biāo) , 實現(xiàn)高柔性與高生產(chǎn)率的統(tǒng)一 。 各種錯誤造成需要重做零件的成本 , 常常是幾十倍的預(yù)防費用 。 當(dāng)某道工序結(jié)束時 , 整個生產(chǎn)同步進入下道工序 , 在生產(chǎn)過程中無滯留時間 。取貨看板指后工序的操作者按看板上所列件號、數(shù)量等信息,到前工序(或外協(xié)廠)領(lǐng)取零部件的看板。 實施看板管理 , 只對總裝配線下達生產(chǎn)數(shù)量指令 , 因而其擔(dān)負(fù)生產(chǎn)均衡化的責(zé)任 , 為了準(zhǔn)確地協(xié)調(diào)生產(chǎn) , 及時滿足市場多變的需求 , 最好利用電子計算機分析各種因素 , 制訂確切的均衡化生產(chǎn)計劃 。 04:09:0004:09:0004:09Thursday, February 9, 2023 ? 1乍見翻疑夢,相悲各問年。 上午 4時 9分 0秒 上午 4時 9分 04:09: ? 楊柳散和風(fēng),青山澹吾慮。 :09:0004:09:00February 9, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 上午 4時 9分 0秒 上午 4時 9分 04:09: ? 沒有失敗,只有暫時停止成功!。把看板管理等同于豐田生產(chǎn)方式是一種非常錯誤的認(rèn)識。 – 如看板上指明了零件的名稱 、 產(chǎn)量 、 生產(chǎn)時間和方法 、 運送地點和數(shù)量等有關(guān)內(nèi)容 , 就使得生產(chǎn)現(xiàn)場人員可以一目了然地獨立判斷和處理問題 。 ? ( 4) 有利于生產(chǎn)管理功能的整體優(yōu)化 。 它以準(zhǔn)時生產(chǎn)為出發(fā)點 , 首先暴露出生產(chǎn)過量的浪費 , 進而暴露出其他方面的浪費 ( 如設(shè)備布局不當(dāng) 、 人員過多等 ) , 然后對設(shè)備 、 人員等資源進行調(diào)整 。 精益生產(chǎn)方式的勞動力是具有多面手技能的操作者 , 在需求發(fā)生變化時 , 可通過適當(dāng)調(diào)整操作人員的操作來適應(yīng)短期的變化 。 – 為實現(xiàn)這一基本目的 , 精益生產(chǎn)必須能很好地實現(xiàn)以下三個子目標(biāo):零庫存 、 高柔性 ( 多品種 ) 、 無缺陷 。對 LP的優(yōu)越性表述如下: ① 所需要的人力資源 —— 無論是產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)和其他部門比大量生產(chǎn)( MP)均能減少至 1/2 ②新產(chǎn)品開發(fā)周期 —— 可減少至 1/2到 1/3 ③生產(chǎn)過程中的在制品庫存 —— 可減少至 MP一般水平的 1/10 ④工廠占用空間 —— 可減少至 MP的 1/2 ⑤成品庫存 —— 可減少至平均庫存水平的 1/4 ⑥產(chǎn)品質(zhì)量 —— 可提高三倍 精益生產(chǎn)方式簡介 2 1990年該報告編寫成為《改變世界的機器》著作。 大量的專用設(shè)備 、 專業(yè)化的大批量生產(chǎn)是降低成本 、 提高競爭力的主要方式 。 9 高柔性 – 高柔性是指企業(yè)的生產(chǎn)組織形式靈活多變
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