質(zhì)量培訓(xùn)-品質(zhì)管理培訓(xùn)(編輯修改稿)
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【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2023/2/4 質(zhì)量管理概念 27 QC七大手法口決 ?魚(yú)骨追原因 ?查檢集數(shù)據(jù) ?柏拉抓重點(diǎn) ?直方顯分布 ?散布看相關(guān) ?管制找異常 ?層別作解析 2023/2/4 質(zhì)量管理概念 28 層別法 檢查表 特性要因圖 排列圖 散點(diǎn)圖 直方圖 控制圖 品管老七大手法的路線圖 2023/2/4 質(zhì)量管理概念 29 QC Tools 質(zhì)量工具 工藝流程圖 柏拉圖 a b c d e 0 5 10 15 20 25 30 35 趨勢(shì)圖 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Time 2 3 4 5 柱狀圖 a b c d e f g h 0 5 10 15 20 25 散布圖 0 5 10 15 20 25 0 50 100 150 檢查表 A B C abc vv v def vvv ghi v jkl v vv mno v v vv 因果圖 控制圖 2023/2/4 質(zhì)量管理概念 30 一 .「特性要因圖」 是用來(lái)表示某項(xiàng)問(wèn)題 (或特性 ) ，和導(dǎo)致這項(xiàng) 題所有可能原因之間的關(guān)系的圖形 –由于形狀就像魚(yú)的骨頭，又稱「魚(yú)骨圖」 –由品管大師石川馨先生所創(chuàng)，又稱「石川圖」法 2023/2/4 質(zhì)量管理概念 31 為 何 交 貨 延 遲 制造 人 金額 物品 交貨 沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃配合 沒(méi)有式樣生產(chǎn)條件不好 訂貨情報(bào)掌握不確實(shí) 沒(méi)有交貨意識(shí) 利潤(rùn)低 運(yùn)送成本高 庫(kù)存安全量低 方法不明確 存放位置不足 單方面的決定 交貨期短 數(shù)量少 ,沒(méi)有交貨計(jì)劃 找 原 因 特性要因圖 2023/2/4 質(zhì)量管理概念 32 特性要因圖的用途 ? 改善解析用： 改善質(zhì)量、提高效率、降低成本為 目標(biāo)，進(jìn)行現(xiàn)狀解析改善時(shí)用。 ? 管理用： 發(fā)生很多抱怨、不良品或異常時(shí)為 尋找原因采取除去措施時(shí)用。 2023/2/4 質(zhì)量管理概念 33 二。柏拉圖之目的 ?作為決定降低不良的依據(jù) ?作為分析問(wèn)題決定改善目標(biāo)依據(jù) ?運(yùn)用柏拉圖從事管理 ?作為 QCC 活動(dòng)成果比較用 2023/2/4 質(zhì)量管理概念 34 用 Pareto 分析 并確定優(yōu)先次序 焦點(diǎn)在少數(shù)的重要的點(diǎn) 避免多數(shù)的不重要的點(diǎn) … Juran 不合格質(zhì)量成本 ％頻率 ％積累 報(bào)廢 50％ 50％ 再次檢驗(yàn) 20％ 70％ 返工 15％ 85％ 供方拒收 15％ 100％ 05101520253035404550scrap review rework supplierreview2023/2/4 質(zhì)量管理概念 35 ?柏拉圖的使用法 ? 掌握問(wèn)題點(diǎn) –經(jīng)由不同衡量標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)確認(rèn)最重要的問(wèn)題 ?如：次數(shù)、成本等 –分析不同類別的數(shù)據(jù) ?如：產(chǎn)品別、機(jī)械別等 –若分項(xiàng)原因范圍太廣，應(yīng)再分成較細(xì)的類別 ? 發(fā)現(xiàn)原因 ? 效果確認(rèn) 2023/2/4 質(zhì)量管理概念 36 品管新七大手法概述 品管新七大手法淺說(shuō) 品管新七大手法的使用情形，可歸納如下： v關(guān)聯(lián)圖 ——理清復(fù)雜因素間的關(guān)系； ?v系統(tǒng)圖 ——系統(tǒng)地尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段； ?v親和圖 ——從雜亂的語(yǔ)言數(shù)據(jù)中汲取信息； ?v矩陣圖 ——多角度考察存在的問(wèn)題 ,變量關(guān)系； ?vPDPC法 ——預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果； ?v箭條圖 ——合理制定進(jìn)度計(jì)劃； ?v矩陣數(shù)據(jù)解析法 —多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析； 2023/2/4 質(zhì)量管理概念 37 解決問(wèn)題樣板表 問(wèn)題 : 目標(biāo) : 第二步 : 分析問(wèn)題 流程 人員 設(shè)備 材料 根本原因 第四步 : 選擇方法并制定實(shí)施方案 第五步 : 方案的實(shí)施 第六步 : 評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)方法并標(biāo)準(zhǔn)化 第三步 : 形成潛在解決方法 原因編號(hào) 找到的根本原因 潛在解決方法 1 2 3 4 5 6 解決方法 控制能力 相關(guān)性 需要的資源 效益 員工的理解支持 1 2 3 4 5 第一步 : 確定問(wèn)題并確立目標(biāo) 2023/2/4 質(zhì)量管理概念 38 八大管理原則 ? 基于 ISO9001:2023八大原則 8 quality principles ? 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) Customer focused anization ? 領(lǐng)導(dǎo)作用 Leadership ? 全員參與 Involvement of people ? 過(guò)程方法 Process approach ? 管理的系統(tǒng)方法 System approach to management ? 持續(xù)改進(jìn) Continual improvement ? 基于事實(shí)的決策方法 Factual approach to decision making ? 與供方互利的關(guān)系 Mutually beneficial 2023/2/4 質(zhì)量管理概念 39 1. 不 接 受 不 良 品 . (No Accepting) 2. 不 制 造 不 良 品 . (No Manufacturing) 3. 不 流 出 不 良 品 . (No Transferring) 質(zhì)量保證的三不政策 ( 3N 原則 ) 2023/2/4 質(zhì)量管理概念 40 5W2H方法 ? what：工作的內(nèi)容和達(dá)成的目標(biāo) ? ? why：
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