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正文內(nèi)容

班組長(zhǎng)管理實(shí)戰(zhàn)系列課程(編輯修改稿)

2025-01-27 22:09 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 作業(yè)計(jì)劃是否明確合理;167。 計(jì)劃調(diào)整對(duì)人員、設(shè)備及其他方面的影響;167。 人員出勤,異動(dòng)的狀況,員工精神狀況,士氣;167。 員工的工作技能(交叉式多能型);167。 缺料,設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時(shí)間 及應(yīng)對(duì)措施 ;167。 不良發(fā)生的原因及對(duì)策,不良品的善后處理;167。 零部件,工裝夾具,生產(chǎn)輔料是否足夠齊全;167。 生產(chǎn)是否正常,能否完成生產(chǎn)計(jì)劃 ,隨時(shí)了解進(jìn)度,評(píng)估當(dāng)日計(jì)劃完成的可行性,并及時(shí)調(diào)整 ;167。 是否加班事宜;167。 工作方法是否合適,是否存在浪費(fèi),有無(wú)可改善之處。進(jìn)度控制與橫向協(xié)調(diào)167。 進(jìn)度協(xié)調(diào)167。 設(shè)備協(xié)調(diào)167。 材料協(xié)調(diào)167。 任務(wù)協(xié)調(diào)167。 人員協(xié)調(diào)167。 工藝協(xié)調(diào)167。 品質(zhì)協(xié)調(diào)167。 時(shí)間協(xié)調(diào)167。 產(chǎn)品協(xié)調(diào) 班后總結(jié)訂單完成后的總結(jié)班后會(huì)的管理訂單完成后的總結(jié)167。 一線主管主持167。 班組 “六大員 ”介紹167。 分別介紹:人員投入工資投入材料成本品質(zhì)問(wèn)題工藝問(wèn)題人均日產(chǎn)合格率班組長(zhǎng)的基本方法:167。 經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線 。167。 確保各項(xiàng)信息資源迅速接受,傳達(dá),實(shí)施 。167。 了解生產(chǎn)能力 (單位時(shí)間產(chǎn)量 )。167。 注意員工的精神狀況,情緒,工作表現(xiàn) 。167。 利用秒表等工具進(jìn)行時(shí)間研究。班組長(zhǎng)的注意事項(xiàng):167。 如有異常,必須及時(shí)處理,并報(bào)告上級(jí) (制度化 )。167。 通過(guò)示范,糾正,直接指導(dǎo)等方式來(lái)教育員工 。167。 對(duì)員工應(yīng)明確說(shuō)明這樣做的原因及必要性 。167。 安排工作時(shí)要明確期限和目標(biāo),人員盡量精簡(jiǎn) 。167。 跟蹤員工的工作進(jìn)度,評(píng)價(jià)其工作結(jié)果并予以反饋。班組質(zhì)量管理第四講員工質(zhì)量意識(shí)的再造、員工質(zhì)量意識(shí)的再造品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的而不是檢驗(yàn)出來(lái)的品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的而不是檢驗(yàn)出來(lái)的167。 要求員工按 SOP、按 首件 、按標(biāo)準(zhǔn)操作 (上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo))167。 要求檢驗(yàn)員按 SOP、按 首件 、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)三按、三按 167。 進(jìn)料控制167。 過(guò)程控制167。 成品控制三控制、三控制167。 不制造不良品;167。 不 接受 不良品;167。 不 傳遞 不良品。品質(zhì)的、品質(zhì)的 ““ 三不政策三不政策 ””班組物料管理第五講現(xiàn)場(chǎng)物料管理的分類(lèi)u 原材料 — 直接使用于產(chǎn)品上的各種原料、材料與配件。u 包裝材料 — 使用于包裝用途的各種包裝材料、用品耗材等。 如: 紙 盒、紙箱、封箱帶、吊卡、貼紙、說(shuō)明書(shū)、 保證書(shū)、 ……u 保養(yǎng)維修物料 — 使用于 設(shè)備 、廠房、人員、搬運(yùn)用的各種物料,如 車(chē) 油、 機(jī) 油、抹布、皮帶 、 ……u 半成品 — 產(chǎn)線 完成暫存現(xiàn)場(chǎng)的半成品、 部 件等。u 成品 — 制造現(xiàn)場(chǎng)完成的成品尚未檢查或入庫(kù)者。建立物料運(yùn)作程序167。 建立原、輔材料入庫(kù)程序167。 建立原、輔材料出庫(kù)程序167。 建立半成品入庫(kù)程序167。 建立半成品出庫(kù)程序167。 建立退貨補(bǔ)料控制程序167。 建立成品入庫(kù)程序167。 建立成品出庫(kù)程序在制品流動(dòng)管理167。 在制品:即投入車(chē)間的原材料、輔料 、半成品、外購(gòu)件等,處于等待加工、檢驗(yàn)、運(yùn)輸和正在加工、檢驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)形崔k理入庫(kù)手續(xù)的。167。 在制品流動(dòng)管理:可以實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn); 逐漸 消除半成品倉(cāng)庫(kù)。班組設(shè)備與工具管理第六講 班組設(shè)備的日常 “ 三級(jí)保養(yǎng) ”一級(jí)保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)二級(jí)保養(yǎng)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)三級(jí)保養(yǎng)由 機(jī)修 負(fù)責(zé)一級(jí)保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé) (上)u每日工作前檢查:、污物擦拭干凈,滑動(dòng)部分的清潔潤(rùn)滑;;;;,傳動(dòng)部分有無(wú)異狀或異聲。一級(jí)保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé) (中)u工作中: ; ; ,有否異常聲音、振動(dòng)、 松動(dòng)等情況; ; ,以決定是否停機(jī); ,應(yīng)立即報(bào)告。一級(jí)保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé) (下)u工作后: 物料或半成品 。 廢料 、污物、擦拭設(shè)備,清掃周?chē)h(huán)境 。 。、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置 。,并稍注機(jī)油防銹。二級(jí)保養(yǎng)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)167。 督促一級(jí)保養(yǎng)人員并指導(dǎo);167。 特殊部位的潤(rùn)滑及定期換油;167。 突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整;167。 一級(jí)保養(yǎng)人員異常報(bào)告的處理;167。 部件 損壞時(shí),依情況需要得自行處理或 通知機(jī)修 處理;167。 每日上午 定時(shí) 檢查一級(jí)保養(yǎng)人員的績(jī)效,并做記錄;167。 新設(shè)備的安裝與試用。三級(jí)保養(yǎng)由 機(jī)修 負(fù)責(zé)u設(shè)備的整修,性能校正與改善。u做定期保養(yǎng)日程,定期保養(yǎng)實(shí)施精度校正。u協(xié)助二級(jí)保養(yǎng)人員的請(qǐng)求。u委托外部、專(zhuān)家修理、保養(yǎng)
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