【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 采購(gòu)運(yùn)輸量和倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存量v確定生產(chǎn)設(shè)備的容量、臺(tái)套數(shù)和主要尺寸v為水、蒸汽、熱量、冷量平衡計(jì)算等提供計(jì)算依據(jù)v車間布置、生產(chǎn)班次、勞動(dòng)定員、成本核算、管線設(shè)計(jì)等提供依據(jù)v通過(guò)物料計(jì)算，不僅為后續(xù)的工藝設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)，而且可對(duì)所設(shè)計(jì)的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行進(jìn)一步分析，尋找薄弱環(huán)節(jié)，挖掘生產(chǎn)潛力。運(yùn)算法則w 根據(jù)質(zhì)量守恒定律，凡引入某一系統(tǒng)或設(shè)備的物料重量Gm， 必等于所得到的產(chǎn)物重量 Gp和物料損失量 Gt之和， 即 ： Gm=GP+Gtw 該運(yùn)算法則既適合于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，也適合于單元操作；既可進(jìn)行總物料計(jì)算，也可對(duì)混合物中某一組分作部分物料計(jì)算。三、物料衡算方法 物料衡算的依據(jù)v物料計(jì)算的基本資料是 “技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額指標(biāo) ”，即各工廠在生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中積累起來(lái)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。v選用時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)工廠的具體情況，對(duì)比相同類型，相近條件工廠的有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，進(jìn)行適當(dāng)修正。v工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)必須是先進(jìn)且可行，它表明一個(gè)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)先進(jìn)可靠和經(jīng)濟(jì)合理程度。物料衡算結(jié)果的表示v 物料平衡圖238。 根據(jù)物料的重量與經(jīng)過(guò)加工處理后所得的成品及少量損耗之和在數(shù)值上是相等的原理來(lái)繪制238。 包括 物料名稱、質(zhì)量、成品質(zhì)量、物料的流向、投料順序238。 實(shí)線箭頭表示物料主流向，必要時(shí)用細(xì)實(shí)線表示物料支流向v 物料平衡表物料平衡圖物料平衡表名稱計(jì)算單位主、輔原料 產(chǎn)品 食 品損失1損失2損失3批次質(zhì)量百分比 班次質(zhì)量百分比 四、物料衡算的步驟1. 弄清題意，充分了解計(jì)算的目的和要求。2. 畫出物料流程示意圖。用箭頭標(biāo)出各物料的進(jìn)出方向、數(shù)量、組成以及溫度、壓力等條件，并用適當(dāng)符號(hào)標(biāo)明待求的未知量。3. 整理有關(guān)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和物化常數(shù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。一般包括：生產(chǎn)規(guī)模，年生產(chǎn)天數(shù)，原輔料和產(chǎn)品的規(guī)格、組成及質(zhì)量等；常用物化常數(shù)有密度、比熱等。4. 確定 工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 。常用的工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有：原輔料消耗定額，蒸煮溫度、時(shí)間和壓力，耗電、水、汽量，產(chǎn)品率等。四、物料衡算的步驟5. 選定 計(jì)算基準(zhǔn) 是工藝計(jì)算的出發(fā)點(diǎn)，選擇正確不僅能使計(jì)算結(jié)果正確，而且使計(jì)算過(guò)程大為簡(jiǎn)化。6. 由已知數(shù)據(jù)，根據(jù)質(zhì)量守恒定律來(lái)進(jìn)行計(jì)算。7. 校對(duì)與整理計(jì)算結(jié)果認(rèn)真校對(duì)計(jì)算結(jié)果，確保計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤。8. 列出物料衡算表或繪制物料流程圖來(lái)表示計(jì)算結(jié)果。食品工藝計(jì)算常用的基準(zhǔn)v 以單位時(shí)間產(chǎn)品量或單位時(shí)間原料量v 以單位質(zhì)量、單位體積或單位物質(zhì)的量的產(chǎn)品或原料量v 以加入設(shè)備的一批物料量v每班耗用原料量（ Kg/班） =單位產(chǎn)品耗用原料量（ Kg/t） X 班產(chǎn)量（ t/班）v每班耗用各種輔助材料量（ Kg/班） =單位產(chǎn)品耗用各種輔助材料量（ Kg/t） X 班產(chǎn)量（ t/班）v每班耗用包裝容器量（只 /班） =單位產(chǎn)品耗用包裝容器（只 /t） X 班產(chǎn)量（ t/班） X（ 1+損耗率）食品工藝計(jì)算常用的基準(zhǔn)五、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1．生產(chǎn)規(guī)模（ t/a）2．生產(chǎn)方法3．生產(chǎn)天數(shù)（ d/a）4．產(chǎn)品日產(chǎn)量（ t/d）5．產(chǎn)品年產(chǎn)量（ t/a）6．副產(chǎn)品年產(chǎn)量（ t/a）7．產(chǎn)品質(zhì)量8．總回收率（％）五、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)9．原材料單耗w 主原料（ t/t產(chǎn)品）w 輔料（ t/t產(chǎn)品）w 水（ t/t產(chǎn)品）w 電（ kWh/t產(chǎn)品）w 蒸汽（ t/t產(chǎn)品）w 冷量（ kJ/t產(chǎn)品）10．總投資（萬(wàn)元）w 設(shè)備價(jià)值w 材料費(fèi)w 運(yùn)雜費(fèi)w 建筑工程費(fèi)w 工資 w 其他五、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)11．勞動(dòng)生產(chǎn)率v 生產(chǎn)人員v 商品產(chǎn)值（萬(wàn)元）v 全員勞動(dòng)生產(chǎn)率【萬(wàn)元 /（人 a）】v 工人實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率【 t/（ a人）】五、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)12．單位成本（元 /t）13．利潤(rùn)n 單位產(chǎn)品利潤(rùn)（元 /t）n 總利潤(rùn)（萬(wàn)元 /a）14 ．投資回收年限（ a）15 ．全廠設(shè)備總重量（ t）16．全廠主要管件、管材總重（ t）17．鋼鐵、水泥、木材消耗第五節(jié) 設(shè)備設(shè)計(jì)與選型一、設(shè)備設(shè)計(jì)與選型的任務(wù)二、食品工廠設(shè)備類型三、設(shè)備設(shè)計(jì)與選型的原則四、設(shè)備設(shè)計(jì)與選型的內(nèi)容五、設(shè)備生產(chǎn)能力、數(shù)量和容積的設(shè)計(jì)計(jì)算與選型六、通用設(shè)備的選擇一、設(shè)備設(shè)計(jì)與選型的任務(wù)v物料衡算是設(shè)備選型的根據(jù)，在工藝計(jì)算的基礎(chǔ)上才能確定生產(chǎn)設(shè)備的型號(hào)、臺(tái)數(shù)和主要尺寸等。v物料衡算是進(jìn)行生產(chǎn)車間布置設(shè)計(jì)和后期非工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，同時(shí)也為設(shè)備的制作和采購(gòu)提供資料。v本節(jié)主要論述食品專業(yè)設(shè)備的設(shè)計(jì)選型和通用設(shè)備（如泵、空壓機(jī)等）的選型。二、食品工廠設(shè)備類型v 食品工廠設(shè)備分為定型專業(yè)設(shè)備、通用機(jī)械設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備三種。v 專業(yè)設(shè)備系指原料分級(jí)機(jī)、果蔬去皮機(jī)、餅干成型機(jī)等專門為某些食品生產(chǎn)而配置的專業(yè)性較強(qiáng)的設(shè)備。v 通用設(shè)備系指泵、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)等通用機(jī)電產(chǎn)品。v 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是指操作臺(tái)面、貯存池、槽、罐等特殊設(shè)施。三、食品工廠設(shè)備選擇的原則 v設(shè)備選型是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵和體現(xiàn)生產(chǎn)水平的標(biāo)準(zhǔn)，又是車間工藝布置的基礎(chǔ)，并且為動(dòng)力配電，水、汽用量計(jì)算提供依據(jù)。三、食品工廠設(shè)備選擇的原則 與生產(chǎn)能力相匹配的原則 w 產(chǎn)品產(chǎn)量是選定加工設(shè)備的基本依據(jù)w 設(shè)備的加工能力、規(guī)格、型號(hào)和動(dòng)力消耗必須與相應(yīng)的產(chǎn)量相匹配w 考慮到停電、機(jī)器保養(yǎng)、維修等因素w 設(shè)備選型應(yīng)具有一定的儲(chǔ)備系數(shù)（一般 10％～ 20％）三、食品工廠設(shè)備選擇的原則 利于加工設(shè)備在生產(chǎn)線上相匹配w 充分考慮各工段、各流程設(shè)備的合理配套，保證各設(shè)備流量的相互平衡，同一工藝流程中所選設(shè)備的加工能力大小應(yīng)基本一致w 對(duì)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，除按實(shí)際生產(chǎn)能力所需的臺(tái)數(shù)配備外，還應(yīng)考慮有備用設(shè)備。w 后道工序設(shè)備的生產(chǎn)能力要略大于前道工序，以防物料積壓。三、食品工廠設(shè)備選擇的原則設(shè)備的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性原則工作可靠性原則n 選擇設(shè)備盡量選擇系列化、標(biāo)準(zhǔn)化成熟設(shè)備，并充分考慮到其性能的穩(wěn)定性和維修的簡(jiǎn)便性。利于產(chǎn)品改型及擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的原則n 注意選用通用性好，一機(jī)多用的設(shè)備。四、設(shè)備設(shè)計(jì)與選型的內(nèi)容v 設(shè)備所負(fù)擔(dān)的工藝操作任務(wù)和工作性質(zhì)、工作參數(shù)等的確定v 不同型號(hào)設(shè)備的特點(diǎn)和性能評(píng)價(jià)v 設(shè)備生產(chǎn)能力的確定