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正文內(nèi)容

卓越班組長實戰(zhàn)訓(xùn)練(編輯修改稿)

2025-01-26 07:58 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 l 工作標準書懸掛于工作現(xiàn)場,將重要的工作標準書,如機臺操作規(guī)范、制程作業(yè)指導(dǎo)書等加上塑膠護套后,直接懸掛在現(xiàn)場的工作臺附近,可收直接參照實施的效果 。l 制造現(xiàn)場的看板管理,將工作的重要指示及條件要求直接以看板的方式懸掛在現(xiàn)場的重要位置,使工作上各項重要的標準及要求都讓大家一目了然,據(jù)以遵照實施,對標準化的推動大有幫助。l 限度樣品的制作及懸掛,有關(guān)檢驗標準及產(chǎn)品規(guī)格可制作成限度樣品懸掛在各需要的工作站位置,讓員工能直接參照應(yīng)用。限度樣品的制作應(yīng)針對形式、尺寸、顏色、外觀不良限度等分別做成標示,并由品管單位承認后懸掛。方法與技術(shù)管理實務(wù)l 企業(yè)生產(chǎn)過程中的工具 ,是指在生產(chǎn)制造各種產(chǎn)品的工藝過程中所使用的何種器件 .l 班組工具管理 ,是指班組內(nèi)有關(guān)工具的計劃供應(yīng) ,保管 ,刀刃磨新等 .做好班組工具管理工作 ,對提高產(chǎn)量和質(zhì)量有重要的作用 .工具管理實務(wù)班組工具的管理l 準確編制計劃l 建立工具使用檔案 1,根據(jù)工具在生產(chǎn)中的作用和技術(shù)特征 ,用 “十進位 ”法 ,把工具分成類 ,種 ,項 ,型 :把所有工具分成十類 ,每類分成十種 ,每種分成十組 ,每組分成十項 ,每項分成十型 .2,工具編號 (十進位法 ,字母法 ,綜合法 ).3,注冊登記 .班組工具日常管理1,按規(guī)定手續(xù)進行工具的領(lǐng)用和借用2,做到工具的合理保管3,做到工具的合理使用 ,既一切工具都必須按其性能和工藝規(guī)范進行使用4,建立工具的報廢報損和丟失的處理制度5,做好工具事故的處理工作6,對工具節(jié)約和工具改進給予物質(zhì)獎勵和精神鼓勵下表中列出了三類班組長及其班組的工作情況,請你針對三個班組的工作情況分別對三個班組長進行評價。下表中列出了三類班組長及其班組的工作情況,請你針對三個班組的工作情況分別對三個班組長進行評價。類別工作現(xiàn)場人員 一天的工作量你的評價作業(yè)人數(shù)班組長總?cè)藬?shù)人均產(chǎn)量總產(chǎn)量全體人員 平均量A 10人班 組長徒有虛名和作業(yè) 人 員一 樣10人 1個 10個 1個 B 9人 專職 班長 1人10人 1個 9個 0. 9個 C 9人 (同上)10人 1. 4個 13個 1. 3個 班組長的品質(zhì)管理改變觀念: 品質(zhì)是制造出來的不檢驗出來的!品質(zhì)的特性理解① 經(jīng)濟性 : 最少的資源投入,獲得最大的效益② 廣義性 : 質(zhì)量不僅指產(chǎn)品質(zhì)量,也可指 過程和體系過程和體系 的質(zhì)量?、?時效性 : 顧客要求會不斷提高 , 組織應(yīng)不斷地調(diào)整對質(zhì)量的要求。④ 相對性 : 需求不同,質(zhì)量要求也就不同,只有滿足需求的產(chǎn)品才會被認為是質(zhì)量好的產(chǎn)品。 品質(zhì)的幾種正確觀念216。 第一次就把事情做好 216。 只要有隱患的就一定會發(fā)生216。 品質(zhì)是設(shè)計、制造出來的不是檢驗出來的216。 三不政策:不接受、不制造、不流出216。 下一流程就是客戶216。 預(yù)防勝于檢驗216。 質(zhì)量管理始于培訓(xùn) 、終于培訓(xùn)質(zhì)量分析手法介紹: 1QC7          2SPCSPC— 統(tǒng)計過程控制   隨著國內(nèi)經(jīng)營環(huán)境的改變,消費水準的提高,國內(nèi)各企業(yè)全力加強品管,而居品管工作主角之一的統(tǒng)計過程控制,更是各企業(yè)的焦點,身為制造部門的一線主管,在統(tǒng)計過程控制工作中,擔(dān)任主要的角色,是毋庸置疑的。過程品質(zhì)管理計劃的擬定設(shè)備點檢與儀器校驗首件檢查操作人員自主檢查過程巡回檢查 品質(zhì)異常處理檢驗記錄不良統(tǒng)計分析(因果分析圖) 不良品的區(qū)隔與標示控制圖的應(yīng)用1限度樣品的應(yīng)用1看板管理的實施SPC— 統(tǒng)計過程控制外觀檢驗外觀檢驗注意檢驗產(chǎn)品離眼睛距離檢驗產(chǎn)品的光強度檢驗時間檢驗的角度不同的面質(zhì)量要求不同功能檢驗使用性安全性美學(xué)性電器性能一般電子產(chǎn)品的性能包括工作電流,工作電壓。根據(jù)不同產(chǎn)品確定檢查指導(dǎo)書樣品產(chǎn)品檔案表色板客戶提供的特別要求資料ECNMEMO等等所需文件注意文件有效性可靠性試驗產(chǎn)品的可靠性實驗一般包括 高低溫試驗濕熱實驗溫度沖擊試驗振動試驗防腐實驗跌落試驗老化試驗?恒溫濕熱?交變濕熱?常溫濕熱包裝方法是否正確?包裝用料是否正確?產(chǎn)品的標識是否正確?產(chǎn)品有無特殊要求?包裝和標識的檢查問題分析與解決今日的問題,是昨日的行動所造成;所有未來的問題,均隱藏于現(xiàn)在之行動中。什么是問題l 當事物現(xiàn)狀與標準狀況或或人們預(yù)期的狀態(tài)有了差距時,我們就說我們遇到問題。l 問題就是差距!l 問題 =標準 現(xiàn)狀產(chǎn)生品質(zhì)問題的五大要素品質(zhì)變異環(huán)境Environment方法Method機器Machine材料Material人Men工作面貌 檢驗自互檢代用技能方法觀念作業(yè)標準檢驗規(guī)范檢驗制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗方式資料文件 故障排除品質(zhì)文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標示搬運方法解決品質(zhì)問題的 PDCA循環(huán)分析法計劃Plan反饋Action檢查Check執(zhí)行DoPDCA找問題 找原因找要因訂計劃總結(jié)經(jīng)驗提出新問題產(chǎn)品互檢原理及技法自檢的目的:確認上道工序的作業(yè)內(nèi)容是否 OK;自檢的方式:目檢;自檢的結(jié)果: OK時繼續(xù)下去,否則返工。上一工序檢查確認工件工序1工序2作業(yè)者在開始作業(yè)前,確認上道工序作業(yè)內(nèi)容和標記, OK后才開始本工序作業(yè)自己作業(yè)位產(chǎn)品專檢的管理原則 專檢就是專門設(shè)立的檢驗工位,這些工位在不同的企業(yè)有不同的管理歸屬。當劃歸品質(zhì)系統(tǒng)專門管理時,現(xiàn)場主管沒有什么直接管理責(zé)任;而劃歸生產(chǎn)現(xiàn)場管理時,現(xiàn)場主管要按如下方法實施管理: 識別檢驗標準,如產(chǎn)品規(guī)范、指導(dǎo)書、樣板等; 制定檢驗方法,如全數(shù)檢驗、定量檢驗、巡回檢驗; 讓人員按第三方的心態(tài)(既不是自檢和互檢的心態(tài))實施檢驗; 及時反饋重大不良事項; 必要時運用品管工具,如控制圖、趨勢圖等進行管控。如何管理不良品
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