【文章內(nèi)容簡介】 難買到合適的，當然也沒法大批量制作，價格居高不下。 ——窮人是買不起的。 ? 現(xiàn)在好了，標準化為各行各業(yè)提供了極大的便利性和兼容性，大批量生產(chǎn)使商品益加物美價廉，連網(wǎng)上購物也越來越走近我們。 第三部分 標準化 [工廠管理系列 ]之 TQM 作用 4：積累技術 ? 一家家用電器制造廠的生產(chǎn)技術二部主要負責解析生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良機器。該部的部長常為這樣一件事頭痛：他們的技術人員的流動率很高，而新人要完全上手則要近一年的時間，工作很被動。 ? 在我們的建議下，他們開始制作一本技術手冊 ——每解決一個問題后，把詳細的不良現(xiàn)象，解析的步驟，不良的發(fā)生原因，采取的對策記入手冊中。半年之后，這位部長告訴我：根據(jù)技術手冊，即使新人也很快能解決生產(chǎn)中的大部分問題了。最令他開心的是設計部利用了很多技術手冊上的資料，改進工藝，不良機大幅度降低。 ? “無機可修了，我也該失業(yè)了！”這位部長聳聳肩，笑得很開心。 ? ——如果一個員工在工作實踐中找到了做某項工作的最佳方法，卻沒有拿出來與他人共享，那么這個方法將隨著這位員工的離去而流失。推進標準化，就可以讓這些好方法留在公司里。 第三部分 標準化 [工廠管理系列 ]之 TQM 作用 5：明確責任。 ? 明確問題責任是我們采取針對性對策的關鍵，標準化的推進能讓我們更簡單地確定問題的責任。 ? 在推進了標準化的工廠里，如果一項不好的操作導致了一個問題的出現(xiàn)，我們可以通過讓操作員按照作業(yè)指導書重復這項操作來確定問題的責任 ——是主管制定的作業(yè)指導書不好還是操作員沒有完全按作業(yè)指導書操作。明確了責任之后，我們才有可能對今后的工作作出改進。 ? 如果同樣的問題出現(xiàn)在沒有推進標準化的工廠里，我們就沒有辦法確定問題的責任。因為沒有標準，我們無法確定操作員現(xiàn)在采用的方法是否就是組長當時教給他的方法，也就沒有辦法確定是組長的教育存在問題還是操作員的執(zhí)行出了問題，下一步的改進也當然無法著手。 4 標準化的 1）從要改進的最主要理由著手標準化； 2）用平實、簡潔的語言描述標準； 3）實施方法的描述要具體； 4）明確各部門的責任（如實施，文件保管，培訓等），要求有管理規(guī)則； 5）標準必須是易遵循的； 6）標準保存區(qū)明確，需要時易拿到； 7）徹底執(zhí)行標準很重要。如果不付諸實施，再好的標準也是沒用的； 8）修訂。沒有十全十美的標準，必須不斷完善。 [工廠管理系列 ]之 TQM 第三部分 標準化 5 標準化的步驟 1 必要的標準化 2 標準的制定 3 標準的遵循 4 標準的修訂 [工廠管理系列 ]之 TQM 第三部分 標準化 必要的標準化 ? 我們不可能也沒有必要針對工廠里的所有任務作出標準，在對某項任務進行標準化前，我們需要確認這項標準化是不是必要的。 ? 如果沒有標準就會導致混亂，則必須進行標準化；反之則不必。 標準化的實施必定會使我們的工作得到改進，但在推進標準化時也必須認識到： [工廠管理系列 ]之 TQM 第三部分 標準化 標準的制定 選定了要進行標準化的任務，下一步就是制定標準。標準一般有下面幾個構成項目： ：制定時記入制定日期；改訂時記入改訂原 因、 改訂內(nèi)容、改訂日期。 ：記入為何要制定該標準。 ：該標準適用的部門、場所、時期。 ：記入任務的具體實施方法。正文記入時請 參照標準化要點中的 5點。 ：當僅用文字難于把任務的實施方法描述清 楚時，考慮加入表格或圖。 第三部分 標準化 [工廠管理系列 ]之 TQM 各種形式的標準 1）任務 2）標準名 明確產(chǎn)品的工藝參數(shù) 明確產(chǎn)品的加工方法 明確產(chǎn)品的加工順序 管理好多項任務的執(zhí)行 產(chǎn)品規(guī)格書 作業(yè)指導書 工藝流程圖 計 劃 書 [工廠管理系列 ]之 TQM 第三部分 標準化 在不同的情況下，“標準”可能有不同的名稱，但它們的目的都是相同的 —— 為了更規(guī)范地執(zhí)行任務 。 標準的遵循 ① 。 如果沒有付諸實施，再完美的標準也不會對我們有所幫助。為了使已制定的標準徹底地貫徹下去，我們首先需要讓員工明白這樣一個思想： 作業(yè)指導書是自己進行操作的最高指示，它高于任何人（包括總經(jīng)理）的口頭指示。 另外，要徹底地貫徹標準，管理人員的表率作用也很重要。有這樣一個實際的例子： 一家工廠的老總非常喜歡到生產(chǎn)線進行巡視，而且每次巡視后都會對員工的操作提出一些“改進”意見并讓他們馬上實施。老總這種做法使生產(chǎn)主管及操作員認同了“口頭指示”，而他們對“口頭指示”的認同最終導致了這家工廠標準化工作的失敗。 第三部分 標準化 [工廠管理系列 ]之 TQM 標準的遵循② 。 除了要正確徹底地貫徹標準，抱著發(fā)現(xiàn)問題的心態(tài)去執(zhí)行標準在標準化的推進中也至關重要。 標準是根據(jù)實際的作業(yè)條件及當時的技術水平制定出來的，代表了當時最好、最容易、最安全的作業(yè)方法。隨著實際作業(yè)條件的改變和技術水平的不斷提高，標準中規(guī)定的作業(yè)方法可能變得與實際不相符。 與實際不相符的標準不但不會對我們有所幫助，有時還可能會妨礙我們的工作，必須及時進行修訂。所以，一定要要求操作者抱著發(fā)現(xiàn)問題的心態(tài)去執(zhí)行標準，在永不間斷的“發(fā)現(xiàn)問題 修訂標準”循環(huán)中去完善標準。 [工廠管理系列 ]之 TQM 第三部分 標準化 標準的遵循 ③ ?1）將你的想法立即報告你的上級； ?2）確定你的提議的確是一個好方法后，改訂標準； ?3）根據(jù)改訂后的標準改變你的操作方法。 。 如果你發(fā)現(xiàn)標準存在問題或者你找到了更好的操作方法，不要自作主張地改變現(xiàn)有的作法（因為你認為的好方法有可能是漏考慮了某種因素的情況下得出的），而應當按下面的步驟去做。 [工廠管理系列 ]之 TQM 發(fā)現(xiàn)標準出了問題這樣做： 第三部分 標準化 標準的修訂 在以下的情況下修訂標準： ? 標準的內(nèi)容難于理解； ? 標準定義的任務難以執(zhí)行； ? 當產(chǎn)品的品質水平已經(jīng)改變； ? 當發(fā)現(xiàn)問題及改變步驟時： 當部件或材料已經(jīng)改變時； 當機器、工具或儀器已經(jīng)改變時； 當工作程序已經(jīng)改變時； ? 當要外部因素要求改變時（如環(huán)境問題）； ? 當法律和規(guī)章（如產(chǎn)品賠償責任法律）已經(jīng)改變時； ? 上層標準（ ISO、 GB等）已經(jīng)改變。 修訂標準的場合 [工廠管理系列 ]之 TQM 第三部分 標準化 6 標準化效果 通用效果 特別效果 標準化 防止混亂 自動化 文件化/系統(tǒng)化 少數(shù)化/最簡化 互換性/共通性 品質的確保 最終效果 ： 生產(chǎn)出低成本、高品質的產(chǎn)品 共同的社會利益 [工廠管理系列 ]之 TQM 第三部分 標準化 7 標準化的誤區(qū) 這個傻瓜要干嗎？ 責任不 分明 抽象 無方法 無理由 僅目的和結果 難以理解 不明確 困難 理論上的 無報酬 與他人無關 繁瑣復雜 [工廠管理系列 ]之 TQM 光說不做 不確認實施結果 第三部分 標準化 第四部分：改 善 ? 1. 為什么要改善？ ? 2. 日常運作和改善 ? 3. 如何改善？ 成本控制手法 QC的七種工具（ Q7） 新 QC的七種工具（ N7） ? 4. 改善的三種類型 ? 5. 改善的核心 [工廠管理系列 ]之 TQM 為什么要改善？ [工廠管理系列 ]之 TQM [工廠管理系列 ]之 TQM 第四部分 改 善 ? 每個人需要挑戰(zhàn)以及激發(fā)自己的熱情，改善工作技能或能力，獲得成就感和滿足感。 ? 環(huán)境的改變也要求我們的改善，跟不上時代的步伐就意味著被淘汰。 改善的種類 [工廠管理系列 ]之 TQM [工廠管理系列 ]之 TQM 第四部分 改 善 ?每個人必須不斷改善，才可取得更好的成果。 ?改善可以分為兩類： 1） 事后改善： 當在制造過程中發(fā)生太多的不良品或顧客抱怨等時改進工作。 2） 事前改善： 在問題發(fā)生之前改進工作。在工作中，每個人需要合作改善他們的工作技能。這是集體努力。 日常管理和改善的定義 對于你的工作，我們一般把它分成兩類。 第一：你按標準或要求做你應該做的事嗎？這是日常管理。 第二：你打破常規(guī)，尋找更好的方法去做，這就是改善。 調(diào)查和除去問題 業(yè)務 業(yè)務特性的明確 確定是否有重要問題（錯誤） 變化 改善循環(huán)圖 [工廠管理系列 ]之 TQM 第四部分 改 善 日常管理和改善的關系 ?我們的工作是基于日常管理和改善之上的，這些是同等的重要。你的目標可能一次達不到，但你可能經(jīng)過反復地維持和改善達到目標。 改善品質.提高效率.降低成本 A P D C 現(xiàn)在的 目標 管理 （維持） 改善 管理 （維持） 改善 改善 A P C D 管理 （維持） A P C D 計劃： P 實施： D 確認： C 處置： A [工廠管理系列 ]之 TQM 第四部分 改 善 改善基本思想 ① 這是改善的前提。不破則不立，用原有的眼光和固定思維模式去看待問題的人，永遠也不可能有進步。舊的觀念不拋棄，新思想就沒有駐足的空間。 ——改善從否定現(xiàn)狀開始！ 拋棄固定觀念 [工廠管理系列 ]之 TQM 第四部分 改 善 改善基本思想 ② 好的想法不會一開始就完美，用種種理由去否定它，也許我們扼殺了一棵創(chuàng)造的萌芽。 “試試看吧，這樣也許行得通?！倍鄤幽X筋尋找可行辦法，說不定能付諸實施呢！ ——新事物需要您的關注和支持。 不說不行的理由，尋找可行的方法 [工廠管理系列 ]之 TQM 第四部分 改 善 改善基本思想 ③ 能做的先做，不要等到萬事具備 等待是不會產(chǎn)生任何價值的活動。 再好的想法，不付諸實施的話，也跟沒想法一樣。 今天能做的事今天做，明天還有明天的工作。 —— 抱著這種觀念去改善的人，才有豐碩的成果。 [工廠管理系列 ]之 TQM 第四部分 改 善 改善基本思想 ④ 發(fā)現(xiàn)錯誤，立即糾正 發(fā)現(xiàn)有問題，立即進行糾正。要做到這一點，必須時刻關注改善的進度狀態(tài)。 把方法告訴下屬就撒手不管的管理者，比不做任何決策的管理者危害更大。 好的改善是一個完整的 P、 D、 C、 A循環(huán)。 [工廠管理系列 ]之 TQM 第四部分 改 善 改善基本思想 ⑤ 改善，不花錢也可以做到 改善是改變原來浪費或不合理的狀況，是在原有基礎上的提高；與改革是有區(qū)別的。 “ 沒有錢便無法改善 ”或“ 投資越大改善成效就越大 ”的想法是錯誤的。 改善是不花錢也可以做到的活動。 [工廠管理系列 ]之 TQM 第四部分 改 善 改善基本思想 ⑥ 多問幾個為什么，尋找真正原因 醫(yī)生：“你哪里不舒服了？” 患者：“我頭