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正文內(nèi)容

食品工廠工藝設計概述(編輯修改稿)

2025-02-01 18:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 粗線條,給整個流程圖(包括流程圖、圖例、設備一覽表和圖簽)以框界。幅面一般寬度依據(jù)《機械制圖》中的標準。 作為正式的設計成果,工藝流程圖將被編入設計文件,供上級部門審批和今后施工使用。 具體繪制工藝流程草圖的步驟如下: ? ( 1)用雙細線繪出各樓層地面線,并注上標高。 ? ( 2)根據(jù)設備所處的高度,從左至右,畫出設備外形。 ? ( 3)用粗實線表達物料,細實線表達其它輔助物料,用箭頭表示流向。 ? ( 4)畫設備流程號。 ? ( 5)標準設備流程號。 ? ( 6)必要的文字說明。 四、生產(chǎn)工藝流程的安全設計 ? 見課本 P40 第四節(jié) 物料衡算 一、物料衡算的概念和意義 物料衡算是指:根據(jù)質(zhì)量守恒定律,凡引入某一系統(tǒng)或設備的物料重量 Gm,必等于所得到的產(chǎn)物重量 Gp和物料損失量 Gt之和,即: Gm=GP+Gt 二、物料計算方法和步驟 (一)技術經(jīng)濟定額指標法 ? 每班耗用原料量( Kg/班) =單位產(chǎn)品耗用原料量( Kg/t) X班產(chǎn)量( t/班) ? 每班耗用各種輔助材料量( Kg/班) =單位產(chǎn)品耗用各種輔助材料量(( Kg/t) X班產(chǎn)量( t/班) ? 每班耗用包裝容器量(只 /班) =單位產(chǎn)品耗用包裝容器(只 /t) X班產(chǎn)量( t/班) X( 1+損耗率) (二 )物料衡算的方法和步驟 ? 1.弄清題意和計算的目的要求 ? 2.繪出物料衡算流程示意圖 ? 3.寫出生物反應方程式 ? 4.收集設計基礎數(shù)據(jù)和有關物化常數(shù) ? 5.確定工藝指標及消耗定額等 ? 6.選定計算基準 ? (1)以單位時間產(chǎn)品量或單位時間原料量作為計算基準。 ? (2)以單位重量、單位體積或單位摩爾數(shù)的產(chǎn)品或原料為計算基準。 ? (3)以加入設備的一批物料量為計算基準。 ? ,根據(jù)物料衡算式進行物料衡算 ? 8.校核與整理計算結果,列出物料衡算表 ? 9.繪出物料流程圖 第四節(jié) 設備生產(chǎn)能力及選型 一、設備選型及設備設計的原則 食品工廠生產(chǎn)設備大體可分四個類型: 計量和貯存設備;定型專用設備;通用機械設備和非標準專業(yè)設備 。在選擇設備時,要按照下列原則進行: ( 1)滿足工藝要求,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。 ( 2)一般大型食品工廠應選用較先進的,機械化程度高的設備;中型廠則看具體條件,一些主要產(chǎn)品可選用機械化、連續(xù)化程度較高的設備;小型廠則選用較簡單的設備。 ( 3)所選設備能充分利用原料,能耗少,效率高,體積小,維修方便,勞動強度低,并能一機多用。 ( 4)所選設備應符合食品衛(wèi)生要求,易清洗裝拆,與食品接觸的材料要不易腐蝕,不致對食品造成污染。 ( 5)設備結構合理,材料性能可適應各種工作條件(如溫度、濕度、壓力、酸堿度等)。 ( 6)在溫度、壓力,真空度,濃度,時間、速度、流量、液位,計數(shù)和程序等方面有合理的控制系統(tǒng),并盡量采用自動控制方式。 二、設備生產(chǎn)能力的計算 食品工廠所用設備的生產(chǎn)能力,有些一看銘牌就可知道,但有些設備的生產(chǎn)能力隨物料、產(chǎn)品品種、生產(chǎn)工藝條件等而改變,例如流槽、輸送帶、殺菌鍋等等。 第五節(jié) 生產(chǎn)車間工藝布置 一、概述 平面布置圖,就是生產(chǎn)車間內(nèi),設備布置的俯視圖。在平面圖中,必須表示清楚各種設備的安裝位置。下水道、門窗、各工序及車間生活設施的位置,進出口及防蠅、防蟲措施等。除平面圖外,有時還必須畫出生產(chǎn)車間剖面圖,剖面圖又叫“立剖面圖”。它是解決平面圖中不能反映的重要設備和建筑物立面之間的關系,以及畫出設備高度、門窗高度等在平面圖中無法反映的盡寸。 二、車間布置設計的依據(jù) (1)生產(chǎn)工藝圖; (2)物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì); (3)設備資料 ,包括設備的外形尺寸、重量、支撐形式、保溫情況及其操作條件,設備一覽表等 。 (4)公用系統(tǒng)耗用量供排水、供電、供熱、供冷、壓縮空氣、外管資料等 。 (5)土建資料和 勞動安全 、防化、防爆資料等 。 (6)車間組織及定員資料 。 (7
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