【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 l 工作標(biāo)準(zhǔn)書懸掛于工作現(xiàn)場(chǎng)，將重要的工作標(biāo)準(zhǔn)書，如機(jī)臺(tái)操作規(guī)范、制程作業(yè)指導(dǎo)書等加上塑膠護(hù)套后，直接懸掛在現(xiàn)場(chǎng)的工作臺(tái)附近，可收直接參照實(shí)施的效果 。l 制造現(xiàn)場(chǎng)的看板管理，將工作的重要指示及條件要求直接以看板的方式懸掛在現(xiàn)場(chǎng)的重要位置，使工作上各項(xiàng)重要的標(biāo)準(zhǔn)及要求都讓大家一目了然，據(jù)以遵照實(shí)施，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)大有幫助。l 限度樣品的制作及懸掛，有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品規(guī)格可制作成限度樣品懸掛在各需要的工作站位置，讓員工能直接參照應(yīng)用。限度樣品的制作應(yīng)針對(duì)形式、尺寸、顏色、外觀不良限度等分別做成標(biāo)示，并由品管單位承認(rèn)后懸掛。方法與技術(shù)管理實(shí)務(wù)l 企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的工具 ,是指在生產(chǎn)制造各種產(chǎn)品的工藝過(guò)程中所使用的何種器件 .l 班組工具管理 ,是指班組內(nèi)有關(guān)工具的計(jì)劃供應(yīng) ,保管 ,刀刃磨新等 .做好班組工具管理工作 ,對(duì)提高產(chǎn)量和質(zhì)量有重要的作用 .工具管理實(shí)務(wù)班組工具的管理l 準(zhǔn)確編制計(jì)劃l 建立工具使用檔案 1,根據(jù)工具在生產(chǎn)中的作用和技術(shù)特征 ,用 “十進(jìn)位 ”法 ,把工具分成類 ,種 ,項(xiàng) ,型 :把所有工具分成十類 ,每類分成十種 ,每種分成十組 ,每組分成十項(xiàng) ,每項(xiàng)分成十型 .2,工具編號(hào) (十進(jìn)位法 ,字母法 ,綜合法 ).3,注冊(cè)登記 .班組工具日常管理1,按規(guī)定手續(xù)進(jìn)行工具的領(lǐng)用和借用2,做到工具的合理保管3,做到工具的合理使用 ,既一切工具都必須按其性能和工藝規(guī)范進(jìn)行使用4,建立工具的報(bào)廢報(bào)損和丟失的處理制度5,做好工具事故的處理工作6,對(duì)工具節(jié)約和工具改進(jìn)給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神鼓勵(lì)下表中列出了三類班組長(zhǎng)及其班組的工作情況，請(qǐng)你針對(duì)三個(gè)班組的工作情況分別對(duì)三個(gè)班組長(zhǎng)進(jìn)行評(píng)價(jià)。下表中列出了三類班組長(zhǎng)及其班組的工作情況，請(qǐng)你針對(duì)三個(gè)班組的工作情況分別對(duì)三個(gè)班組長(zhǎng)進(jìn)行評(píng)價(jià)。類別工作現(xiàn)場(chǎng)人員 一天的工作量你的評(píng)價(jià)作業(yè)人數(shù)班組長(zhǎng)總?cè)藬?shù)人均產(chǎn)量總產(chǎn)量全體人員 平均量A 10人班 組長(zhǎng)徒有虛名和作業(yè) 人 員一 樣10人 1個(gè) 10個(gè) 1個(gè) B 9人 專職 班長(zhǎng) 1人10人 1個(gè) 9個(gè) 0． 9個(gè) C 9人 （同上）10人 1． 4個(gè) 13個(gè) 1． 3個(gè) 班組長(zhǎng)的品質(zhì)管理改變觀念： 品質(zhì)是制造出來(lái)的不檢驗(yàn)出來(lái)的！品質(zhì)的特性理解① 經(jīng)濟(jì)性 : 最少的資源投入，獲得最大的效益② 廣義性 : 質(zhì)量不僅指產(chǎn)品質(zhì)量，也可指 過(guò)程和體系過(guò)程和體系 的質(zhì)量?、?時(shí)效性 : 顧客要求會(huì)不斷提高 , 組織應(yīng)不斷地調(diào)整對(duì)質(zhì)量的要求。④ 相對(duì)性 : 需求不同，質(zhì)量要求也就不同，只有滿足需求的產(chǎn)品才會(huì)被認(rèn)為是質(zhì)量好的產(chǎn)品。 品質(zhì)的幾種正確觀念216。 第一次就把事情做好 216。 只要有隱患的就一定會(huì)發(fā)生216。 品質(zhì)是設(shè)計(jì)、制造出來(lái)的不是檢驗(yàn)出來(lái)的216。 三不政策：不接受、不制造、不流出216。 下一流程就是客戶216。 預(yù)防勝于檢驗(yàn)216。 質(zhì)量管理始于培訓(xùn) 、終于培訓(xùn)質(zhì)量分析手法介紹： 1QC７　　　　　　　　　 2SPCSPC— 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 　 隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的改變，消費(fèi)水準(zhǔn)的提高，國(guó)內(nèi)各企業(yè)全力加強(qiáng)品管，而居品管工作主角之一的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制，更是各企業(yè)的焦點(diǎn)，身為制造部門的一線主管，在統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制工作中，擔(dān)任主要的角色，是毋庸置疑的。過(guò)程品質(zhì)管理計(jì)劃的擬定設(shè)備點(diǎn)檢與儀器校驗(yàn)首件檢查操作人員自主檢查過(guò)程巡回檢查 品質(zhì)異常處理檢驗(yàn)記錄不良統(tǒng)計(jì)分析（因果分析圖） 不良品的區(qū)隔與標(biāo)示控制圖的應(yīng)用1限度樣品的應(yīng)用1看板管理的實(shí)施SPC— 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)注意檢驗(yàn)產(chǎn)品離眼睛距離檢驗(yàn)產(chǎn)品的光強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)間檢驗(yàn)的角度不同的面質(zhì)量要求不同功能檢驗(yàn)使用性安全性美學(xué)性電器性能一般電子產(chǎn)品的性能包括工作電流，工作電壓。根據(jù)不同產(chǎn)品確定檢查指導(dǎo)書樣品產(chǎn)品檔案表色板客戶提供的特別要求資料ECNMEMO等等所需文件注意文件有效性可靠性試驗(yàn)產(chǎn)品的可靠性實(shí)驗(yàn)一般包括 高低溫試驗(yàn)濕熱實(shí)驗(yàn)溫度沖擊試驗(yàn)振動(dòng)試驗(yàn)防腐實(shí)驗(yàn)跌落試驗(yàn)老化試驗(yàn)?恒溫濕熱?交變濕熱?常溫濕熱包裝方法是否正確？包裝用料是否正確？產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)是否正確？產(chǎn)品有無(wú)特殊要求？包裝和標(biāo)識(shí)的檢查問(wèn)題分析與解決今日的問(wèn)題，是昨日的行動(dòng)所造成；所有未來(lái)的問(wèn)題，均隱藏于現(xiàn)在之行動(dòng)中。什么是問(wèn)題l 當(dāng)事物現(xiàn)狀與標(biāo)準(zhǔn)狀況或或人們預(yù)期的狀態(tài)有了差距時(shí)，我們就說(shuō)我們遇到問(wèn)題。l 問(wèn)題就是差距！l 問(wèn)題 =標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)狀產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題的五大要素品質(zhì)變異環(huán)境Environment方法Method機(jī)器Machine材料Material人Men工作面貌 檢驗(yàn)自互檢代用技能方法觀念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗(yàn)方式資料文件 故障排除品質(zhì)文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標(biāo)示搬運(yùn)方法解決品質(zhì)問(wèn)題的 PDCA循環(huán)分析法計(jì)劃Plan反饋Action檢查Check執(zhí)行DoPDCA找問(wèn)題 找原因找要因訂計(jì)劃總結(jié)經(jīng)驗(yàn)提出新問(wèn)題產(chǎn)品互檢原理及技法自檢的目的：確認(rèn)上道工序的作業(yè)內(nèi)容是否 OK；自檢的方式：目檢；自檢的結(jié)果： OK時(shí)繼續(xù)下去，否則返工。上一工序檢查確認(rèn)工件工序1工序2作業(yè)者在開始作業(yè)前，確認(rèn)上道工序作業(yè)內(nèi)容和標(biāo)記， OK后才開始本工序作業(yè)自己作業(yè)位產(chǎn)品專檢的管理原則 專檢就是專門設(shè)立的檢驗(yàn)工位，這些工位在不同的企業(yè)有不同的管理歸屬。當(dāng)劃歸品質(zhì)系統(tǒng)專門管理時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)主管沒有什么直接管理責(zé)任；而劃歸生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)主管要按如下方法實(shí)施管理： 識(shí)別檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如產(chǎn)品規(guī)范、指導(dǎo)書、樣板等； 制定檢驗(yàn)方法，如全數(shù)檢驗(yàn)、定量檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)； 讓人員按第三方的心態(tài)（既不是自檢和互檢的心態(tài)）實(shí)施檢驗(yàn)； 及時(shí)反饋重大不良事項(xiàng)； 必要時(shí)運(yùn)用品管工具，如控制圖、趨勢(shì)圖等進(jìn)行管控。如何管理不良品